一种高速精密滚柱直线导轨制造技术

技术编号:32502857 阅读:32 留言:0更新日期:2022-03-02 10:12
本实用新型专利技术涉及直线导轨技术领域,尤其为一种高速精密滚柱直线导轨,包括轨道和滑块,所述滑块滑动套接在轨道的外侧,所述轨道的左右两侧均设置有沿着轨道长度方向设置的导向滑轨,所述轨道的左右两侧且相对应滑块的位置处均设置有底面密封垫片,所述滑块的正面和背面均设置有端盖板,位于正面的所述端盖板的外侧设置有注油嘴,本实用新型专利技术中,通过设置的一种高速精密滚柱直线导轨,采用外表面经过精密磨削和淬硬加工而成的钢球和导向滑轨,当滑块在滑轨上滑动时,使原本的滑动摩擦改变为滚动摩擦,大大降低了两者之间原有的摩擦系数和阻力,且大大缩小了两组之间的间隙,提高了机械效率,使在运动过程中更加的高速精密。使在运动过程中更加的高速精密。使在运动过程中更加的高速精密。

【技术实现步骤摘要】
一种高速精密滚柱直线导轨


[0001]本技术涉及直线导轨
,具体为一种高速精密滚柱直线导轨。

技术介绍

[0002]当今,随着各类机电一体化设备向高精度、快响应以及节能环保的方向发展,滚动直线导轨得到了越来越多的应用,特别是滚柱直线导轨,由于其滚动体为滚柱,承载能力高于以滚珠为滚动体的滚珠直线导轨,应用于各类重型机电一体化设备当中,尤其是大型数控机床中。
[0003]现有的滚珠直线导轨,在使用过程中任然存在摩擦阻力大,动静之间摩擦系数差别大的问题,且间隙难以保证,造成机械效率低,高速行程过程有所影响,同时体积较大的滑块也对高速滑动产生阻力和影响。
[0004]因此设计一种高速精密滚柱直线导轨以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高速精密滚柱直线导轨,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种高速精密滚柱直线导轨,包括轨道和滑块,所述滑块滑动套接在轨道的外侧,所述轨道的左右两侧均设置有沿着轨道长度方向设置的导向滑轨,所述轨道的左右两侧且相对应滑块的位置处均设置有底面密封垫片。
[0008]作为本技术优选的方案,所述滑块的正面和背面均设置有端盖板,位于正面的所述端盖板的外侧设置有注油嘴,所述滑块内部的左右两侧且相对应导向滑轨的外侧均设置由钢球和球保持器组成的滚柱。
[0009]作为本技术优选的方案,所述滑块为门型结构设计而成,且所述滑块的高度设计为28cm,宽度设计为34cm,长度设计为62cm。
[0010]作为本技术优选的方案,所述轨道为铬轴承钢材质制成,且所述轨道的高度设计为15cm,宽度设计为15cm。
[0011]作为本技术优选的方案,所述钢球和导向滑轨的外表面均经过精密磨削和淬硬加工而成。
[0012]作为本技术优选的方案,所述轨道的外部结构大小与滑块的内部结构大小相对应设置。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置的一种高速精密滚柱直线导轨,采用外表面经过精密磨削和淬硬加工而成的钢球和导向滑轨,当滑块在滑轨上滑动时,使原本的滑动摩擦改变为滚动摩擦,大大降低了两者之间原有的摩擦系数和阻力,且大大缩小了两组之间的间隙,
提高了机械效率,使在运动过程中更加的高速精密。
[0015]2、本技术中,通过设置的一种高速精密滚柱直线导轨,将原有滑块的宽度和体积进行了缩小,这种紧凑型的滑块设计,使高速运行的直线导轨在使用的过程中跟随性得到提升,降低了过程中由滑块产生的阻力,提高了直线导轨的性能。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构立体图;
[0017]图2为本技术整体结构平面图;
[0018]图3为本技术整体结构内部图。
[0019]图中:1、轨道;2、滑块;3、导向滑轨;4、底面密封垫片;5、端盖板;6、注油嘴;7、滚柱;701、钢球;702、球保持器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0025]实施例,请参照图1和图2和图3,一种高速精密滚柱直线导轨,包括轨道1和滑块2,滑块2滑动套接在轨道1的外侧,轨道1的左右两侧均设置有沿着轨道1长度方向设置的导向滑轨3,轨道1的左右两侧且相对应滑块2的位置处均设置有底面密封垫片4,轨道1为铬轴承钢材质制成,且轨道1的高度设计为15cm,宽度设计为15cm,轨道1的外部结构大小与滑块2的内部结构大小相对应设置。
[0026]实施例,请参照图1和图2和图3,一种高速精密滚柱直线导轨,滑块2的正面和背面均设置有端盖板5,位于正面的端盖板5的外侧设置有注油嘴6,滑块2内部的左右两侧且相对应导向滑轨3的外侧均设置由钢球701和球保持器702组成的滚柱7,滑块2为门型结构设计而成,且滑块2的高度设计为28cm,宽度设计为34cm,长度设计为62cm,钢球701和导向滑
轨3的外表面均经过精密磨削和淬硬加工而成。
[0027]本技术工作流程:在使用时,采用外表面经过精密磨削和淬硬加工而成的钢球701和导向滑轨3,当滑块2在滑轨1上滑动时,使原本的滑动摩擦改变为滚动摩擦,大大降低了两者之间原有的摩擦系数和阻力,且大大缩小了两组之间的间隙,提高了机械效率,使在运动过程中更加的高速精密,将原有滑块2的宽度和体积进行了缩小,这种紧凑型的滑块设计,使高速运行的直线导轨在使用的过程中跟随性得到提升,降低了过程中由滑块产生的阻力,提高了直线导轨的性能。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速精密滚柱直线导轨,包括轨道(1)和滑块(2),其特征在于:所述滑块(2)滑动套接在轨道(1)的外侧,所述轨道(1)的左右两侧均设置有沿着轨道(1)长度方向设置的导向滑轨(3),所述轨道(1)的左右两侧且相对应滑块(2)的位置处均设置有底面密封垫片(4)。2.根据权利要求1所述的一种高速精密滚柱直线导轨,其特征在于:所述滑块(2)的正面和背面均设置有端盖板(5),位于正面的所述端盖板(5)的外侧设置有注油嘴(6),所述滑块(2)内部的左右两侧且相对应导向滑轨(3)的外侧均设置由钢球(701)和球保持器(702)组成的滚柱(7)。3.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家旺王勤
申请(专利权)人:浙江浩辰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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