滑动部件制造技术

本发明专利技术提供一种润滑性优异且被密封流体的回收率高的滑动部件。在作为一对滑动部件的机械密封件(1)中，在作为任一个滑动部件的静密封环(4)的滑动面(S1)上形成有从低压侧(L)向高压侧(H)延伸的、多个作为动压产生槽的螺旋槽(7)，其中，在滑动面(S1)上形成有沿周向延伸且向低压侧(L)开放的、作为凹槽的圆环槽(9)，圆环槽(9)与螺旋槽(7)连通。圆环槽(9)与螺旋槽(7)连通。圆环槽(9)与螺旋槽(7)连通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】滑动部件


[0001]本专利技术涉及例如机械密封件、轴承、以及使流体介于滑动面间的滑动部件。

技术介绍

[0002]滑动部件的性能通常通过泄漏量、磨损量来评价。以往，已知一种使流体介于滑动面间来降低摩擦系数的滑动部件。近年来，由于对环境问题意识的提高，出现了在机械密封件的旋转密封环的滑动面上设置有动压产生槽的滑动部件。在动压产生槽中产生的正的动压(以下，也简称为正压、动压)使滑动面间稍微分离，被密封流体被引导至滑动面间以在该滑动面间形成流体膜，来降低摩擦系数。
[0003]此外，提出了一种将动压产生槽的开口配置在泄漏侧，由此在降低摩擦的同时兼顾密封和润滑的滑动部件(例如，参照专利文献1)。在专利文献1的机械密封件中，在静密封环的滑动面上沿周向等间隔地配置有多个螺旋槽，该螺旋槽的开放端向低压侧开放，封闭端配置于高压侧且封闭。在静密封环的相对旋转时，能够从螺旋槽的开放端吸入泄漏侧的流体，在封闭端及其附近产生正压，因此，能够使将要向泄漏侧漏出的被密封流体从封闭端及其附近流出到滑动面间而将其回收。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本专利第6444492号公报(第4页、图2)

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]然而，专利文献1的螺旋槽采用形成为大致等宽，在滑动面的周向上等间隔地配置有多个，且在泄漏侧交替配置有与螺旋槽的开口端相邻的螺旋槽之间的挡圈的结构，因此，被密封流体可能不会进入螺旋槽而从相邻的螺旋槽之间的挡圈的部位漏出到泄漏侧的空间，被密封流体的回收率低。
[0009]本专利技术是着眼于这样的问题而完成的，其目的在于提供一种润滑性优异且被密封流体的回收率高的滑动部件。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]为了解决上述课题，本专利技术的滑动部件，
[0012]在一对滑动部件中的任一个滑动部件的滑动面上形成有从泄漏侧向被密封流体侧延伸的多个动压产生槽，其中，
[0013]在所述一个滑动面上形成有沿周向延伸且向泄漏侧开放的凹槽，
[0014]所述凹槽与所述动压产生槽连通。
[0015]由此，在划分相邻的动压产生槽的挡圈上向泄漏侧泄漏的被密封流体被引导至凹槽，被引导至凹槽的被密封流体被导入动压产生槽，因此，润滑性优异且被密封流体的回收率高，能够防止被密封流体向泄漏侧泄漏。
[0016]也可以是，在所述凹槽与所述动压产生槽的边界处，所述凹槽的底面与所述动压产生槽的底面形成为相同的深度。
[0017]由此，凹槽内的被密封流体容易被导入动压产生槽。
[0018]也可以是，在所述凹槽与所述动压产生槽的边界处，所述凹槽的底面形成为比所述动压产生槽的底面高。
[0019]由此，被密封流体不易从动压产生槽向凹槽回流，被密封流体不易泄漏。
[0020]也可以是，所述凹槽与相邻的所述动压产生槽沿径向重叠地配设。
[0021]由此，能够高效地回收从旋转方向上游侧的动压产生槽朝向泄漏侧流动的被密封流体。
[0022]也可以是，所述凹槽形成为环状。
[0023]由此，凹槽形成在整个圆周上，因此将要向泄漏侧漏出的被密封流体容易被引导至凹槽内。
[0024]也可以是，所述凹槽形成于所述一侧滑动面的内径侧端部。
[0025]由此，容易通过由滑动产生的离心力将被密封流体引导至凹槽内。
[0026]另外，在本专利技术的一侧的滑动部件的滑动面上形成有沿周向延伸的凹槽是指，只要凹槽的延伸方向与径向相比周向的分量形成得较大即可。此外，凹槽只要比所连通的动压产生槽的槽宽更宽地向泄漏侧开放即可。
附图说明
[0027]图1是示出本专利技术的实施例1中的机械密封件的一个示例的剖视图；
[0028]图2是示出实施例1中的具备圆环槽的静密封环的滑动面的主视图；
[0029]图3是示出实施例1中的流体从圆环槽被导入动压产生槽的状态的局部放大示意图；
[0030]图4(a)示出了初始滑动时的滑动面间和静密封环的滑动面的局部放大示意图，(b)示出了与初始滑动时相比经过一段时间后的滑动面间和静密封环的滑动面的局部放大示意图；
[0031]图5是示出实施例1中的圆环槽的变形例的局部放大立体图；
[0032]图6是示出实施例2中的静密封环的滑动面的主视图；
[0033]图7是示出实施例3中的静密封环的滑动面的主视图；
[0034]图8是示出实施例4中的静密封环的滑动面的主视图；
[0035]图9是示出实施例5中的静密封环的滑动面的主视图。
具体实施方式
[0036]以下，基于实施例对用于实施本专利技术的滑动部件的方式进行说明。
[0037]实施例1
[0038]参照图1至图4对实施例1的滑动部件进行说明。以滑动部件为机械密封件的方式为例进行说明。此外，将构成机械密封件的滑动部件的外径侧设定为作为被密封流体侧的被密封液体侧(高压侧)，并将内径侧设定为作为泄漏侧的大气侧(低压侧)进行说明。此外，为了便于说明，在附图中，有时也对形成于滑动面的槽的底面等附加圆点。此外，图示的槽
的形状与实际的形状不同，特别是，强调示出了深度方向。
[0039]如图1所示，本实施例的滑动部件是内装式的机械密封件1，其适用于一般工业机械，对将要从滑动面的外径侧朝向内径侧泄漏的被密封流体R进行密封。机械密封件1由以下部分构成：静止侧元件，其设置于未图示的泵、压缩机等旋转机械的旋转轴2与固定在该旋转机械的壳体上的密封盖3之间，且具有固定在密封盖3上的圆环状的静密封环4；以及旋转侧元件，其具有与旋转轴2一起旋转的圆环状的旋转密封环5。机械密封件1使静密封环4的滑动面S1与旋转密封环5的滑动面S2相互紧密接触并滑动，对机械内的高压侧(以下，称为高压侧H)的被密封流体R进行轴封，不会向泄漏侧(以下，称为低压侧L)泄漏。
[0040]另外，滑动部件不限于机械密封件，只要是使流体介于滑动面间的部件即可，也可以是构成轴承、其他机械的部件。
[0041]静密封环4和旋转密封环5代表性地由SiC(硬质材料)彼此或者SiC(硬质材料)和碳(软质材料)的组合形成，但不限于此，滑动材料只要能够作为机械密封件用滑动材料使用的材料即可应用。另外，作为SiC，有以将硼、铝、碳等作为烧结助剂而得到的烧结体为代表的，由成分、组成不同的两种以上的相构成的材料，例如分散有石墨颗粒的SiC、由SiC和Si构成的反应烧结SiC、SiC
‑
TiC、SiC
‑
TiN等，作为碳，能够利用以碳质和石墨质混合而成的碳为代表的树脂成型碳、烧结碳等。此外，除了上述滑动材料以外，还能够应用金属材料、树脂材料、表面改性材料(涂覆材料)、复合材料等。
[0042]如图1、2所示，在形成为环状的静密封环4中插通有旋转轴2，在其滑动面S1上通过表面纹理化等形成有多个螺旋槽7。另外，与该静密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种滑动部件，在一对滑动部件中的任一个滑动部件的滑动面上形成有从泄漏侧向被密封流体侧延伸的多个动压产生槽，其中，在所述一个滑动面上形成有沿周向延伸且向泄漏侧开放的凹槽，所述凹槽与所述动压产生槽连通。2.根据权利要求1所述的滑动部件，其中，在所述凹槽与所述动压产生槽的边界处，所述凹槽的底面形成与所述动压产生槽的底面形成为相同的深度。3.根据权利要求1所述的滑动部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：井上裕贵，根岸雄大，大沼实宪，王岩，井村忠继，铃木啓志，
申请(专利权)人：伊格尔工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：