一种合金粉末生产用破碎设备制造技术

技术编号:32503000 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-02 10:12
本实用新型专利技术提供一种合金粉末生产用破碎设备,包括合金废料破碎箱体、金属滤网、称重控制器以及破碎齿轮,合金废料破碎箱体前端面下侧贯穿开设有前侧腔槽,前侧腔槽内部下端放置有称重控制器,称重控制器上端面设置有承重板,承重板上端面放置有合金粉末盛放盆,金属滤网横向固定在前侧腔槽内部,合金废料破碎箱体左端面下侧设置有载板,载板下端与合金废料破碎箱体之间焊接有倾斜加强筋,该设计解决了原有合金加工破碎设备不具备防护功能,且也无法将破碎的合金粉末与块状合金进行分别收集,人为区分收集较为麻烦的问题,本实用新型专利技术结构合理,无需人为手动区分收集,省时省力,且能够对人们起到防护作用,便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种合金粉末生产用破碎设备


[0001]本技术是一种合金粉末生产用破碎设备,属于合金破碎设备领域。

技术介绍

[0002]合金,是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目,可分为二元合金、三元合金和多元合金,合金加工破碎设备是一种用于处理废料的辅助装置,其在废料处理的领域中得到了广泛的使用,但是,现有的合金加工破碎设备不具备防护功能,且也无法将破碎的合金粉末与块状合金进行分别收集,人为区分收集较为麻烦,因此,现在急需一种合金粉末生产用破碎设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种合金粉末生产用破碎设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,无需人为手动区分收集,省时省力,且能够对人们起到防护作用。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种合金粉末生产用破碎设备,包括合金废料破碎箱体、金属滤网、称重控制器以及破碎齿轮,所述合金废料破碎箱体前端面下侧贯穿开设有前侧腔槽,所述前侧腔槽内部下端放置有称重控制器,所述称重控制器上端面设置有承重板,所述承重板上端面放置有合金粉末盛放盆,所述金属滤网横向固定在前侧腔槽内部,所述合金废料破碎箱体左端面下侧设置有载板,所述载板下端与合金废料破碎箱体之间焊接有倾斜加强筋,且合金废料破碎箱体左右端面中间偏下侧分别开设有左侧通槽与右侧通槽,且载板、左侧通槽、金属滤网以及右侧通槽上端面均位于同一水平面,所述载板上端面设置有电动推杆,所述右侧通槽右下方固定有块状合金废料盛放箱,所述破碎齿轮等规格设置有两组,两组所述破碎齿轮均设置在合金废料破碎箱体内部上端,且合金废料破碎箱体右端面上侧等规格设置有两个破碎电机,且两个破碎电机与两组破碎齿轮传动连接。
[0005]进一步地,框型槽开设在合金废料破碎箱体上端面边缘,所述箱盖活动设在合金废料破碎箱体上端,所述箱盖下端内部与框型槽规格相同,且箱盖卡设在框型槽内,所述固定式金属环焊接在箱盖上端面左右两侧。
[0006]进一步地,所述锥形框焊接在箱盖上端面,且锥形框通过箱盖与合金废料破碎箱体相通。
[0007]进一步地,所述电源与微型喇叭设置在称重控制器右端。
[0008]进一步地,推板设置在电动推杆右端。
[0009]进一步地,所述金属滤网位于合金粉末盛放盆正上方,且金属滤网位于两组破碎齿轮正下方。
[0010]本技术的有益效果:本技术的一种合金粉末生产用破碎设备,因本实用
新型添加了电动推杆、左侧通槽、右侧通槽、块状合金废料盛放箱、载板、倾斜加强筋、金属滤网、合金粉末盛放盆、承重板、称重控制器以及微型喇叭,能够对人们进行提醒,且也能将破碎的合金粉末与块状合金废料进行分别收集,从而无需人为手动区分收集,省时省力,且设置的箱盖、固定式金属环、锥形框、破碎齿轮以及破碎电机,能够对合金废料进行破碎作业,同时也能防止合金废料破碎加工时溅射到人们身上,间接对人们起到了防护作用。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0012]图1为本技术一种合金粉末生产用破碎设备的结构示意图;
[0013]图2为本技术一种合金粉末生产用破碎设备的两组破碎齿轮连接示意图;
[0014]图3为本技术一种合金粉末生产用破碎设备的锥形框俯视示意图;
[0015]图中:1

合金废料破碎箱体、2

前侧腔槽、3

电动推杆、4

左侧通槽、5

右侧通槽、6

块状合金废料盛放箱、7

载板、8

倾斜加强筋、9

金属滤网、10

合金粉末盛放盆、11

承重板、12

称重控制器、13

电源、14

微型喇叭、15

箱盖、16

固定式金属环、17

锥形框、18

破碎齿轮、19

破碎电机。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种合金粉末生产用破碎设备,包括合金废料破碎箱体1、金属滤网9、称重控制器12以及破碎齿轮18,合金废料破碎箱体1前端面下侧贯穿开设有前侧腔槽2,前侧腔槽2内部下端放置有称重控制器12,称重控制器12上端面设置有承重板11,承重板11上端面放置有合金粉末盛放盆10,金属滤网9横向固定在前侧腔槽2内部,合金废料破碎箱体1左端面下侧设置有载板7,载板7下端与合金废料破碎箱体1之间焊接有倾斜加强筋8,且合金废料破碎箱体1左右端面中间偏下侧分别开设有左侧通槽4与右侧通槽5,且载板7、左侧通槽4、金属滤网9以及右侧通槽5上端面均位于同一水平面,载板7上端面设置有电动推杆3,右侧通槽5右下方固定有块状合金废料盛放箱6,破碎齿轮18等规格设置有两组,两组破碎齿轮18均设置在合金废料破碎箱体1内部上端,且合金废料破碎箱体1右端面上侧等规格设置有两个破碎电机19,且两个破碎电机19与两组破碎齿轮18传动连接,该设计解决了原有合金加工破碎设备不具备防护功能,且也无法将破碎的合金粉末与块状合金进行分别收集,人为区分收集较为麻烦的问题。
[0018]框型槽开设在合金废料破碎箱体1上端面边缘,箱盖15活动设在合金废料破碎箱体1上端,箱盖15下端内部与框型槽规格相同,且箱盖15卡设在框型槽内,固定式金属环16焊接在箱盖15上端面左右两侧,通过开设的框型槽箱盖15,便于箱盖15稳固卡设在合金废料破碎箱体1上端,且设置的固定式金属环16,方便人们使用外界吊挂设备将箱盖15与合金废料破碎箱体1分开。
[0019]锥形框17焊接在箱盖15上端面,且锥形框17通过箱盖15与合金废料破碎箱体1相通,通过设置的锥形框17,能够防止合金废料进行破碎加工时溅射到人们身上,从而间接提
高了人们的工作安全性,且也便于人们从外界将合金废料添加至合金废料破碎箱体1内进行破碎加工。
[0020]电源13与微型喇叭14设置在称重控制器12右端,通过设置的微型喇叭14,能够被称重控制器12进行控制发声,从而能够提醒人们进行下一步作业。
[0021]推板设置在电动推杆3右端,通过设置的推板与电动推杆3,能够通过载板7、左侧通槽4、金属滤网9以及右侧通槽5将块状合金废料推至块状合金废料盛放箱6内,无需人为手动区分,省时省力。
[0022]金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金粉末生产用破碎设备,包括合金废料破碎箱体(1)、金属滤网(9)、称重控制器(12)以及破碎齿轮(18),其特征在于:所述合金废料破碎箱体(1)前端面下侧贯穿开设有前侧腔槽(2),所述前侧腔槽(2)内部下端放置有称重控制器(12),所述称重控制器(12)上端面设置有承重板(11),所述承重板(11)上端面放置有合金粉末盛放盆(10),所述金属滤网(9)横向固定在前侧腔槽(2)内部,所述合金废料破碎箱体(1)左端面下侧设置有载板(7),所述载板(7)下端与合金废料破碎箱体(1)之间焊接有倾斜加强筋(8),且合金废料破碎箱体(1)左右端面中间偏下侧分别开设有左侧通槽(4)与右侧通槽(5),且载板(7)、左侧通槽(4)、金属滤网(9)以及右侧通槽(5)上端面均位于同一水平面,所述载板(7)上端面设置有电动推杆(3),所述右侧通槽(5)右下方固定有块状合金废料盛放箱(6),所述破碎齿轮(18)等规格设置有两组,两组所述破碎齿轮(18)均设置在合金废料破碎箱体(1)内部上端,且合金废料破碎箱体(1)右端面上侧等规格设置有两个破...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙燕王文权秦亚蓉文永红孙学泽
申请(专利权)人:甘肃金泽川增材制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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