一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法技术

本申请涉及桥梁施工技术的领域，尤其是涉及一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法，包括：场地准备；下放沉井，在设计位置边挖槽边下放沉井；施工桩基础，在沉井围成的基槽内架设钻孔设备、钻孔、随后浇筑桩基础；施工墩柱；施工箱梁；箱梁加设预应力，包括箱梁穿筋、张拉、压浆、封锚等工序；施工台背，绑扎台背钢筋、支模、浇筑台背混凝土；墩柱周边土体挖除，开挖箱梁底部土体至沉井底标高；拆除沉井，将沉井拆除，移出施工现场；墩柱下方土体挖除，开挖箱梁下方土体至设计河道底标高；桩系梁施工，在相邻桩基础之间施工桩系梁；清理施工现场，清除施工现场杂物，满足通水要求。本申请具有提高施工效率，降低施工风险和施工成本的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法


[0001]本申请涉及桥梁施工技术的领域，尤其是涉及一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法。

技术介绍

[0002]桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的建筑物。为适应现代化高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。
[0003]目前，传统的河道桥梁施工方法是：首先，在需要建设桥梁的位置开挖基坑，该基坑后期直接用作河道的一部分；然后，由下及上施工桩基础、地系梁、墩柱等支撑结构；最后，施工箱梁，在箱梁施工前需要搭设满堂脚手架等支撑体系。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为若是箱梁与河道间距较大，相应的搭设脚手架等支撑体系施工难度大，导致施工效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提升桥梁施工效率，本申请提供一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法。
[0006]本申请提供的一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法采用如下的技术方案：一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法，包括以下步骤：步骤一：场地准备,测量放线、整平施工现场；步骤二：下放沉井，在设计位置边挖槽边下放沉井；步骤三：施工桩基础，在沉井围成的基槽内架设钻孔设备、钻孔、随后浇筑桩基础；步骤四：施工墩柱，在沉井内绑扎钢筋、支模、浇筑墩柱混凝土；步骤五：施工箱梁，在施工场地表面绑扎钢筋、支模、浇筑箱梁混凝土；步骤六：箱梁加设预应力，包括箱梁穿筋、张拉、压浆、封锚工序；步骤七：施工台背，绑扎台背钢筋、支模、浇筑台背混凝土；步骤八：墩柱周边土体挖除，开挖箱梁底部土体至沉井底标高；步骤九：拆除沉井，将沉井拆除，移出施工现场；步骤十：墩柱下方土体挖除，开挖箱梁下方土体至设计河道底标高；步骤十一：桩系梁施工，在相邻桩基础之间施工桩系梁；步骤十二：清理施工现场，清除施工现场杂物，满足通水要求。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行大跨度预应力现浇桥施工时，改变了传统的先开挖土体，再由下及上施工桥梁结构的工序，而是将开挖大体土体放到最后，整体施工过程，节省了安装和拆卸满堂脚手架的时间，提高了施工效率，降低了施工风险和施工成本，沉井可阻挡周边土体塌陷，同时形成基槽空间。
[0008]可选的，所述步骤三中在基槽地面上还施工垫层一，用于支撑钻孔设备。
[0009]通过采用上述技术方案，提升了钻孔设备支撑面的平整度，使钻孔设备工作时更加稳定。
[0010]可选的，所述步骤五中在施工场地表面上还施工垫层二，用于形成施工箱梁的平台。
[0011]通过采用上述技术方案，提升了箱梁支撑面的平整度，提升施工箱梁的便捷性。
[0012]可选的，所述沉井呈矩形框状，包括四个可拆卸拼接的隔板。
[0013]通过采用上述技术方案，可对沉井进行组装和拆卸，便于沉井循环使用。
[0014]可选的，所述隔板水平方向的一端竖向设置有若干个插板，所述隔板水平方向的另一端竖向设置有若个对夹板，所述插板可拆卸卡设于每对中的两个夹板之间，所述插板与夹板之间穿设有用于限制插板脱离夹板的插销。
[0015]通过采用上述技术方案，插板与夹板相互限位，使四个隔板同步上下移动，四个隔板通过插销固定，当需要拆卸四个隔板时，将插销取下，即可将四个隔板分开，沉井组装拆卸较为便捷。
[0016]可选的，所述插销包括穿设于插板和夹板的插杆，所述插杆顶端固接有挡板，所述插杆底端可拆卸安装有用于限制插杆脱离插板和夹板的限位件。
[0017]通过采用上述技术方案，插杆穿设于插板和夹板，用于限制插板脱离夹板，限位件则用于限制插杆脱离插板和夹板。
[0018]可选的，所述挡板背离插杆的一侧固接有耳板。
[0019]通过采用上述技术方案，施工人员可使用吊车等设备钩挂耳板，从而将插杆从插板和夹板上取下，便于拆卸沉井。
[0020]可选的，所述插杆底部周壁上设置有外螺纹，所述限位件为螺母，所述螺母螺纹连接于插杆上。
[0021]通过采用上述技术方案，螺母旋拧在插杆上，从而限制插杆脱离插板和夹板，螺母使用上较为方便。
[0022]可选的，所述限位件为杆状结构且可拆卸穿设于插杆。
[0023]通过采用上述技术方案，将杆状结构插入插杆即可限制插杆脱离夹板和插板。
[0024]可选的，所述隔板表面竖向开设有若干个卡槽，若干个卡槽沿隔板水平方向排布。
[0025]通过采用上述技术方案，可将方木等支撑结构卡入卡槽内，从而作为对墩柱模板的支撑体系。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.整体施工过程，节省了安装和拆卸满堂脚手架的时间，提高了施工效率，降低了施工风险和施工成本，沉井可阻挡周边土体塌陷，同时形成基槽空间；2.可对沉井进行组装和拆卸，便于沉井循环使用；3.可将方木等支撑结构卡入卡槽内，从而作为对墩柱模板的支撑体系。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的施工流程图。
[0028]图2是本申请实施例的桥梁位置示意图。
[0029]图3是本申请实施例的桥梁结构示意图。
[0030]图4是为展示沉井与墩柱空间位置所做的示意图。
[0031]图5是本申请实施例中沉井的结构示意图。
[0032]图6是图5中A部分的放大示意图。
[0033]图7是本申请实施例中插销的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、沉井；10、隔板；100、刃脚；101、卡槽；11、插板；12、夹板；13、插销；130、插杆；131、挡板；132、耳板；133、限位件；2、垫层一；3、桩基础；30、桩系梁；4、墩柱；5、垫层二；6、箱梁。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法。
[0037]参照图1，一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法，包括以下步骤：步骤一：场地准备，在施工现场进行测量放线、确定施工区域，平整施工场地。
[0038]步骤二：下放沉井1，参照图2和图3，可知沉井1的空间位置，在施工场地对应墩柱4的位置安放组装后的沉井1，通过人工配合机械挖槽的方式使沉井1下降到墩柱4底标高处，沉井1内形成基槽。
[0039]参照图4和图5，沉井1呈矩形框状，其包括四个可进行收尾拼接的隔板10，隔板10底部设置有刃脚100；为了便于后期对施工墩柱4的模板进行支撑，在隔板10表面竖向设置有多个卡槽101，多个卡槽101沿水平方向排布，卡槽101用于容纳方木，从而使隔板10对方木进行水平方向的支撑。
[0040]参照图5和图6，在隔板10表面垂直固接有多个插板11和多对夹板12；插板11为钢制直角三角板，多个插板11板面水平且竖向排布，插板11的一个直角边与相邻的隔板10表面贴合抵接，且该直角边与邻近的隔板10竖向端面齐平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：场地准备,测量放线、整平施工现场；步骤二：下放沉井(1)，在设计位置边挖槽边下放沉井(1)；步骤三：施工桩基础(3)，在沉井(1)围成的基槽内架设钻孔设备、钻孔、随后浇筑桩基础(3)；步骤四：施工墩柱(4)，在沉井(1)内绑扎钢筋、支模、浇筑墩柱(4)混凝土；步骤五：施工箱梁(6)，在施工场地表面绑扎钢筋、支模、浇筑箱梁(6)混凝土；步骤六：箱梁(6)加设预应力，包括箱梁(6)穿筋、张拉、压浆、封锚工序；步骤七：施工台背，绑扎台背钢筋、支模、浇筑台背混凝土；步骤八：墩柱(4)周边土体挖除，开挖箱梁(6)底部土体至沉井(1)底标高；步骤九：拆除沉井(1)，将沉井(1)拆除，移出施工现场；步骤十：墩柱(4)下方土体挖除，开挖箱梁(6)下方土体至设计河道底标高；步骤十一：桩系梁(30)施工，在相邻桩基础(3)之间施工桩系梁(30)；步骤十二：清理施工现场，清除施工现场杂物，满足通水要求。2.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法，其特征在于：所述步骤三中在基槽地面上还施工垫层一(2)，用于支撑钻孔设备。3.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法，其特征在于：所述步骤五中在施工场地表面上还施工垫层二(5)，用于形成施工箱梁(6)的平台。4.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力现浇桥逆作法快速施工方法，其特征在于：所述沉井(1)呈矩形框状，包括四个可拆卸拼接的隔板(10)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵根生，赵健，范鹏鹏，郭健健，宋杰，迟凌云，
申请(专利权)人：山东高速工程建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：