一种火焰切割设备用托料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种火焰切割设备用托料装置，包括回形框架和位于回形框架内的支撑管组，支撑管组沿回形框架的宽度方向排列设置，其结构要点是，支撑管组与回形框架之间连接有定位板，支撑管组包括等间距排列的管体，每相邻的两个管体之间连接有对拉部，每个管体内均穿过有可竖向移动的内撑杆，本发明专利技术的有益效果是：在对钢板进行火焰切割时，通过内撑杆的上端对钢板进行撑托，此时内撑杆与钢板之间形成点接触，这样就最大化的减少了托架对火焰切割头所产生的火焰的影响，避免被融化部分无法流出的问题，也降低了切割时对托架的损害。也降低了切割时对托架的损害。也降低了切割时对托架的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种火焰切割设备用托料装置


[0001]本专利技术涉及火焰切割设备的配套装置领域，具体涉及的是一种火焰切割设备用托料装置。

技术介绍

[0002]火焰切割设备是一种通过通过数控设备控制火焰切割头的移动，从而将钢板切割成为指定形状的设备，而在对钢板进行切割时，需要在火焰切割设备的旁侧放置一个用于对钢板进行撑托的托架，而在现有技术中，托架多为栅格状且在将钢板放置在托架上进行切割时，容易造成较多位置切割不彻底的情况，也会出现由于钢板上融化的部分难以排除而导致切割头的火焰熄灭的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种能够增加火焰切割时的顺畅效果且便于将切割后的钢板取下的托料装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是，一种火焰切割设备用托料装置，包括回形框架和位于回形框架内的支撑管组，支撑管组沿回形框架的宽度方向排列设置，其结构要点是，支撑管组与回形框架之间连接有定位板，支撑管组包括等间距排列的管体，每相邻的两个管体之间连接有对拉部，每个管体内均穿过有可竖向移动的内撑杆，内撑杆的上端为圆锥状，内撑杆的长度沿管体的排列方向逐渐变长，所述的对拉部连接有可竖向移动的滑撑杆，滑撑杆的上端固定有倾斜设置的过渡部，回形框架的下方设置有由上至下排列的上托板和下托板，上托板和下托板分别对内撑杆和滑撑杆的下端撑托，且当上托板和下托板均为水平状态时，过渡部与内撑杆的上端组成倾斜的平面。
[0005]进一步的，过渡部包括与滑撑杆的上端固定的斜板体，斜板体上设置有排料口，斜板体的侧边上铰接有可向上翻转的条板。
[0006]进一步的，滑撑杆上连接有向管体延伸的限位臂，限位臂的末端连接有滑轮片，滑轮片匹配有设置在管体的表面上的滑槽，滑槽沿管体的长度方向延伸。
[0007]进一步的，回形框架上连接有可翻转的切割料定位架，切割料定位架包括门型架体，门型架体上设置有可移动的推料板，门型架体与回形框架之间连接有可拆卸的复位弹簧。
[0008]进一步的，推料板与门型架体之间连接有控制推料板移动的电动推杆。
[0009]进一步的，推料板的端部设置有滑头，滑头匹配有位于门型架体的内壁上的限位滑道，推料板的上表面设置有两个平行设置的连接板，连接板沿推料板的宽度方向延伸，连接板上设置有与电动推杆的端部连接的腰形口。
[0010]进一步的，腰形口的长度小于推料板宽度的一半。
[0011]进一步的，对拉部包括两个平行设置的对拉板，两个对拉板之间的间隙为竖向通道。
[0012]与现有技术相对比，本专利技术的有益效果是：在对钢板进行火焰切割时，通过内撑杆的上端对钢板进行撑托，此时内撑杆与钢板之间形成点接触，这样就最大化的减少了托架对火焰切割头所产生的火焰的影响，避免被融化部分无法流出的问题，也降低了切割时对托架的损害；在完成切割后，通过对上托板和下托板的移动，使内撑杆和过渡部向上移动，从而使切割后的板件不会掉落在托架的下方，并且形成倾斜的平面，便于切割后的板件的取下；在将切割后的钢板件取下时，钢板件与过渡部形成一定程度的摩擦，从而通过排料口对钢板件的侧边上的氧化铁进行刮除，减少了后续所需工作。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的回形框架俯视结构示意图；图3为本专利技术的过渡部结构示意图；图4为本专利技术的斜板体结构示意图；图5为本专利技术的管体俯视结构示意图；图6为本专利技术的切割料定位架结构示意图；图7为本专利技术的电动推杆与推料板连接示意图；其中，1
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回形框架，2
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横拉板，3
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定位板，4
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管体，5
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对拉部，6
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对拉板，7
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竖向通道，8
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内撑杆，9
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滑撑杆，10
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过渡部，11
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上托板，12
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下托板，13
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斜板体，14
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排料口，15
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条板，16
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卡板，17
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限位臂，18
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滑轮片，19
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滑槽，20
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切割料定位架，21
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门型架体，22
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推料板，23
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复位弹簧，24
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条槽，25
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杆头，26
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电动推杆，27
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滑头，28
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连接板，29
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腰形口，30
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卡杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]参阅图1至图2所示，一种火焰切割设备用托料装置，包括回形框架1和位于回形框架1内的支撑管组，支撑管组沿回形框架1的宽度方向排列设置，每相邻的两个支撑管组之间连接有横拉板2，所述的支撑管组与回形框架1之间连接有定位板3，支撑管组包括等间距排列的管体4，同一个支撑管组上每相邻的两个管体4之间连接有对拉部5，对拉部5包括两个平行设置的对拉板6，两个对拉板6之间的间隙为竖向通道7，管体4的上端的水平高度大于横拉板2和对拉部5的上侧边的水平高度，每个管体4内均穿过有可竖向移动的内撑杆8，内撑杆8的上端为圆锥状，内撑杆8的长度沿管体4的排列方向逐渐变长，所述的对拉部5连接有可竖向移动的滑撑杆9，滑撑杆9的上端固定有倾斜设置的过渡部10，回形框架1的下方设置有由上至下排列的上托板11和下托板12，上托板11和下托板12分别对内撑杆8和滑撑杆9的下端撑托，且当上托板11和下托板12均为水平状态时，过渡部10与内撑杆8的上端组成倾斜的平面，上托板11和下托板12为自然状态时，多个内撑杆8的上端的水平高度相等，且此时的过渡部10的水平高度低于管体4的上端的水平高度，而上托板11和下托板12的末
端与回形框架1铰接，在完成切割后，将上托板11和下托板12的另一端向上抬起即可控制内撑杆8和过渡部10向上移动，而上托板11上设置有沿上托板11的长度方向延伸的腰形穿口，在对钢板进行火焰切割时，通过内撑杆8的上端对钢板进行撑托，此时内撑杆8与钢板之间形成点接触，这样就最大化的减少了托架对火焰切割头所产生的火焰的影响，避免被融化部分无法流出的问题，也降低了切割时对托架的损害，在完成切割后，通过对上托板11和下托板12的移动，使内撑杆8和过渡部10向上移动，从而使切割后的板件不会掉落在托架的下方，并且形成倾斜的平面，便于切割后的板件的取下。
[0016]参阅图1、图3、图4和图5所示，过渡部10包括与滑撑杆9的上端固定的斜板体13，斜板体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰切割设备用托料装置，包括回形框架和位于回形框架内的支撑管组，支撑管组沿回形框架的宽度方向排列设置，其特征在于：所述的支撑管组与回形框架之间连接有定位板，支撑管组包括等间距排列的管体，每相邻的两个管体之间连接有对拉部，每个管体内均穿过有可竖向移动的内撑杆，内撑杆的上端为圆锥状，内撑杆的长度沿管体的排列方向逐渐变长，所述的对拉部连接有可竖向移动的滑撑杆，滑撑杆的上端固定有倾斜设置的过渡部，回形框架的下方设置有由上至下排列的上托板和下托板，上托板和下托板分别对内撑杆和滑撑杆的下端撑托，且当上托板和下托板均为水平状态时，过渡部与内撑杆的上端组成倾斜的平面。2.根据权利要求1所述的一种火焰切割设备用托料装置，其特征在于：所述的过渡部包括与滑撑杆的上端固定的斜板体，斜板体上设置有排料口，斜板体的侧边上铰接有可向上翻转的条板。3.根据权利要求1所述的一种火焰切割设备用托料装置，其特征在于：所述的滑撑杆上连接有向管体延伸的限位臂，限位臂的末端连接有滑轮片，滑轮片匹配有设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永凯，
申请(专利权)人：江苏凯尔达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：