溶气罐和具有其的溶气组件及热水器制造技术

技术编号:32505438 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-02 10:17
本发明专利技术公开了一种溶气罐和具有其的溶气组件及热水器,所述溶气罐包括:壳体,所述壳体上形成有进气口、进水口和出水口;隔板,所述隔板设在所述壳体内并将所述壳体的内部空间分隔为相互连通的混合腔和溶解水腔,其中,所述进气口用于向所述混合腔和所述溶解水腔内注入高压空气,所述进水口用于向所述混合腔内注入高压水,所述出水口与所述溶解水腔连通。根据本发明专利技术的溶气罐,通过隔板将壳体的内部空间分隔为混合腔和溶解水腔,混合腔与溶解水腔连通,由此,溶气罐的结构简单,溶气效率高,溶气罐整体模块化,体积小,重量轻,解决了现有溶气罐结构复杂,成本高,溶气效率低,体积较庞大等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
溶气罐和具有其的溶气组件及热水器


[0001]本专利技术涉及微纳米气泡
,尤其是涉及一种溶气罐和具有其的溶气组件及热水器。

技术介绍

[0002]微纳米气泡水是指在水中溶解有大量的气泡直径在0.1~50μm的微小气泡。微纳米气泡水现在较为广泛用于工业水处理及水污染处理上,现在也逐步应用在日常生活及美容产品上。
[0003]微纳米气泡由于尺寸较小,能表现出有别于普通气泡的特性,如存在时间长、较高的界面ζ电位和传质效率高等特性。利用微纳米气泡的特性,可以制作微纳米气泡水用于蔬菜水果的农残留降解,且能灭杀细菌及部分病毒,对一些肉类的抗生素及激素也有部分作用。
[0004]目前根据气泡发生机制可将微纳米气泡水发生技术分为:加压溶气法、引气诱导法以及电解析出法等方式。传统加压溶气形成的气泡细小,但需要配增压泵进行增压,致使系统运行较大,运行噪音及震动较大,不利于应用在小型设备上,且成本高,性价比低,运行及控制较复杂,体验效果较差。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术在于提出一种溶气罐,所述溶气罐结构简单,溶气效率高,体积较小,生产成本低。
[0006]本专利技术还在于提出一种具有所述溶气罐的溶气组件,所述溶气组件模块化程度高,安全性能高。
[0007]本专利技术还在于提出一种具有所述溶气组件的热水器。
[0008]根据本专利技术第一方面的溶气罐,所述溶气罐包括:壳体,所述壳体上形成有进气口、进水口和出水口;隔板,所述隔板设在所述壳体内并将所述壳体的内部空间分隔为相互连通的混合腔和溶解水腔,其中,所述进气口用于向所述混合腔和所述溶解水腔内注入高压空气,所述进水口用于向所述混合腔内注入高压水,所述出水口与所述溶解水腔连通。
[0009]根据本专利技术的溶气罐,通过隔板将壳体的内部空间分隔为混合腔和溶解水腔,混合腔与溶解水腔连通,由此,溶气罐的结构简单,溶气效率高,可根据需要设计不同的体积,满足了不同的使用场景,溶气罐整体模块化,体积小,重量轻,模块装配在燃气热水器、电热水器中可以产生微纳米气泡水,可用于厨房用水进行洗菜等,解决了现有溶气罐结构复杂,成本高,溶气效率低,体积较庞大等问题。
[0010]在一些实施例中,所述混合腔和所述溶解水腔左右间隔设置,所述进水口和所述进气口均形成于所述壳体的顶部,且所述进水口形成于所述混合腔的正上方,水流从所述进水口进入后水流的方向与所述隔板平行。
[0011]在一些实施例中,所述混合腔在左右方向上的宽度尺寸与所述溶解水腔在左右方
向的宽度尺寸之间的比值在1/5到1的范围内。
[0012]在一些实施例中,所述混合腔的容积与所述溶解水腔的容积之间的比值在1/4到1的范围内。
[0013]在一些实施例中,所述隔板在上下方向的高度与所述壳体的与所述隔板相对应位置的内径尺寸之间的比值在0.4到0.9之间。
[0014]在一些实施例中,所述壳体为圆筒状。
[0015]进一步地,所述隔板上形成有多个沿厚度方向贯通所述隔板的通孔。
[0016]进一步地,所述通孔的直径在2mm-8mm范围内。
[0017]进一步地,所述壳体的轴线水平延伸,所述隔板垂直于所述壳体的轴线设置,所述隔板的下端与所述壳体的内周壁相连,且所述隔板的上端与所述壳体的内周壁间隔开。
[0018]进一步地,所述隔板的下边沿形成有向上凹陷的过水槽,所述过水槽沿所述隔板的厚度方向贯通所述隔板,多个所述通孔沿上下方向间隔布置在所述隔板上,且多个所述通孔与所述过水槽在上下方向上对齐。
[0019]进一步地,所述隔板的周沿形成有沿所述壳体的轴线延伸的连接翻边,所述隔板通过所述连接翻边与所述壳体的内周壁焊接连接。
[0020]更进一步地,所述连接翻边包括多个在所述隔板的周向方向间隔布置的翻边部,在从所述连接翻边的固定端朝向自由端的方向上,相邻的两个翻边部之间的间距逐渐增大。
[0021]更进一步地,所述壳体包括:主腔体,所述主腔体呈两端均敞开的筒状;第一端盖和第二端盖,所述第一端盖封盖在所述主腔体的一端,且所述第二端盖封盖在所述主腔体的另一端。
[0022]更进一步地,所述主腔体形成为圆形筒状,所述第一端盖呈板体形状,所述第一端盖从沿厚度方向的一侧朝向另一侧凹陷以形成第一凹槽,所述第一凹槽呈环绕所述第一端盖的中心轴线延伸的环形;所述第二端盖呈板体形状,所述第二端盖从沿厚度方向的一侧朝向另一侧凹陷以形成第二凹槽,所述第二凹槽呈环绕所述第二端盖的中心轴线延伸的环形。
[0023]更进一步地,所述第一凹槽和所述第二凹槽均沿所述主腔体的轴线方向朝向所述主腔体的内侧凹陷。
[0024]更进一步地,所述第一端盖的周沿形成有沿所述第一端盖的周沿延伸呈环形的第一翻边,所述第一翻边沿所述主腔体的轴线背离所述主腔体向外延伸,所述第二端盖的周沿形成有沿所述第二端盖的周沿延伸呈环形的第二翻边,所述第二翻边沿所述主腔体的轴线背离所述主腔体向外延伸,所述主腔体的轴向一端形成有第三翻边且另一端形成有第四翻边,所述第三翻边和所述第四翻边均沿所述主腔体的轴线向外延伸,所述第三翻边位于所述第一翻边的径向外侧并与所述第一翻边密封连接,所述第四翻边位于所述第二翻边的径向外侧并与所述第二翻边密封连接。
[0025]更进一步地,所述主腔体为钢管,所述第一端盖和所述第二端盖与所述主腔体焊接连接。
[0026]根据本专利技术第二方面的溶气组件,所述溶气组件包括:根据本专利技术第一方面的所述的溶气罐;进水接头,所述进水接头的一端与所述进水口的周沿密封连接;进气接头,所
述进气接头的一端与所述进气口的周沿密封连接;出水接头,所述出水接头连接在所述出水口位置。
[0027]根据本专利技术第二方面的溶气组件,通过将本专利技术第一方面的所述溶气罐应用到溶气组件,提高了溶气组件的溶气效率高,满足了不同的使用场景,且体积小,重量轻,安全系数高。
[0028]在一些实施例中,所述溶气组件还包括:进水阀,所述进水阀密封连接在所述进水接头的另一端;单向阀,所述单向阀密封连接在所述进气接头的另一端。
[0029]在一些实施例中,所述进水接头的外周壁上形成有环绕轴线延伸的环形密封槽,所述环形密封槽内设有密封圈,所述密封圈密封在所述进水接头和所述进水阀之间。
[0030]在一些实施例中,所述进气接头包括:第一管段,所述第一管段沿竖向向上延伸,所述第一管段的下端与所述壳体相连;第二管段,所述第二管段的一端与所述第一管段的上端相连且另一端沿背离所述第一管段的方向向上倾斜延伸,所述单向阀与所述第二管段的所述另一端相连。
[0031]进一步地,所述进水口和所述进气口均形成于所述壳体的顶部,且所述进水口形成于所述混合腔的正上方,所述出水口形成于所述壳体的底部,所述进水接头呈沿竖向向上延伸的管状,所述进水阀连接在所述进水接头的上端。
[0032]进一步地,所述进水阀的出口位置设有用于增大水流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶气罐,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上形成有进气口、进水口和出水口;隔板,所述隔板设在所述壳体内并将所述壳体的内部空间分隔为相互连通的混合腔和溶解水腔,其中,所述进气口用于向所述混合腔和所述溶解水腔内注入高压空气,所述进水口用于向所述混合腔内注入高压水,所述出水口与所述溶解水腔连通。2.根据权利要求1所述的溶气罐,其特征在于,所述混合腔和所述溶解水腔左右间隔设置,所述进水口和所述进气口均形成于所述壳体的顶部,且所述进水口形成于所述混合腔的正上方,水流从所述进水口进入后水流的方向与所述隔板平行。3.根据权利要求2所述的溶气罐,其特征在于,所述混合腔在左右方向上的宽度尺寸与所述溶解水腔在左右方向的宽度尺寸之间的比值在1/5到1的范围内。4.根据权利要求1所述的溶气罐,其特征在于,所述混合腔的容积与所述溶解水腔的容积之间的比值在1/4到1的范围内。5.根据权利要求1所述的溶气罐,其特征在于,所述隔板在上下方向的高度与所述壳体的与所述隔板相对应位置的内径尺寸之间的比值在0.4到0.9之间。6.根据权利要求1所述的溶气罐,其特征在于,所述壳体为圆筒状。7.根据权利要求1-5中任一项所述的溶气罐,其特征在于,所述隔板上形成有多个沿厚度方向贯通所述隔板的通孔。8.根据权利要求7所述的溶气罐,其特征在于,所述通孔的直径在2mm-8mm范围内。9.根据权利要求8所述的溶气罐,其特征在于,所述壳体的轴线水平延伸,所述隔板垂直于所述壳体的轴线设置,所述隔板的下端与所述壳体的内周壁相连,且所述隔板的上端与所述壳体的内周壁间隔开。10.根据权利要求7所述的溶气罐,其特征在于,所述隔板的下边沿形成有向上凹陷的过水槽,所述过水槽沿所述隔板的厚度方向贯通所述隔板,多个所述通孔沿上下方向间隔布置在所述隔板上,且多个所述通孔与所述过水槽在上下方向上对齐。11.根据权利要求9所述的溶气罐,其特征在于,所述隔板的周沿形成有沿所述壳体的轴线延伸的连接翻边,所述隔板通过所述连接翻边与所述壳体的内周壁焊接连接。12.根据权利要求11所述的溶气罐,其特征在于,所述连接翻边包括多个在所述隔板的周向方向间隔布置的翻边部,在从所述连接翻边的固定端朝向自由端的方向上,相邻的两个翻边部之间的间距逐渐增大。13.根据权利要求1所述的溶气罐,其特征在于,所述壳体包括:主腔体,所述主腔体呈两端均敞开的筒状;第一端盖和第二端盖,所述第一端盖封盖在所述主腔体的一端,且所述第二端盖封盖在所述主腔体的另一端。14.根据权利要求13所述的溶气罐,其特征在于,所述主腔体形成为圆形筒状,所述第一端盖呈板体形状,所述第一端盖从沿厚度方向的一侧朝向另一侧凹陷以形成第一凹槽,所述第一凹槽呈环绕所述第一端盖的中心轴线延伸的环形;所述第二端盖呈板体形状,所述第二端盖从...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琼富梁国荣巴喜亮朱季斌
申请(专利权)人:美的集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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