密度计、电池浆料密度的测试方法技术

本发明专利技术涉及一种密度计，密度计包括：顶盖、量管、配重物、定位条，量管上端设有开口，配重物从开口装进量管，量管底部为锥体结构，顶盖设于量管上端用于密封开口，量管一侧设有刻度线，定位条设于量管设有刻度线的一侧，顶盖设有槽孔，槽孔贯穿顶盖。本发明专利技术的密度计用于测量具有较高粘度锂电池浆料的密度是否均匀，便于对浆料搅拌效果做出评判及对搅拌工艺做出参数调整及优化，密度计使用时取样简单便捷，测量速度快，误差小精确度高，适合快速实时获取高粘度浆料的密度数据。本发明专利技术还涉及一种电池浆料密度的测试方法。池浆料密度的测试方法。池浆料密度的测试方法。

【技术实现步骤摘要】
密度计、电池浆料密度的测试方法


[0001]本专利技术涉及锂电池浆料领域，特别是涉及一种密度计及电池浆料密度的测试方法。

技术介绍

[0002]极片制造工序是整个锂离子电池制造的核心内容，关系着电池电化学性能的好坏，而其中浆料的性质则直接影响了锂离子电池的性能。锂离子电池浆料是一种非牛顿流体，浆料是由固体粉末和液体混合分散形成的高度悬浮体系，具有非牛顿流体的典型特征。
[0003]浆料的密度是反应浆料一致性的重要参数，通过测试不同位置的浆料密度可以验证浆料的分散效果，当浆料分散较好时，浆料各处密度会较均一。常用的密度计有浮子式、静压式、振动式、放射性同位素式等。浮子式密度计的测量原理为阿基米德原理，结构最简单，测量时常由不同量程的浮子配套使用，不足之处为使用时多个浮子更换较麻烦；利用该原理的密度计还有数显天平式密度计，通过天平测量标准块在空气和待测液体中重力的差值来换算出待测液体密度；静压式、振动式液体密度计分别利用了液体的压强和振动特性与液体密度有关的原理制成，但在测试高粘度液体时，特别是高粘度带有气泡的锂电池浆料时误差较大；放射性同位素式密度计因为带有放射源，对人体安全性有较大隐患。目前的密度计并不能简单快速并准确地测量出高粘度锂电池浆料的密度，并且在测试高粘度锂电池浆料不同位置的密度来验证浆料分散效果时，需要进行多次调整浮子或者标准件，操作流程繁琐。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足之处，本专利技术提供了一种密度计及电池浆料密度的测试方法，该密度计用于测量具有较高粘度锂电池浆料的密度是否均匀，便于对浆料搅拌效果做出评判及对搅拌工艺做出参数调整及优化。本专利技术的密度计使用时操作简单便捷，测量速度快，测量误差小，适合快速实时获取高粘度浆料的密度数据。
[0005]一方面，本专利技术提供了一种密度计，包括：顶盖、量管、配重物、定位条，所述量管上端设有开口，所述配重物从所述开口装进所述量管，所述量管底部为锥体结构，所述顶盖设于所述量管上端用于密封所述开口，所述量管一侧设有刻度线，所述定位条设于所述量管设有刻度线的一侧，所述顶盖设有槽孔，所述槽孔贯穿所述顶盖。
[0006]进一步地，在所述量管设有所述刻度线的一侧纵向设有凹槽，所述定位条置于所述凹槽内，所述凹槽的设置把所述配重物和所述定位条分隔开，确保了所述配重物和所述定位条互不干扰。
[0007]进一步地，所述凹槽底端与处于最低位的所述刻度线对齐，该设置使得所述定位条的定位下限和最低位刻度线一致。
[0008]进一步地，所述凹槽的位置与所述槽孔相对应，所述槽孔的形状与所述定位条顶端形状相对应，该设置使得所述定位条能纵向移动，进而实现所述定位条在所述刻度线上
进行定位。
[0009]进一步地，所述定位条为柱体结构，优选地，所述定位条为圆柱形、多边形柱体的任一种，该结构简单，方便加工成型。
[0010]进一步地，所述定位条纵向滑动，所述定位条底端定位在所述刻度线上，所述定位条顶端穿过所述槽孔位于所述顶盖上方，所述槽孔的设置不仅利于所述定位条的滑动进行定位，还有利于所述定位条的取出及更换。
[0011]进一步地，所述刻度线设于所述量管的开口与所述锥体结构之间的所述量管管壁上，所述刻度线的位置设置便于操作人员读取刻度值。
[0012]进一步地，所述顶盖设有螺纹结构，所述螺纹结构有利于增强所述顶盖的密封作用。
[0013]另一方面，本专利技术提供了一种电池浆料密度的测试方法，所述测试方法使用所述密度计，包括以下步骤：
[0014]S1：所述刻度线有对应的刻度值，建立所述刻度值与电池浆料密度值的对应关系表并确定配重物的数量及所述刻度值范围；
[0015]S2：根据待测的所述电池浆料组分特性，在所述量管中装入所述配重物，将所述定位条定位在最高刻度线处；
[0016]S3：将所述密度计置于电池浆料中，待所述密度计静止后读取所述刻度值；
[0017]S4：查找与所述刻度值相对应的所述电池浆料密度值，得到所述电池浆料的密度值；
[0018]S5：所述定位条定位至所述刻度值，将所述密度计置于所述电池浆料的不同位置，通过所述定位条判断所述电池浆料密度的均匀性。
[0019]相比于现有的技术方案，本专利技术至少存在以下有益效果：
[0020]1.操作简单便捷，测量速度快。锥形结构的设计可使密度计快速进入高粘度锂电池浆料中，密度计放置待测浆料中即可使用，操作简单。
[0021]2.快速实时获取高粘度浆料的密度数据。定位条的设置可快速判断锂电池浆料不同位置的密度是否一致，快速判断锂电池浆料密度的均匀性，进而对浆料搅拌效果做出评判及对搅拌工艺做出参数调整及优化。
[0022]3.误差小，测量精确度高。在电池浆料密度测试中，首先建立了刻度值与密度的对应关系表，关系表中已经确立了配重物的数量、刻度值及密度三者的关系，配重物的数量确定则密度计的测试量程也确定，即通过调节配重物的数量可以实现精确调控密度计的测量范围，使密度计测试范围符合实际测试需要，提高了密度计测试的精确度，在测试过程中，读取刻度值后即可通过关系表得到准确的密度值。
附图说明
[0023]附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。
[0024]图1为本专利技术提供的密度计结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提供的密度计顶盖结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提供的密度计量管结构示意图。
[0027]其中，附图标记为：顶盖
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1、槽孔
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11、量管
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2、凹槽
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21、配重物
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3、定位条
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4。
具体实施方式
[0028]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]如图1
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图3中所示，本专利技术一实施例提供的一种密度计，包括：顶盖1、量管2、配重物3、定位条4，量管2上端设有开口，配重物3从开口装进量管2，量管2底部为锥体结构，顶盖1设于量管2上端用于密封开口，量管2一侧设有刻度线，定位条4设于量管2设有刻度线的一侧，顶盖1设有槽孔11，槽孔11贯穿顶盖1。
[0030]量管2底部为圆锥体，圆锥体的设计能降低密度计在进入高粘度锂电池浆料时受到的阻力，有利于提高密度计进入高粘度锂电池浆料中的速度，降低密度测试所需的时间。顶盖1用于密封量管2上端的开口，顶盖1为螺纹结构，螺纹结构的设计增强了顶盖1与量管2之间的密封性，避免密度计在使用过程中因顶盖1脱落而引起配重物3脱离量管2。
[0031]配重物3的密度大，能使密度计的重心更稳，使得密度计处于漂浮状态，能够竖立在水中，便于读数。
[0032]在量管2的开口与圆锥体之间的管壁上设有刻度线，刻度线的位置设置有利于操作人员读取刻度值。在靠近圆锥体一端的刻度值小，在靠近开口一端的刻度值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密度计，其特征在于：包括顶盖、量管、配重物、定位条，所述量管上端设有开口，所述配重物从所述开口装进所述量管，所述量管底部为锥体结构，所述顶盖设于所述量管上端用于密封所述开口，所述量管一侧设有刻度线，所述定位条设于所述量管设有刻度线的一侧，所述顶盖设有槽孔，所述槽孔贯穿所述顶盖。2.根据权利要求1所述的密度计，其特征在于：在所述量管设有所述刻度线的一侧纵向设有凹槽，所述定位条置于所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的密度计，其特征在于：所述凹槽底端与处于最低位的所述刻度线对齐。4.根据权利要求2所述的密度计，其特征在于：所述凹槽的位置与所述槽孔相对应，所述槽孔的形状与所述定位条顶端形状相对应。5.根据权利要求1所述的密度计，其特征在于：所述定位条为柱体结构。6.根据权利要求1所述的密度计，其特征在于：所述定位条纵向滑动，所述定位条底端定位在所述刻度线上，所述定位条顶端穿过所述槽孔位于所述顶盖上方。7.根据权利要求1所述的密...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡省辉，卜芳，祝媛，刘金成，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：