一种连续作业的双层门板激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，尤其为一种连续作业的双层门板激光切割装置，包括支撑杆和切割机，所述支撑杆上端滑动连接有固定杆，位于左端的所述固定杆上端左侧固定连接有支撑块，所述支撑块右端转动连接有转动杆，所述转动杆后端滑动连接有斜杆，本实用新型专利技术中，通过设置的固定杆、支撑块、弹簧挂钩和转动杆，转动支撑块上的转动杆，此时，斜杆随着转动，弹簧挂钩对斜杆进行支撑，而斜杆对转动杆进行支撑，从而对转动杆进行固定，此时根据转动杆转动的右端位置，放入门板，根据设置可收起的转动杆，通过转动杆对门板进行限位与定位，提高人工定位的精准度和时间，避免门板放入不规范而导致切割出带有缺口的门板。而导致切割出带有缺口的门板。而导致切割出带有缺口的门板。

【技术实现步骤摘要】
一种连续作业的双层门板激光切割装置


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种连续作业的双层门板激光切割装置。

技术介绍

[0002]利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜，切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。
[0003]现有技术中，市面上所使用双层门板切割装置，需要人们对门板放在纸板上的时候进行定位，从而降低板材的浪费，避免出现切割缺口，但这种方式费时费力，且在切割的过程中会出现大量的灰尘与热量，不仅不好清理灰尘，还会提高设备内部的温度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续作业的双层门板激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种连续作业的双层门板激光切割装置，包括支撑杆和切割机，所述支撑杆上端滑动连接有固定杆，位于左端的所述固定杆上端左侧固定连接有支撑块，所述支撑块右端转动连接有转动杆，所述转动杆后端滑动连接有斜杆，所述切割机左端中部固定连接有支撑板，所述支撑板下端滑动连接有集尘袋，所述集尘袋上端左右两侧均固定连接有固定块，且固定块贯穿支撑板，所述固定块与支撑板滑动连接，所述固定块内侧滑动连接有滑动杆，所述固定块内侧固定连接有限位杆，所述滑动杆靠近支撑板中心的一端固定连接有螺纹杆，所述切割机左端上侧固定连接有限位板所述限位板内侧固定连接有气泵，所述气泵右端设有连接管，所述连接管右端固定连接有抽气管。
[0007]优选的，所述斜杆与固定杆转动连接，所述固定杆前端中部固定连接有弹簧挂钩，且弹簧挂钩的另一端与支撑块固定连接。
[0008]优选的，所述滑动杆均贯穿固定块和支撑板，所述滑动杆均与支撑板和限位杆滑动连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆贯穿支撑板，且螺纹杆与支撑板滑动连接，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺母，且螺母与支撑板滑动连接。
[0010]优选的，所述气泵下端与支撑板固定连接，且气泵右端与连接管固定连接，且连接管与切割机固定连接。
[0011]优选的，所述抽气管贯穿切割机，且抽气管与切割机固定连接，所述抽气管是由钨材质的板材质制成的。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的固定杆、支撑块、弹簧挂钩和转动杆，转动支撑块上的转动杆，此时，斜杆随着转动，弹簧挂钩对斜杆进行支撑，而斜杆对转动杆进行支撑，从而对转动杆进行固定，此时根据转动杆转动的右端位置，放入门板，根据设置可收起的转动杆，通过转动杆对门板进行限位与定位，提高人工定位的精准度和时间，避免门板放入不规范而导致切割出带有缺口的门板；
[0014]2、本技术中，通过设置的抽气管、集尘袋、限位杆和气泵，启动气泵，内部气体通过钨材质制成的抽气管，通过气泵和连接管抽入到集尘袋中，空气通过集尘袋排出，灰尘留在集尘袋中，手动将螺母从螺纹中取下，抽动滑动杆，直到滑动杆脱离支撑板，这时可将集尘袋从支撑板中取下，对其进行清理，通过方便拆卸的集尘袋和抽气管，将切割时内部的温度和灰尘抽出，避免内部温度和灰尘影响使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术弹簧挂钩的安装结构示意图；
[0018]图4为本技术滑动杆的整体结构示意图。
[0019]图中：1
‑
支撑杆、2
‑
固定杆、3
‑
切割机、4
‑
转动杆、5
‑
斜杆、6
‑
弹簧挂钩、7
‑
支撑板、8
‑
集尘袋、9
‑
固定块、10
‑
滑动杆、11
‑
限位杆、12
‑
螺纹杆、13
‑
螺母、14
‑
限位板、15
‑
气泵、16
‑
连接管、17
‑
抽气管、18
‑
支撑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种连续作业的双层门板激光切割装置，包括支撑杆1和切割机3，所述支撑杆1上端滑动连接有固定杆2，位于左端的所述固定杆2上端左侧固定连接有支撑块18，所述支撑块18右端转动连接有转动杆4，所述转动杆4后端滑动连接有斜杆5，所述切割机3左端中部固定连接有支撑板7，所述支撑板7下端滑动连接有集尘袋8，所述集尘袋8上端左右两侧均固定连接有固定块9，且固定块9贯穿支撑板7，所述固定块9与支撑板7滑动连接，所述固定块9内侧滑动连接有滑动杆10，所述固定块9内侧固定连接有限位杆11，所述滑动杆10靠近支撑板7中心的一端固定连接有螺纹杆12，所述切割机3左端上侧固定连接有限位板14所述限位板14内侧固定连接有气泵15，所述气泵15右端设有连接管16，所述连接管16右端固定连接有抽气管17。
[0023]所述斜杆5与固定杆2转动连接，所述固定杆2前端中部固定连接有弹簧挂钩6，且弹簧挂钩6的另一端与支撑块18固定连接，弹簧挂钩6对斜杆5进行支撑，而斜杆5对转动杆4进行支撑，从而对转动杆4进行固定，所述滑动杆10均贯穿固定块9和支撑板7，所述滑动杆
10均与支撑板7和限位杆11滑动连接，通过滑动杆10将限位杆11卡住，从而将固定块9卡在支撑板7中，所述螺纹杆12贯穿支撑板7，且螺纹杆12与支撑板7滑动连接，所述螺纹杆12外侧螺旋连接有螺母13，且螺母13与支撑板7滑动连接，通过螺母13将螺纹杆12固定在支撑杆7中，从而将滑动杆10固定在支撑板7中，所述气泵15下端与支撑板7固定连接，且气泵15右端与连接管16固定连接，且连接管16与切割机3固定连接，通过气泵15将内部的空气抽出，所述抽气管17贯穿切割机3，且抽气管17与切割机3固定连接，所述抽气管17是由钨材质的板材质制成的，通过钨材质制成的抽气管17，这种材质能够耐高温，防止在使用的过程中，激光切割中所散发出的热量将抽气管17损坏。
[0024]工作流程：本技术在使用时，转动支撑块18上的转动杆4，此时，斜杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续作业的双层门板激光切割装置，包括支撑杆（1）和切割机（3），其特征在于：所述支撑杆（1）上端滑动连接有固定杆（2），位于左端的所述固定杆（2）上端左侧固定连接有支撑块（18），所述支撑块（18）右端转动连接有转动杆（4），所述转动杆（4）后端滑动连接有斜杆（5），所述切割机（3）左端中部固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）下端滑动连接有集尘袋（8），所述集尘袋（8）上端左右两侧均固定连接有固定块（9），且固定块（9）贯穿支撑板（7），所述固定块（9）与支撑板（7）滑动连接，所述固定块（9）内侧滑动连接有滑动杆（10），所述固定块（9）内侧固定连接有限位杆（11），所述滑动杆（10）靠近支撑板（7）中心的一端固定连接有螺纹杆（12），所述切割机（3）左端上侧固定连接有限位板（14）所述限位板（14）内侧固定连接有气泵（15），所述气泵（15）右端设有连接管（16），所述连接管（16）右端固定连接有抽气管（17）。2.根据权利要求1所述的一种连续作业的双层门板激光切割装置，其特征在于：所述斜杆（5）与固定杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光赋，李洁强，
申请(专利权)人：广西贵港和乐门业有限公司，
类型：新型
国别省市：