氨纶丝饼落丝机构制造技术

本发明专利技术涉及落丝机构技术领域，尤其是涉及一种氨纶丝饼落丝机构，包括机架，还包括设置在机架的翻转机构和输送机构，所述输送机构用于输送承载氨纶丝饼的模座，所述翻转机构用于将需要翻转的氨纶丝饼进行夹持翻转并将其放置于模座上，从而实现模座上氨纶丝饼的绕设方向统一，使用时，通过在机架上设置翻转机构，将需要翻转的氨纶丝饼通过翻转机构翻转调整，从而实现氨纶丝饼的绕线方向统一，通过输送机构将翻转好后一并输出，降低了工作人员的劳动强度，大大降低了翻转错误率，保证了生产稳定可靠，提高了生产效率，避免了现有通过人工进行翻转，人工翻转工作量大，容易出现翻转错误，导致无法正常进行生产，影响生产效率的问题。影响生产效率的问题。影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
氨纶丝饼落丝机构


[0001]本专利技术涉及落丝机构
，尤其是涉及一种氨纶丝饼落丝机构。

技术介绍

[0002]氨纶丝饼在生产过程中会产生两种绕设方式，即正向顺时针绕设，以及反向逆时针绕设，在生产完成后会将两组绕设方式的氨纶丝饼按次序依次进行堆叠，在转运至下一道工序时需要将氨纶丝饼的绕设方向统一放置，现有通过人工进行翻转，人工翻转工作量大，容易出现翻转错误，导致无法正常进行生产，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有通过人工进行翻转，人工翻转工作量大，容易出现翻转错误，导致无法正常进行生产，影响生产效率的问题，现提供了一种氨纶丝饼落丝机构。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氨纶丝饼落丝机构，包括机架，还包括设置在机架的翻转机构和输送机构，所述输送机构用于输送承载氨纶丝饼的模座，所述翻转机构用于将需要翻转的氨纶丝饼进行夹持翻转并将其放置于模座上，从而实现模座上氨纶丝饼的绕设方向统一。
[0005]本专利技术通过在机架上设置翻转机构，将需要翻转的氨纶丝饼通过翻转机构翻转调整，从而实现氨纶丝饼的绕线方向统一，通过输送机构将翻转好后一并输出，降低了工作人员的劳动强度，大大降低了翻转错误率，保证了生产稳定可靠，提高了生产效率。
[0006]为了实现翻转机构，进一步地，所述翻转机构包括转动机构及设置在转动机构上的夹持机构，所述夹持机构包括至少两个夹爪，所述转动机构上设置有用于控制夹爪相对靠近或者远离第一驱动机构，并实现对氨纶丝饼进行夹持或者松脱。通过转动机构带动夹持机构转发，从而实现将氨纶丝饼翻转至所需要状态。
[0007]为了实现转动机构，进一步地，所述转动机构包括转动设置在机架上的转轴，所述机架上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端与转轴之间相互传动连接。通过机架上的第二驱动机构带动转轴在机架上转动，实现带动转轴上的夹持机构转动。
[0008]为了便于将夹持机构上的氨纶丝饼放置于模座上，进一步地，所述转动机构上设置有用于控制夹持机构靠近或者远离模座的控制机构，所述控制机构包括连接板和第三驱动机构，所述连接板滑动设置在转动机构上，所述第三驱动机构设置在转动机构上，所述第三驱动机构的伸出端设置在连接板上，所述夹持机构设置在连接板上。通过控制机构控制夹持机构靠近或者远离模座，也就是第三驱动机构带动连接板在转动机构上位移，实现带动夹持机构上的氨纶丝饼靠近或者远离模座，便于将夹持机构上的氨纶丝饼放置于模座上。
[0009]为了实现连接板在转动机构上滑动，进一步地，所述连接板上设置有导向轴，所述转动机构上设置有与导向轴相匹配的导向套，所述导向轴的一端穿过导向套。通过连接板
上的导向轴配合转动机构上的导向套，从而实现连接板在转动机构上滑动。
[0010]为了便于氨纶丝饼放置于模座上，进一步地，所述输送机构包括沿模座输送方向转动设置在机架上的若干辊轴，所述输送机构包括固定段和顶升段，所述机架上设置有用于控制顶升段靠近或者远离翻转机构的升降机构。通过将输送机构设置呈固定段和顶升段，升降机构控制顶升段上升或者下将，上升时靠近夹持机构，同时使夹持机构上的氨纶丝饼与顶升段上的模座对位，便于夹持机构将氨纶丝饼放置在模座上。
[0011]为了实现升降机构，进一步地，所述升降机构包括设置在机架上的第四驱动机构，所述第四驱动机构的伸出端设置在顶升段上，所述顶升段沿其位移方向滑动设置在机架上。通过在第四驱动机构带动顶升段上升或者下降，实现升降机构。
[0012]为了实现顶升段在机架上滑动，进一步地，所述顶升段上设置有滑轴，所述机架上设置有与滑轴相匹配的滑孔，所述滑轴滑动设置在滑块内。通过顶升段上的滑轴与机架上的滑孔配合，实现顶升段在机架上滑动。
[0013]为了保证提高生产效率，进一步地，所述输送机构包括至少两个并列设置的正向输送道和反向翻转道，所述顶升段设置在反向翻转道上，所述翻转机构用于将氨纶丝饼夹持翻转并放置于反向翻转道的模座上。通过在机架上设置正向输送通道和反向翻转通道，也就是需要翻转的氨纶丝饼放置在正向输送道上，需要翻转的氨纶丝饼放置在反向翻转通道上，这样既不影响氨纶丝饼的翻转，也部影响氨纶丝饼的输送，提高了生产效率。
[0014]为了更好的保证氨纶丝饼放置于模座上，进一步地，所述机架上设置有用于将模座与翻转机构对齐的定位机构，所述定位机构包括定位板，所述模座位于定位块和机架之间，所述定位块上开设有与模座相对应设置的V形槽，所述机架上设置有用于控制定位块靠近或者远离模座的第五驱动机构，并实现模座抵设或者脱离V形槽。通过第五驱动机构带动定位块，并由定位块上的V形槽将模座进行定位，保证夹持机构上的氨纶丝饼放置于模座上。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术氨纶丝饼落丝机构在使用时，通过在机架上设置翻转机构，将需要翻转的氨纶丝饼通过翻转机构翻转调整，从而实现氨纶丝饼的绕线方向统一，通过输送机构将翻转好后一并输出，降低了工作人员的劳动强度，大大降低了翻转错误率，保证了生产稳定可靠，提高了生产效率，避免了现有通过人工进行翻转，人工翻转工作量大，容易出现翻转错误，导致无法正常进行生产，影响生产效率的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的三维结构示意图一；
[0018]图2是本专利技术的三维结构示意图二；
[0019]图3是本专利技术的主视图；
[0020]图4是本专利技术的左视图；
[0021]图5是本专利技术的后视图；
[0022]图6是本专利技术的俯视图。
[0023]图中：1、机架；
[0024]2、输送机构，201、正向输送道，202、反向翻转道，2021、固定段，2022、顶升段，203、
升降机构；
[0025]3、翻转机构，301、夹持机构，3011、夹爪，3012、第一驱动机构，302、转动机构，3021、转轴，3022、第二驱动机构，303、控制机构，3031、连接板，3032、第三驱动机构；
[0026]4、模座；
[0027]5、定位机构，501、定位块，5011、V形槽，502、第五驱动机构。
具体实施方式
[0028]本专利技术下面结合实施例作进一步详述：
[0029]本专利技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本专利技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本专利技术的，或者凡是采用本专利技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本专利技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨纶丝饼落丝机构，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置在机架(1)的翻转机构(3)和输送机构(2)，所述输送机构(2)用于输送承载氨纶丝饼的模座(4)，所述翻转机构(3)用于将需要翻转的氨纶丝饼进行夹持翻转并将其放置于模座(4)上，从而实现模座(4)上氨纶丝饼的绕设方向统一。2.根据权利要求1所述的氨纶丝饼落丝机构，其特征在于：所述翻转机构(3)包括转动机构(302)及设置在转动机构(302)上的夹持机构(301)，所述夹持机构(301)包括至少两个夹爪(3011)，所述转动机构(302)上设置有用于控制夹爪(3011)相对靠近或者远离第一驱动机构(3012)，并实现对氨纶丝饼进行夹持或者松脱。3.根据权利要求2所述的氨纶丝饼落丝机构，其特征在于：所述转动机构(302)包括转动设置在机架(1)上的转轴(3021)，所述机架(1)上设置有第二驱动机构(3022)，所述第二驱动机构(3022)的输出端与转轴(3021)之间相互传动连接。4.根据权利要求2或3所述的氨纶丝饼落丝机构，其特征在于：所述转动机构(302)上设置有用于控制夹持机构(301)靠近或者远离模座(4)的控制机构(303)，所述控制机构(303)包括连接板(3031)和第三驱动机构(3032)，所述连接板(3031)滑动设置在转动机构(302)上，所述第三驱动机构(3032)设置在转动机构(302)上，所述第三驱动机构(3032)的伸出端设置在连接板(3031)上，所述夹持机构(301)设置在连接板(3031)上。5.根据权利要求4所述的氨纶丝饼落丝机构，其特征在于：所述连接板(3031)上设置有导向轴，所述转动机构(302)上设置有与导向轴相匹配的导向套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明洋，
申请(专利权)人：常州节卡智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：