本发明专利技术公开了一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺,包括铸体、支撑座和连接梁,支撑座一体式浇铸在铸体上,支撑座设有多层,支撑座的中间垂直焊接有圆柱轴,连接梁的端部一体式浇铸有连接头,连接头的中间开设有安装孔,安装孔靠近连接梁的一端中间开设有滑块槽,连接梁通过安装孔套接在支撑座的圆柱轴,连接梁和支撑座通过连接结构进行固定,支撑座之间设有加固座,加固座上插接有加固结构,本发明专利技术采用将铸体和支撑座一体式浇铸,使得支撑座的稳定增加,取代了传统焊接的方式,同时在支撑座上焊接了圆柱轴,方便支撑座与连接梁的连接安装,使得连接梁与支撑座在连接安装的过程中,能够实现先转动,再锁定,增加了安装的简便性。便性。便性。
【技术实现步骤摘要】
一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺
[0001]本专利技术涉及铸钢节点
,具体为一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺。
技术介绍
[0002]在钢结构建设工程中,经常需要将多根处于空间不同角度的钢梁连接起来,传统的钢结构节点中心为一个圆筒状的中心体,中心体的周面通过焊接与多根来自不同角度的钢梁的端面连接,从而形成钢结构节点。多个这种钢结构节点连接在一起,相互交织形成网状的钢结构框架,以满足不同建筑造型的工程需要。
[0003]目前市场上所使用的钢结构节点组件通常需要现场焊接,再加上其本身的结构缺陷,因此存在,现场焊接困难,导致安装效率比较低下,且钢结构节点的连接不稳定,还会出现松动的情况。
[0004]为此,本专利技术提出一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺包括铸体、支撑座和连接梁,支撑座一体式浇铸在铸体上,支撑座设有多层,支撑座的中间垂直焊接有圆柱轴,连接梁的端部一体式浇铸有连接头,连接头的中间开设有安装孔,安装孔靠近连接梁的一端中间开设有滑块槽,连接梁通过安装孔套接在支撑座的圆柱轴,连接梁和支撑座通过连接结构进行固定,支撑座之间设有加固座,加固座的中间开设有螺纹槽孔,螺纹槽孔的两侧对称开设有插接条孔,加固座上插接有加固结构。
[0007]优选的,所述连接结构由限位条、安装板和第一螺纹栓,第一螺纹栓垂直焊接在安装板,连接梁和支撑座上开设有连接孔,第一螺纹栓插接在连接梁和支撑座开设的连接孔内,并通过第一螺纹帽进行固定,安装板靠近铸体的一端中间开设有限位插槽,限位插槽插接在限位条上,限位条一体式浇铸在铸体上。
[0008]优选的,所述加固结构由螺纹杆、插接条和支撑板组成,支撑板的中间开设有圆柱孔,圆柱孔内插接有螺纹杆,螺纹杆的两侧设有插接条,插接条垂直对称焊接在支撑板,插接条插接在插接条孔内,螺纹杆的螺纹端螺纹安装在螺纹槽孔。
[0009]优选的,所述支撑板的四个拐角处通过圆柱销活动安装有挡板架,挡板架的端部开设有插接有双头螺栓。
[0010]优选的,所述圆柱轴的端部开设有安装槽,安装槽内滑动安装有滑块,滑块的背部一体式设有限位柱,限位柱上套接有弹簧一,且限位柱的长度等于弹簧一长度的一半。
[0011]优选的,所述滑块的中间开设有锁定孔,锁定孔延伸至安装槽内,锁定孔内插接有
锁定销。
[0012]优选的,所述连接梁的端部上表面焊接有插板槽,插板槽内插接有插板,插板插接在插板盒,插板盒焊接在安装板的表面中间,插板盒内设有弹簧三,插板上开设有限位孔,限位孔设有两组,插板盒上设有插板锁定结构。
[0013]优选的,所述插板锁定结构由插杆架、弹簧二、限位环和插杆组成,插杆架垂直焊接在插板盒上,插杆架上插接有插杆,插杆穿过插板盒插接在限位孔内,插杆上套接有弹簧二,弹簧二的下面设有限位环,限位环安装在插杆上。
[0014]制造工艺如下:
[0015]S1:首先铸造铸体并分别在铸体的圆柱轴上安装滑块、弹簧一、锁定孔和锁定销等结构;
[0016]S2:接着铸造连接梁,并在连接梁的端部开设安装孔;
[0017]S3:然后在铸体的加固座上开设螺纹槽孔和插接条孔;
[0018]S4:将铸体和连接梁进行拼接测试后进行安装,并通过安装板和第一螺纹栓对铸体和连接梁进行固定;
[0019]S5:在加固座安装加固结构,实现对连接梁的支撑;
[0020]S6:最后通过插板锁定结构将插板盒、插板和插板槽进行固定连接,实现支撑座和连接梁的连接锁定。
[0021]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0022]1.本专利技术采用将铸体和支撑座一体式浇铸,使得支撑座的稳定增加,取代了传统焊接的方式,同时在支撑座上焊接了圆柱轴,方便支撑座与连接梁的连接安装,使得连接梁与支撑座在连接安装的过程中,能够实现先转动,再锁定,增加了安装的简便性,提高安装效率;
[0023]2.通过设置了加固结构,使得支撑座与连接梁搭建连接完成后,支撑板可以对连接梁进行支撑,保证了连接梁与支撑座连接的稳定性,也保障了整体结构的稳定性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构透视图;
[0025]图2为本专利技术部分结构透视图;
[0026]图3为本专利技术部分结构爆炸图;
[0027]图4为本专利技术加固结构透视细节图;
[0028]图5为本专利技术连接结构透视图;
[0029]图6为圆柱轴透视细节图。
[0030]图中:铸体1、支撑座2、圆柱轴3、安装槽301、滑块302、弹簧一303、锁定孔304、锁定销305、加固座4、限位条5、连接梁6、连接头7、安装孔8、安装板9、第一螺纹栓10、插板盒11、插板12、插杆架1201、弹簧二1202、限位环1203、插杆1204、弹簧三121、限位孔122、插板槽13、螺纹槽孔14、插接条孔15、螺纹杆16、插接条17、支撑板18、挡板架19、双头螺栓20、插孔21。
具体实施方式
[0031]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图请参阅图1至图6,本专利技术提供一种技术方案:一种高耐久性多层式铸钢节点结构及制造工艺包括铸体1、支撑座2和连接梁6,支撑座2一体式浇铸在铸体1上,支撑座2设有多层,支撑座2的中间垂直焊接有圆柱轴3,连接梁6的端部一体式浇铸有连接头7,连接头7的中间开设有安装孔8,安装孔8靠近连接梁6的一端中间开设有滑块槽,连接梁6通过安装孔8套接在支撑座2的圆柱轴3,连接梁6可以在圆柱轴3进行转动,这样方便连接梁6的安装,连接梁6和支撑座2通过连接结构进行固定,支撑座2之间设有加固座4,加固座4的中间开设有螺纹槽孔14,螺纹槽孔14的两侧对称开设有插接条孔15,加固座4上插接有加固结构。
[0033]连接结构由限位条5、安装板9和第一螺纹栓10,第一螺纹栓10垂直焊接在安装板9,连接梁6和支撑座2上开设有连接孔,第一螺纹栓10插接在连接梁6和支撑座2开设的连接孔内,并通过第一螺纹帽进行固定,实现连接梁6和支撑座2的连接安装,安装板9靠近铸体1的一端中间开设有限位插槽,限位插槽插接在限位条5上,限位条5一体式浇铸在铸体1上,通过限位条5方便安装板9和第一螺纹栓10的对准。
[0034]加固结构由螺纹杆16、插接条17和支撑板18组成,支撑板18的中间开设有圆柱孔,圆柱孔内插接有螺纹杆16,螺纹杆16的两侧设有插接条17,插接条17垂直对称焊接在支撑板18,插接条17插接在插接条孔15内,实现支撑板18的固定,螺纹杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高耐久性多层式铸钢节点结构,包括铸体(1)、支撑座(2)和连接梁(6),其特征在于:所述支撑座(2)一体式浇铸在铸体(1)上,支撑座(2)设有多层,支撑座(2)的中间垂直焊接有圆柱轴(3),连接梁(6)的端部一体式浇铸有连接头(7),连接头(7)的中间开设有安装孔(8),安装孔(8)靠近连接梁(6)的一端中间开设有滑块槽,连接梁(6)通过安装孔(8)套接在支撑座(2)的圆柱轴(3),连接梁(6)和支撑座(2)通过连接结构进行固定,支撑座(2)之间设有加固座(4),加固座(4)的中间开设有螺纹槽孔(14),螺纹槽孔(14)的两侧对称开设有插接条孔(15),加固座(4)上插接有加固结构。2.根据权利要求1所述的一种高耐久性多层式铸钢节点结构,其特征在于:所述连接结构由限位条(5)、安装板(9)和第一螺纹栓(10),第一螺纹栓(10)垂直焊接在安装板(9),连接梁(6)和支撑座(2)上开设有连接孔,第一螺纹栓(10)插接在连接梁(6)和支撑座(2)开设的连接孔内,并通过第一螺纹帽进行固定,安装板(9)靠近铸体(1)的一端中间开设有限位插槽,限位插槽插接在限位条(5)上,限位条(5)一体式浇铸在铸体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种高耐久性多层式铸钢节点结构,其特征在于:所述加固结构由螺纹杆(16)、插接条(17)和支撑板(18)组成,支撑板(18)的中间开设有圆柱孔,圆柱孔内插接有螺纹杆(16),螺纹杆(16)的两侧设有插接条(17),插接条(17)垂直对称焊接在支撑板(18),插接条(17)插接在插接条孔(15)内,螺纹杆(16)的螺纹端螺纹安装在螺纹槽孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种高耐久性多层式铸钢节点结构,其特征在于:所述支撑板(18)的四个拐角处通过圆柱销活动安装有挡板架(19),挡板架(19)的端部开设有插接有双头螺栓(20)。5.根据权利要求1所述的一种高耐久性多层式铸钢节点结构,其特征在于:所述圆柱轴(3)的端部开设有安装槽(301),安装槽(301)内滑动安装有滑块(302),滑块(302)的背部一体式设有限位柱,限位柱上套接有弹簧一(303),且...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘智健,郭梓垠,芦紫菁,靳荣耀,张凯,孟楠,
申请(专利权)人:河南天元装备工程股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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