一种微压煮浆螺旋挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微压煮浆螺旋挤压机，其包括浸泡桶、打浆桶和分离桶；浸泡桶固定设置在打浆桶的一侧；分离桶固定设置在打浆桶下部；打浆桶内垂直设置搅拌组件，打浆桶下端开设排料管，排料管连接分离桶的进料口；分离桶一侧水平设置驱动电机，驱动电机的输出端穿过分离桶后端部固定锥状螺杆，锥状螺杆插设在分离桶内，分离桶下端面上沿长度方向均匀设置若干排液口；排液口下位于分离桶下部还固定设置排液箱体；排液箱体下端中部开设排料口。该微压煮浆螺旋挤压机，可以集浸泡、打浆与分离一体化流水线操作；实现生豆浆与豆渣混合加热煮熟后快速有效分离；保证豆浆内充分吸收豆渣内的营养成分，使得豆浆更加浓郁醇厚，提高人们的使用口感。的使用口感。的使用口感。

【技术实现步骤摘要】
一种微压煮浆螺旋挤压机


[0001]本技术涉及食品加工机械的
，尤其是一种微压煮浆螺旋挤压机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，食品加工行业得到了快速的发展。在食品加工行业中，打豆浆是重要的组成部分。通常操作人员在实际操作过程中都是先将生豆浆与豆渣进行有效分离后再进行生豆浆的煮熟操作；这样是可以实现豆浆的煮熟操作，但是对于豆渣的筛分后煮熟会造成有很多营养成分的丢失；使得煮熟的豆浆缺乏豆制品的营养物质；给人们的实际使用口感带来了很大的影响；而且目前针对豆浆的浸泡、打浆、分离等都是通过不同的机械设备来进行，操作人员在实际操作过程中需要经常性的转移半成品，这样也导致整体生产加工效率受到很大的影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种微压煮浆螺旋挤压机，可以集浸泡、打浆与分离一体化流水线操作；实现生豆浆与豆渣混合加热煮熟后快速有效分离；保证豆浆内充分吸收豆渣内的营养成分，使得豆浆更加浓郁醇厚，提高人们的使用口感，便于广泛推广和使用。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微压煮浆螺旋挤压机，包括浸泡桶、打浆桶和分离桶；所述的浸泡桶固定设置在打浆桶的一侧；所述的分离桶固定设置在打浆桶下部；所述的打浆桶垂直设置，所述的打浆桶内垂直设置搅拌组件，所述的打浆桶下端开设排料管，所述的排料管连接分离桶的进料口；所述的分离桶水平设置，所述的分离桶一侧水平设置驱动电机，所述的驱动电机的输出端穿过分离桶后端部固定锥状螺杆，所述的锥状螺杆插设在分离桶内，所述的分离桶下端面上沿长度方向均匀设置若干排液口；所述的排液口下位于分离桶下部还固定设置排液箱体；所述的排液箱体下端中部开设排料口。
[0005]进一步地说明，上述技术方案中，所述的分离桶另一侧垂直设置排渣管，所述的排渣管内上下平行设置伸缩气缸，所述的伸缩气缸的端部固定压块，所述的压块正对锥状螺杆与分离桶之间的间隙；这样的设计可以通过锥状螺杆在转动过程中，将豆渣直接推送到顶部进行排放操作。
[0006]进一步地说明，上述技术方案中，所述的排料口上固定设置过滤网；可以对煮熟的豆浆液进行进一步地过滤操作。
[0007]进一步地说明，上述技术方案中，所述的浸泡桶下端设置成锥状结构，所述的浸泡桶下端通过管道连通打浆桶一侧；这样的设计可以通过浸泡桶对生豆进行浸泡操作，方便后续的打浆。
[0008]进一步地说明，上述技术方案中，所述的搅拌组件包括搅拌电机、搅拌杆与搅拌叶片；所述的搅拌电机垂直设置在打浆桶上部；所述的搅拌电机的输出端穿过打浆桶上部后
固定搅拌杆，所述的搅拌杆下部固定搅拌叶片；这样的设计可以通过边搅拌边打浆，一方面可以将生豆进行粉碎打浆，另一方面也可以通过搅拌操作来进行整体的加热。
[0009]进一步地说明，上述技术方案中，所述的搅拌杆中部穿设加热棒；进一步地提高其加热煮熟效果。
[0010]进一步地说明，上述技术方案中，所述的打浆桶上部还设置排气口；所述的打浆桶一侧固定设置压力表和温度表；所述的压力表固定设置在温度表上部；可以保障在打浆桶内实现微压煮浆操作。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提出的一种微压煮浆螺旋挤压机，可以集浸泡、打浆与分离一体化流水线操作；实现生豆浆与豆渣混合加热煮熟后快速有效分离；保证豆浆内充分吸收豆渣内的营养成分，使得豆浆更加浓郁醇厚，提高人们的使用口感，便于广泛推广和使用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图中的标号为：1、浸泡桶，2、打浆桶，3、分离桶，4、排料管，5、进料口，6、驱动电机，7、锥状螺杆，8、排液口，9、排液箱体，10、排料口，11、排渣管，12、伸缩气缸，13、压块，14、过滤网，15、搅拌电机，16、搅拌杆，17、搅拌叶片，18、加热棒，19、排气口，20、压力表，21、温度表。
具体实施方式
[0015]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]见图1所示的是一种微压煮浆螺旋挤压机，包括浸泡桶1、打浆桶2和分离桶3；浸泡桶1固定设置在打浆桶2的一侧；分离桶3固定设置在打浆桶2下部；打浆桶2垂直设置，打浆桶2内垂直设置搅拌组件，打浆桶2下端开设排料管4，排料管4连接分离桶3的进料口5；分离桶3水平设置，分离桶3一侧水平设置驱动电机6，驱动电机6的输出端穿过分离桶3后端部固定锥状螺杆7，锥状螺杆7插设在分离桶3内，分离桶3下端面上沿长度方向均匀设置若干排液口8；排液口8下位于分离桶3下部还固定设置排液箱体9；排液箱体9下端中部开设排料口10。
[0017]其中，分离桶3另一侧垂直设置排渣管11，排渣管11内上下平行设置伸缩气缸12，伸缩气缸12的端部固定压块13，压块13正对锥状螺杆7与分离桶3之间的间隙。排料口10上固定设置过滤网14。浸泡桶1下端设置成锥状结构，浸泡桶1下端通过管道连通打浆桶2一侧。搅拌组件包括搅拌电机15、搅拌杆16与搅拌叶片17；搅拌电机15垂直设置在打浆桶2上部；搅拌电机15的输出端穿过打浆桶2上部后固定搅拌杆16，搅拌杆16下部固定搅拌叶片
17。搅拌杆16中部穿设加热棒18。打浆桶2上部还设置排气口19；打浆桶2一侧固定设置压力表20和温度表21；压力表20固定设置在温度表21上部。
[0018]该微压煮浆螺旋挤压机的操作原理如下：
[0019]首先，操作人员可以将需要生豆放置在浸泡桶1内浸泡一段时间，具体浸泡时间可以根据生豆的品种来自行决定；当浸泡完毕后，可以将浸泡桶1内的生豆直接排到打浆桶2内，然后通过外部控制器控制搅拌电机15和加热棒18运行；这样可以实现生豆的快速打浆操作，当打浆完毕后，可以继续通过加热棒18加热至一定温度后，将其混合物通过排料管4排到分离桶3内，通过外部控制器控制驱动电机6运行，驱动电机6运行，使得锥状螺杆7转动后进行混合物的挤压分离，分离后的豆浆液会通过排液口8排到排液箱体9内；最终通过排料口10排出；豆渣则被螺旋推送到顶端后被压块13再次挤压后通过排渣管11排出；这样就可以实现豆浆的整体一体化流程式操作，可以保障豆浆加工的营养的同时，提高整体作业效率，提高经济效益。
[0020]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微压煮浆螺旋挤压机，其特征在于：包括浸泡桶、打浆桶和分离桶；所述的浸泡桶固定设置在打浆桶的一侧；所述的分离桶固定设置在打浆桶下部；所述的打浆桶垂直设置，所述的打浆桶内垂直设置搅拌组件，所述的打浆桶下端开设排料管，所述的排料管连接分离桶的进料口；所述的分离桶水平设置，所述的分离桶一侧水平设置驱动电机，所述的驱动电机的输出端穿过分离桶后端部固定锥状螺杆，所述的锥状螺杆插设在分离桶内，所述的分离桶下端面上沿长度方向均匀设置若干排液口；所述的排液口下位于分离桶下部还固定设置排液箱体；所述的排液箱体下端中部开设排料口。2.根据权利要求1所述的一种微压煮浆螺旋挤压机，其特征在于：所述的分离桶另一侧垂直设置排渣管，所述的排渣管内上下平行设置伸缩气缸，所述的伸缩气缸的端部固定压块，所述的压块正对锥状螺杆与分离桶之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛丽娜，姚兴琴，宋永良，陈伏禄，
申请(专利权)人：浙江莫干山食业有限公司，
类型：新型
国别省市：