一种电机线圈的检测设备及其检测方法技术

本发明专利技术涉及一种电机线圈检测设备及其检测方法，包括转动盘、夹持组件和检测装置三部分，通过转动盘带动设置在其上的2组夹持组件进行循环运动至检测装置处，实现对电机线圈的依次检测，通过夹持机构中的第一动力模块分别带动与之连接的2个滑动件进行相向或是背离的方向运动，进而实现对不同尺寸的电机线圈进行夹持；通过定位机构的设计，用于对转盘中的其中一个夹持组件进行定位，进而使得转动盘位置固定，使得检测装置可以对另一个夹持组件进行稳定的测试，同时可以实现对定位中的夹持组件中的待检测工件进行更换或是夹取，提高了检测效率，节省更换时间，大大的节省检测成本。大大的节省检测成本。大大的节省检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电机线圈的检测设备及其检测方法


[0001]本专利技术涉及电机零部件检测领域，具体涉及一种电机线圈的检测设备及其检测方法。

技术介绍

[0002]电机在组装之前，需要对电机的各个零部件进行检测，减少其在组装后再次进行返工的问题，以便其组装后的性能达到更优，尤其是电机线圈的检测由为重要，如果对电机线圈的检测不准确的话，则会影响电机的功率问题，进而导致电机性能下降，影响其在使用时的效率。
[0003]目前在对电机线圈进行检测时，针对固定的电机线圈尺寸，通过固定的检测工装设备对其进行检测，导致针对不同大小的电机线圈检测时需要更换新的夹持工装，不仅造成检测成本的增加，而且增加更换时间，导致检测效率严重下降。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术提供一种电机线圈检测设备，并进一步提供一种基于上述电机线圈检测设备的检测方法，来解决现有技术中存在的不足。
[0005]技术方案：一种电机线圈检测设备，包括转动盘、夹持组件和检测装置三部分。
[0006]其中，夹持组件设置在所述转动盘上，包括对电机线圈夹持的可调节距离的夹持机构，以及设置在夹持机构两侧、用于固定电机线圈的固定件；检测装置设置在夹持机构的一侧，用于对夹持定位的电机线圈进行检测。
[0007]夹持机构根据待检测电机线圈的尺寸，调节为与之匹配的夹持空间，实现对不同尺寸的电机线圈进行夹持，转动盘带动夹持组件中由夹持机构夹持的电机线圈，运动至检测装置处进行对电机线圈的旋转检测，提高对电机线圈的检测效率。
[0008]在进一步的实施例中，所述电机线圈检测设备还包括定位机构，定位机构相对于夹持组件呈镜像对称的设置在其两侧，转动盘带动其上面的夹持组件到达2个定位机构中间时，定位机构运动对夹持组件进行定位，使得在对电机线圈检测时，不会产生错位的问题，提高对电机线圈的检测精度以及效率。
[0009]在进一步的实施例中，所述夹持组件至少设置为两组，其中一组通过定位机构进行定位，另一组通过检测组件进行检测，实现同时对电机线圈进行更换和检测，多组夹持组件的设计，其中一组夹持组件中的电机线圈在进行检测时，可以对其他的夹持组件中放置新的待检测电机线圈，节省对电机线圈的放置时间，形成对电机线圈的不停歇检测，进一步提高检测的效率。
[0010]在进一步的实施例中，所述夹持机构包括第一动力模块，设置在第一动力模块上的滑动件、且滑动件至少设置为2个，分别跟随所述第一动力模块运动，用于调节对电机线圈的夹持距离；夹持件，滑动设置在所述滑动件内，用于对工件进行夹持；第一动力模块分别带动与之连接的滑动件同时向相同方向或是相互背离的方向运动，进而带动设置在滑动
件内的夹持件进行相同方向或是背离方向运动，实现2个夹持件之间的横向距离调节，以及通过夹持件下面的动力模块带动其进行纵向移动，用以调节夹持组件的纵向距离，使得电机线圈位置与检测装置的位置相匹配，有效的提高电机线圈的检测精度。
[0011]在进一步的实施例中，所述夹持件上设置有与所述滑动件径向运动的滑槽，用于调节所述夹持件的高度距离，夹持件下面的滑台缸带动2个夹持件沿着滑动件中的滑槽进行运动，滑槽的设计限制了夹持件的运动轨迹，提高夹持件运动的精度。
[0012]在进一步的实施例中，所述滑动件上设置有凸起件，用于限制、支撑所述夹持件进行径向运动，凸起件的形状与滑动件中的滑槽相匹配、且为长方体，夹持件的凸起件沿着滑动件的滑槽进行上下运动，进而保证夹持件的运动轨迹精确，提高检测的精度。
[0013]在进一步的实施例中，所述夹持机构还包括导向件，贯穿所述滑动块，用于限制所述滑动块的运动方向，第一动力模块带动滑动块进行运动时，滑动块沿着贯穿其两端的导向件进行运动，进而保证了滑动块运动的稳定性，进而提高夹持件的夹持精度，提高检测的效率。
[0014]在进一步的实施例中，所述定位机构包括第二动力模块，镜像对称设置在所述夹持组件的两侧，以及设置在第二动力模块的上的顶紧件，用于对所述夹持组件进行定位，转动盘带动夹持组件到达2个第二动力模块之间时，第二动力模块分别带动与之连接的顶紧件同时对夹持组件的两侧运动，实现对夹持组件的顶紧固定，进一步提高检测装置对另一夹持组件中电机线圈进行精确检测，保证检测时的稳定性。
[0015]在进一步的实施例中，所述固定件为弹性件，至少设置为2个，分别设置在所述夹持机构的两侧，固定件的顶面为弹性面，其弹性拉伸方向与滑动块的运动方向一致，并随着电机线圈尺寸的变化进行弹性伸缩变化，使其将电机线圈紧固在夹持件中，提高电机线圈的检测稳定性。
[0016]此外，本专利技术提供一种电机线圈检测设备的检测方法，具体包括如下步骤：S1、第一动力模块带动分别与之连接的滑动件，沿着贯穿滑动件两端的导向件进行相同方向或是背离方向进行运动，进而带动连接在滑动块内部的夹持件进行相同方向或是背离方向运动，进而实现夹持机构中的两个夹持件之间距离的调节，使得与待检测的电机线圈的尺寸相匹配，然后通过夹持件下面的电机带动夹持件进行上下运动，使得夹持在检测装置中的电机线圈与检测装置的位置相匹配，固定件将电机线圈的两侧固定在夹持件中；S2、转动盘转动带动固定在其中一个夹持组件中的待检测电机移动至检测装置处，与此同时，定位机构中的2个第二动力模块带动与之连接的顶紧件，分别同时向夹持组件进行移动，进而使得2个顶紧件顶紧在其中一个夹持组件两侧面的固定件上，实现对夹持组件进行定位；S3、此时，检测装置对与之位置对应的夹持组件中的电机线圈进行检测，同时在定位机构定位中的夹持机构中放置新的待检测电机线圈，等待检测完成后，转动盘继续转动；S4、检测完毕的电机线圈在转动盘的转动下，将其运动至定位机构处进行夹紧，取下检测完成的电机线圈，再次放置新的待检测的电机线圈，等待检测完成后在转动盘的作用下继续进行新的电机线圈的检测；S5、依次重复S1至S4的步骤，直到系统结束工作。
[0017]有益效果：本专利技术涉及一种电机线圈检测设备及其检测方法，包括转动盘、夹持组件和检测装置三部分，通过转动盘带动设置在其上的2组夹持组件进行循环运动至检测装置处，实现对电机线圈的依次检测，通过夹持机构中的第一动力模块分别带动与之连接的2个滑动件进行相向或是背离的方向运动，进而实现对不同尺寸的电机线圈进行夹持；通过定位机构的设计，用于对转盘中的其中一个夹持组件进行定位，进而使得转动盘位置固定，使得检测装置可以对另一个夹持组件进行稳定的测试，同时可以实现对定位中的夹持组件中的待检测工件进行更换或是夹取，提高了检测效率，节省更换时间，大大的节省检测成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术总体结构装配示意图；图2为本专利技术夹持组件结构示意图；图3为本专利技术夹持机构结构示意图；图4为本专利技术夹持机构部分示意图；图5为本专利技术定位机构结构示意图。
[0019]图中各附图标记为：检测装置1、第一夹持组件2、第一气缸2a、第一滑动件2b、第一夹持件2c、夹持件滑槽21c、第二夹持件2d、第二滑动件2e、滑动件凸起件21e、第二气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机线圈检测设备，其特征是包括：转动盘；夹持组件，设置在所述转动盘上，包括尺寸调节的夹持机构，以及设置在夹持机构两侧、用于固定电机线圈的固定件；检测装置，设置在夹持机构的一侧，用于对夹持定位的电机线圈进行检测。2.根据权利要求1所述的电机线圈检测设备，其特征在于：所述电机线圈检测设备还包括：定位机构，设置在所述夹持组件的两侧，用于对所述夹持组件进行定位。3.根据权利要求2所述的电机线圈检测设备，其特征在于，所述夹持组件至少设置为两组，其中一组通过定位机构进行定位，另一组通过检测组件进行检测，实现同时对电机线圈进行更换和检测。4.根据权利要求3所述的电机线圈检测设备，其特征在于，所述夹持机构包括：第一动力模块；滑动件，与所述第一动力模块连接，跟随所述第一动力模块运动，用于调节对电机线圈夹持的距离；夹持件，滑动设置在所述滑动件内，用于对工件进行夹持。5.根据权利要求4所述的电机线圈检测设备，其特征在于，所述夹持件上设置有与所述滑动件径向运动的滑槽，用于调节所述夹持件的高度距离。6.根据权利要求5所述的电机线圈检测设备，其特征在于，所述滑动件上设置有凸起件，用于限制、支撑所述夹持件进行径...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚径，濮小俊，
申请(专利权)人：南京希泰茗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：