色偏校正方法、显示屏组件以及移动终端技术

本公开是关于一种色偏校正方法、显示屏组件以及移动终端。其中，色偏校正方法，应用于显示屏组件，所述显示屏组件包括一个或多个光学膜片以及液晶层，包括：获取所述液晶层在预设检测条件下的图像；基于所述图像确定所述液晶层的色偏信息，当所述色偏信息超过第一预设范围时，记录相应的色偏信息；基于所述色偏信息确定校正信息；基于所述校正信息，将对应的校正图案生成于所述一个或多个光学膜片，用于校正所述液晶层的色偏。本公开可以对LCD屏中出现的色偏情况进行校正，通过在光学膜片上校正图案抵消色偏，校正的成本低，方式灵活，能够适应出现在不同位置上的各种色度的色偏现象。应出现在不同位置上的各种色度的色偏现象。应出现在不同位置上的各种色度的色偏现象。

【技术实现步骤摘要】
色偏校正方法、显示屏组件以及移动终端


[0001]本公开涉及显示领域，尤其涉及色偏校正方法、显示屏组件以及移动终端。

技术介绍

[0002]相关技术中，通常液晶显示器(liquid-crystal display，简称LCD)显示产品如移动电话、个人数字助理(PAD)、平板计算机、笔记本计算机等产品，LCD屏幕可能由于生产工艺问题、或在使用过程由于重力或外力的作用导致液晶分布不均，或者在使用过程中，边缘出现老化，在同样显示白画面的情况下，背光光线透过液晶后显示的画面可能存在局部的色偏现象，即一些局部的颜色非纯白色。

技术实现思路

[0003]为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种色偏校正方法、显示屏组件以及移动终端。
[0004]根据本公开实施例的第一方面，提供一种色偏校正方法，应用于显示屏组件，所述显示屏组件包括一个或多个光学膜片以及液晶层；所述方法包括：获取所述液晶层在预设检测条件下的图像；基于所述图像确定所述液晶层的色偏信息，当所述色偏信息超过第一预设范围时，记录相应的色偏信息；基于所述色偏信息确定校正信息；基于所述校正信息，将对应的校正图案生成于所述一个或多个光学膜片，用于校正所述液晶层的色偏。
[0005]在本公开的实施例中，其中，所述色偏信息包括色偏位置、以及与所述色偏位置对应的色偏色度值；所述基于所述色偏信息确定校正信息，包括：基于所述色偏色度值确定校正色度值，其中，所述色偏色度值的光线与所述校正色度值的光线叠加后显示的光的白光色度值在第二预设范围内。
[0006]在本公开的实施例中，所述基于所述校正信息，将对应的校正图案生成于所述一个或多个光学膜片，包括：根据所述色偏位置对应的色偏色度值，确定所述色偏位置对应的所述校正色度值；基于所述色偏位置及其对应的所述校正色度值，确定所述校正图案。
[0007]在本公开的实施例中，所述光学膜片包括以下至少一个：下扩散片、下棱镜片、上棱镜片或上扩散片；通过油墨丝印的方式，在所述光学膜片表面形成具有所述校正图案的油墨层。
[0008]在本公开的实施例中，所述获取所述液晶层在预设检测条件下的图像，包括：通过背光源，向所述液晶层投射预设光强的白光；通过检测设备，获取所述液晶层在所述预设光强的白光投射时的图像。
[0009]在本公开的实施例中，所述获取所述液晶层在预设检测条件下的图像，包括：获取所述液晶层平面区域的图像，和/或所述液晶层曲面区域的图像。
[0010]根据本公开实施例的第二方面，提供一种显示屏组件，包括：液晶层；一个或多个光学膜片，所述光学膜片与所述液晶层层叠设置，并且所述光学膜片包括生成于所述光学膜片的校正图案，用于校正所述液晶层的色偏。
[0011]在本公开的实施例中，所述光学膜片包括以下至少一个：下扩散片、下棱镜片、上棱镜片或上扩散片。
[0012]在本公开的实施例中，所述校正图案为通过油墨丝印的方式，在所述光学膜片表面形成具有所述校正图案的油墨层。
[0013]在本公开的实施例中，所述色偏为黄色，所述油墨层为蓝色油墨层。
[0014]在本公开的实施例中，所述蓝色油墨层的色度值与所述黄色的色度值一一对应。
[0015]在本公开的实施例中，所述光学膜片包括靠近所述显示屏组件的驱动电路侧的第一侧边、以及与所述第一侧边相对的第二侧边；所述油墨层设置于靠近所述第一侧边，并向所述第二侧边的方向逐渐变浅。
[0016]在本公开的实施例中，所述油墨层从所述第二侧边朝向所述第一侧边的方向上的尺寸小于等于所述光学膜片长度的10％。
[0017]根据本公开实施例的第三方面，提供一种移动终端，包括如第二方面所述的显示屏组件。
[0018]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开可以对LCD屏中出现的色偏情况进行校正，通过在光学膜片上校正图案抵消色偏，校正的成本低，方式灵活，能够适应出现在不同位置上的各种色度的色偏现象。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0021]图1是根据本公开一示例性实施例示出的一种色偏校正方法的流程示意图。
[0022]图2是根据本公开一示例性实施例示出的一种显示屏组件的截面示意图。
[0023]图3是根据本公开一示例性实施例示出的一种背光模组的结构示意图。
[0024]图4是根据本公开一示例性实施例示出的一种印刷有蓝色渐变层的扩散片的示意图。
[0025]图5是根据本公开一示例性实施例示出的一种印刷有蓝色渐变层的上棱镜片的示意图。
[0026]图6是根据本公开一示例性实施例示出的一种印刷有蓝色渐变层的下棱镜片的示意图。
[0027]图7是根据本公开一示例性实施例示出的一种显示屏组件的结构示意图。
[0028]图8是根据本公开一示例性实施例示出的一种印刷有蓝色渐变层的扩散片卷材的示意图。
[0029]图9是根据本公开一示例性实施例示出的一种印刷有蓝色渐变层的扩散片卷材的冲切的示意图。
[0030]图10是根据本公开一示例性实施例示出的一种显示屏组件的截面示意图。
具体实施方式
[0031]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0032]在一些传统技术中，液晶分布不均造成的局部色偏情况，通过重新铺设液晶的方式进行校正，成本较高，并且重新铺设后的液晶依然可能存在分布不均的情况。
[0033]在以往的LCD显示模组中，由于液晶重力等原因，在靠近LCD驱动侧的液晶相对堆积集中，相关技术可能通过LCD屏幕内整体液晶量减少或者控制LCD屏幕内整体液晶量在偏下限，来减轻LCD屏幕玻璃盒厚变化导致的边缘液晶堆积情况，从而减轻LCD屏幕边缘色偏的程度，主要是发黄程度，再通过品质限度管控筛选控制产品出厂标准。此方法主要是工艺上不好控制。在点液晶工序，液晶量是有一定量产波动范围的，而液晶量实现偏下限很难做到。若超出此量产范围，液晶量偏低的LCD屏幕在低温环境时，液晶的活跃性会大大降低。此时受到震动或撞击等外力时，局部液晶会太少或偏转不足导致显示失效，局部液晶不能正常工作的话，此位置就会出现“黑色气泡”。
[0034]LCD屏幕下方边缘偏黄的原因很多，其中很重要一个原因是：液晶屏幕两个玻璃基板之间设有隔垫物(photo spacer,PS)柱以支撑两层玻璃基板来保证两层玻璃基板不被压扁，靠液晶屏幕下方的PS柱距离显示区的距离和其他三边距离显示区的距离一般做成不一样，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色偏校正方法，其特征在于，应用于显示屏组件，所述显示屏组件包括一个或多个光学膜片以及液晶层；所述方法包括：获取所述液晶层在预设检测条件下的图像；基于所述图像确定所述液晶层的色偏信息，当所述色偏信息超过第一预设范围时，记录相应的色偏信息；基于所述色偏信息确定校正信息；基于所述校正信息，将对应的校正图案生成于所述一个或多个光学膜片，用于校正所述液晶层的色偏。2.根据权利要求1所述的色偏校正方法，其特征在于，其中，所述色偏信息包括色偏位置、以及与所述色偏位置对应的色偏色度值；所述基于所述色偏信息确定校正信息，包括：基于所述色偏色度值确定校正色度值，其中，所述色偏色度值的光线与所述校正色度值的光线叠加后显示的光的白光色度值在第二预设范围内。3.根据权利要求2所述的色偏校正方法，其特征在于，所述基于所述校正信息，将对应的校正图案生成于所述一个或多个光学膜片，包括：根据所述色偏位置对应的色偏色度值，确定所述色偏位置对应的所述校正色度值；基于所述色偏位置及其对应的所述校正色度值，确定所述校正图案。4.根据权利要求1-3任一项所述的色偏校正方法，其特征在于，所述光学膜片包括以下至少一个：下扩散片、下棱镜片、上棱镜片或上扩散片；通过油墨丝印的方式，在所述光学膜片表面形成具有所述校正图案的油墨层。5.根据权利要求1-3任一项所述的色偏校正方法，其特征在于，所述获取所述液晶层在预设检测条件下的图像，包括：通过背光源，向所述液晶层投射预设光强的白光；通过检测设备，获取所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭忠，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：发明
国别省市：