本发明专利技术公开了一种各种缝隙直径的绕丝筛管生产设备，属于绕丝筛管生产技术领域，包括底架，所述底架的顶端中部固定安装有调距组件，所述调距组件的顶端固定安装有呈对称分布的两个支架框，所述支架框的顶部均通过轴承转动安装有转动座，所述转动座的相对侧均固定安装有控径组件，所述控径组件之间设有呈环形阵列分布的多个筛管支条，所述底架的顶端固定安装有和转动座配合使用驱动组件，所述底架的一侧固定安装有底板，本发明专利技术，通过设置控径组件，灵活改变多个控径座之间的距离，从而灵活改变多个定位筛管支条之间的距离，进而便于根据使用者需求生产不同缝隙直径的绕丝筛管，从而有效提升了整个设备的使用效果。效提升了整个设备的使用效果。效提升了整个设备的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种各种缝隙直径的绕丝筛管生产设备
[0001]本专利技术涉及绕丝筛管生产
，具体为一种各种缝隙直径的绕丝筛管生产设备。
技术介绍
[0002]绕丝筛管是一种有孔眼的滤水器材；绕丝筛管的应用比较广泛，可与深井泵、潜水泵配套使用，也可以用于水处理设备，环境保护、海水转化为工业用水及生活用水的淡化处理、自来水的处理、水软化处理、石油化工业，石油产品的终端过滤及化工酸、碱液体的过滤、酒精等有机溶液的回收过滤；
[0003]绕丝筛管在进行生产的过程中，需要使用专有的生产设备在绕丝筛管用筛管支条外侧缠绕绕丝，然而现有的生产设备结构相对简单，缺乏控径组件，筛管支条定位后不便进行间距调节，从而不便根据使用者需求进行不同缝隙直径绕丝筛管的生产，进而影响了绕丝筛管的整体生产效率，为此，我们提出一种各种缝隙直径的绕丝筛管生产设备用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种各种缝隙直径的绕丝筛管生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种各种缝隙直径的绕丝筛管生产设备，包括底架，所述底架的顶端中部固定安装有调距组件，所述调距组件的顶端固定安装有呈对称分布的两个支架框，所述支架框的顶部均通过轴承转动安装有转动座，所述转动座的相对侧均固定安装有控径组件，所述控径组件之间设有呈环形阵列分布的多个筛管支条，所述底架的顶端固定安装有和转动座配合使用驱动组件，所述底架的一侧固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有疏丝组件，所述底架的顶端一侧固定卡设有驱动电机。
[0006]优选的，所述调距组件包括调距底框，所述调距底框固定安装在底架的顶端中部，所述调距底框的一侧固定安装有调距电机，所述调距底框的顶端开设有呈对称分布的调距滑槽，所述调距滑槽中均滑动卡设有呈对称分布的螺杆卡座，所述调距滑槽中均转动安装有双头螺杆，所述双头螺杆螺纹插接在对应螺杆卡座的底部，所述调距电机的驱动端和其中一个双头螺杆固定安装，两个所述双头螺杆远离调距电机的一侧穿过调距底框的外壁并固定套设有链轮传动组，所述支架框的底部分别固定安装在同侧的两个螺杆卡座之间。
[0007]优选的，所述控径组件包括控径外筒，所述控径外筒为柱形的空心结构，所述控径外筒的外壁中部固定安装在对应的转动座中部，所述控径外筒远离转动座的一侧开设有呈环形阵列分布多个控径槽，所述控径槽中均滑动卡设有控径座，所述控径座的外壁一体成型有稳固卡凸，所述控径槽内壁开设有和稳固卡凸对应的稳固凹槽，且稳固卡凸活动卡接在对应的稳固凹槽中，所述控径外筒中固定卡设有转筒，所述转筒的中部转动卡设有和多
个控径座配合使用的驱动盘，所述驱动盘靠近控径座的一侧一体成型有平面螺纹凸起，多个所述控径座靠近驱动盘的一侧开设有和平面螺纹凸起配合使用的平面螺纹槽，且平面螺纹槽活动套接在平面螺纹凸起的外侧。
[0008]优选的，所述控径座远离驱动盘的一侧均固定安装有定位框，所述定位框远离控径座的一侧开设有和筛管支条配合使用的定位槽，且筛管支条端部活动卡接在对应的定位槽中，所述定位框远离控径座的一侧外壁螺纹插设有定位栓，所述定位栓一端延伸进定位槽中并和筛管支条的外壁接触。
[0009]优选的，所述驱动盘远离控径座的一侧中部固定安装有中轴，所述中轴的外侧固定套设有从动蜗轮，所述控径外筒中转动安装有和从动蜗轮啮合连接的驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的端部穿过驱动蜗杆的外壁并固定安装有转把。
[0010]优选的，多个所述控径座呈环形阵列分布。
[0011]优选的，所述稳固卡凸远离控径座的一侧转动卡设有和稳固凹槽内壁接触的滚珠。
[0012]优选的，所述驱动组件包括驱动支架，所述驱动支架设有呈对称分布的两个，所述驱动支架固定安装在底架的顶端，所述驱动支架的底部转动安装有驱动轴，所述驱动电机的驱动端和驱动轴的端部同轴固定安装，所述驱动支架的顶部均转动安装有从动框，所述从动框的相对侧均滑动卡设有从动柱，所述从动柱的外壁一体成型有呈对称分布的限位凸起，所述从动框的内壁开设有和限位凸起对应限位凹槽，且限位凸起滑动卡接在对应的限位凹槽中，所述从动柱远离从动框的一侧和转动座固定安装，所述驱动轴端部和从动框之间固定套设有第一皮带轮传动组。
[0013]优选的，所述疏丝组件包括疏丝滑框，所述疏丝滑框的底端和底板的顶端固定安装，所述疏丝滑框的顶端滑动卡设有移动架，所述疏丝滑框的两端部均转动安装有连接轴，所述连接轴之间固定安装有密纹螺杆，所述密纹螺杆螺纹插接在移动架的底部，所述移动架的顶端固定安装有疏丝框，所述疏丝框远离移动架的一端固定安装有弧形框，所述疏丝框、弧形框均为中空结构，所述疏丝框中转动安装有疏导轮，所述疏丝框远离弧形框的一端固定插设有入丝管，所述疏丝框靠近弧形框的一侧固定插设有出丝管，所述弧形框位于多个筛管支条的下方，所述弧形框的外壁开设有均匀分布的多个穿孔，所述弧形框内侧固定卡设有连接管，所述连接管远离弧形框的一侧固定安装有主气软管，所述连接轴的端部和驱动轴之间均固定套设有第二皮带轮传动组。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0015]1.本专利技术，通过设置控径组件，灵活改变多个控径座之间的距离，从而灵活改变多个定位筛管支条之间的距离，进而便于根据使用者需求生产不同缝隙直径的绕丝筛管，从而有效提升了整个设备的使用效果；
[0016]2.通过设置调距组件，灵活改变两个控径组件之间的距离，以便适应不同长度筛管支条的定位；
[0017]3.通过设置疏丝组件并配合使用驱动组件，同步带动多个筛管支条进行转动，以及带动移动架在疏丝滑框中缓慢水平移动，带动疏丝框和内部疏导的绕丝进行缓慢等距离水平移动，从而可使绕丝均匀稳定的缠绕在多个筛管支条的外侧，进而提升了绕丝筛管生产的质量。
[0018]4.通过设置弧形框，缠绕的同时，可通过开启外设的气泵，气流通过主气软管和连接管进入弧形框中，并通过多个穿孔喷出，从而对多个筛管支条表面进行同步清洁，进而便于绕丝的缠绕。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术结构示意图。
[0021]图2为本专利技术中调距组件的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术中控径组件的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术图3中A处的放大图。
[0024]图5为本专利技术图3中B处的放大图。
[0025]图6为本专利技术中控径组件的另一结构示意图。
[0026]图7为本专利技术中驱动组件的结构示意图。
[0027]图8为本专利技术图7中C处的放大图。
[0028]图9为本专利技术中疏丝组件的结构示意图。
[0029]图10为本专利技术图9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种各种缝隙直径的绕丝筛管生产设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端中部固定安装有调距组件(2)，所述调距组件(2)的顶端固定安装有呈对称分布的两个支架框(3)，所述支架框(3)的顶部均通过轴承转动安装有转动座(4)，所述转动座(4)的相对侧均固定安装有控径组件(5)，所述控径组件(5)之间设有呈环形阵列分布的多个筛管支条(10)，所述底架(1)的顶端固定安装有和转动座(4)配合使用驱动组件(6)，所述底架(1)的一侧固定安装有底板(7)，所述底板(7)的顶端固定安装有疏丝组件(8)，所述底架(1)的顶端一侧固定卡设有驱动电机(9)。2.如权利要求1所述的一种各种缝隙直径的绕丝筛管生产设备，其特征在于，所述调距组件(2)包括调距底框(21)，所述调距底框(21)固定安装在底架(1)的顶端中部，所述调距底框(21)的一侧固定安装有调距电机(22)，所述调距底框(21)的顶端开设有呈对称分布的调距滑槽(211)，所述调距滑槽(211)中均滑动卡设有呈对称分布的螺杆卡座(23)，所述调距滑槽(211)中均转动安装有双头螺杆(24)，所述双头螺杆(24)螺纹插接在对应螺杆卡座(23)的底部，所述调距电机(22)的驱动端和其中一个双头螺杆(24)固定安装，两个所述双头螺杆(24)远离调距电机(22)的一侧穿过调距底框(21)的外壁并固定套设有链轮传动组(241)，所述支架框(3)的底部分别固定安装在同侧的两个螺杆卡座(23)之间。3.如权利要求1所述的一种各种缝隙直径的绕丝筛管生产设备，其特征在于，所述控径组件(5)包括控径外筒(51)，所述控径外筒(51)为柱形的空心结构，所述控径外筒(51)的外壁中部固定安装在对应的转动座(4)中部，所述控径外筒(51)远离转动座(4)的一侧开设有呈环形阵列分布多个控径槽(511)，所述控径槽(511)中均滑动卡设有控径座(52)，所述控径座(52)的外壁一体成型有稳固卡凸(521)，所述控径槽(511)内壁开设有和稳固卡凸(521)对应的稳固凹槽(512)，且稳固卡凸(521)活动卡接在对应的稳固凹槽(512)中，所述控径外筒(51)中固定卡设有转筒(55)，所述转筒(55)的中部转动卡设有和多个控径座(52)配合使用的驱动盘(53)，所述驱动盘(53)靠近控径座(52)的一侧一体成型有平面螺纹凸起(531)，多个所述控径座(52)靠近驱动盘(53)的一侧开设有和平面螺纹凸起(531)配合使用的平面螺纹槽(523)，且平面螺纹槽(523)活动套接在平面螺纹凸起(531)的外侧。4.如权利要求3所述的一种各种缝隙直径的绕丝筛管生产设备，其特征在于，所述控径座(52)远离驱动盘(53)的一侧均固定安装有定位框(54)，所述定位框(54)远离控径座(52)的一侧开设有和筛管支条(10)配合使用的定位槽(541)，且筛管支条(10)端部活动卡接在对应的定位槽(541)中，所述定位框(54)远离控径座(52)的一侧外壁螺纹插设有定位栓(542)，所述定位栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏胜学，
申请(专利权)人：杭州特施勒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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