新型特种合成橡胶材料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，具体为新型特种合成橡胶材料设备，包括橡胶开炼机主体，橡胶开炼机主体上设置有一对挤压辊，橡胶开炼机主体上安装有一对辅助拨胶结构，辅助拨胶结构包括底座、一对座杆以及若干输料带。该新型特种合成橡胶材料设备，通过设置在橡胶开炼机主体上的辅助拨胶结构，使得橡胶在挤压辊之间继续进行反复揉压时，被揉压后的橡胶与辅助拨胶结构上的输料带接触后会被运动中的输料带继续输送，使橡胶从挤压辊的下方运动至挤压辊的上方，从而使橡胶能够不断在挤压辊中进行循环揉压，无需人工进行拨动，增加了安全性，防止工作人员受到伤害。防止工作人员受到伤害。防止工作人员受到伤害。

【技术实现步骤摘要】
新型特种合成橡胶材料设备


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体为新型特种合成橡胶材料设备。

技术介绍

[0002]合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物，合成橡胶在进行加工时，会使用开炼机对橡胶进行揉压加工，开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，通过使用开炼机对橡胶原料和添加料进行揉压可使橡胶生产中添加的各种原料能够混合在一起。由于橡胶在开炼机中进行揉压时，橡胶会在开炼机的辊筒上出现下坠的情况，此时需要工作人员将下坠的橡胶托起后放置到辊筒上，由于辊筒一直处于转动状态，使得工作人员在操作橡胶时容易将手部伸入到辊筒间的缝隙中，导致工作人员的手部被夹伤，具有一定的危险性，鉴于此，我们提出新型特种合成橡胶材料设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供新型特种合成橡胶材料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]新型特种合成橡胶材料设备，包括橡胶开炼机主体，所述橡胶开炼机主体上设置有工作平台，所述工作平台的上方设置有一对挤压辊，所述橡胶开炼机主体上安装有一对辅助拨胶结构，所述辅助拨胶结构包括底座、固定在所述底座上的一对座杆以及安装在两个所述座杆之间的若干输料带，所述工作平台上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上一体成型有一对呈反向的外螺纹，所述螺纹杆贯穿所述底座并与所述底座螺纹连接，两个所述座杆的首末两端均通过螺栓固定有连接板，位于顶部的所述连接板上通过螺栓固定有转动电机，所述输料带的内侧套设有一对转动辊，所述转动辊的末端一体成型有凸轴，相靠近的两个所述凸轴之间连接有连接带，所述转动电机的输出轴末端与位于所述座杆首端位置处的所述转动辊之间通过皮带相连接。
[0006]优选的，所述橡胶开炼机主体上设置有一对挡板，所述挡板套设在两个所述挤压辊的外侧并分别分布在所述挤压辊的首末两端。
[0007]优选的，所述工作平台的顶面通过螺栓固定有一对挡条，所述挡条的横截面呈L形状，所述底座底端的左右两侧边缘处均一体成型有凸沿，所述凸沿伸入到所述挡条的内侧并与所述挡条滑动连接。
[0008]优选的，两个所述挡条的首末两端之间均通过螺栓固定有端板，所述螺纹杆贯穿所述端板并与所述端板转动连接，所述螺纹杆的末端通过螺栓固定有手轮。
[0009]优选的，所述底座的前端开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述底座的顶端一体成型有凸座，位于所述座杆尾端的所述连接板通过螺栓固定在所述连接板上。
[0010]优选的，所述凸轴贯穿所述座杆并与所述座杆转动连接，所述凸轴的外围表面上
的外侧并分别分布在挤压辊12的首末两端，使橡胶在挤压辊12中揉压时能够被限制在两个挡板13之间，防止橡胶从挤压辊12的侧端脱出。
[0029]具体的，工作平台11的顶面通过螺栓固定有一对挡条14，挡条14的横截面呈L形状，底座21底端的左右两侧边缘处均一体成型有凸沿211，凸沿211伸入到挡条14的内侧并与挡条14滑动连接，使底座21被限制在两个挡条14之间，并使底座21能够沿挡条14 进行运动。
[0030]进一步的，工作平台11上转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16上一体成型有一对呈反向的外螺纹，底座21的前端开设有螺纹孔212，螺纹杆16与螺纹孔212螺纹连接，使螺纹杆16贯穿底座21并与底座21螺纹连接。两个辅助拨胶结构2上的底座21分别分布在螺纹杆16上呈反向的两个外螺纹上，使得螺纹杆16在转动时能够带动两个底座21沿螺纹杆16做反向运动，底座21的顶端一体成型有凸座213，从而使两个辅助拨胶结构2能够同时靠近或远离挤压辊12。
[0031]此外，两个座杆22的首末两端均通过螺栓固定有连接板221，位于座杆22尾端的连接板221通过螺栓固定在连接板221上，使座杆22能够在底座21运动时跟随底座21一同运动，位于顶部的连接板221上通过螺栓固定有转动电机222，输料带23的内侧套设有一对转动辊231，转动辊231的末端一体成型有凸轴232，相靠近的两个凸轴232之间连接有连接带24，转动电机222的输出轴末端与位于座杆22首端位置处的转动辊231之间通过皮带相连接，皮带的一端套设在转动电机222的输出轴上，皮带的另一端套设在该转动辊231的凸轴232上。当将转动电机222与外界电源相接通时，转动电机222开始工作并带动与转动电机222使用皮带相连接的转动辊231进行转动，此时在摩擦力的作用下，转动辊231带动输料带23在两个转动辊231上进行循环运动并使相邻输料带23上的转动辊231能够在连接带24的作用下同步进行转动，从而使多个输料带23能够进行同向运动，当输料带23上靠近挤压辊12的面向上运动时，通过使两个辅助拨胶结构2合拢并将挤压辊12罩接在内即可使被挤压辊12揉压的橡胶在下坠时会与输料带23接触，使下坠的橡胶被输料带23向上运输至挤压辊12的上方从而使橡胶能够被挤压辊12充分揉压的同时无需工作人员用手将下坠的橡胶向上托起，避免了工作人员手部受到的伤害，增加了安全性。
[0032]值得注意的是，两个挡条14的首末两端之间均通过螺栓固定有端板15，螺纹杆16贯穿端板15并与端板15转动连接，螺纹杆16的末端通过螺栓固定有手轮161，使工作人员在摇动手轮161即可带动螺纹杆16转动，达到方便控制辅助拨胶结构2运动的目的。
[0033]此外，凸轴232贯穿座杆22并与座杆22转动连接，凸轴232的外围表面上开设有环槽233，连接带24套设在环槽233内，使的相邻两个输料带23端部之间的两个转动辊231 能够被连接带24连接在一起，使多个转动辊231能够进行同步同向转动。
[0034]值得说明的是，本技术中涉及到的转动电机222为现有的常规技术，本新型中不再赘述。
[0035]本实施例的新型特种合成橡胶材料设备在使用时，首先将橡胶开炼机主体1开启并将橡胶放入到挤压辊12上，使转动的挤压辊12能够对橡胶进行揉压，然后工作人员摇动手轮161，使手轮161带动螺纹杆16转动，使得底座21在螺纹的作用下带动辅助拨胶结构 2朝向挤压辊12运动，当两个辅助拨胶结构2在螺纹杆16上反向运动并贴靠在一起后，两个辅助拨胶结构2将挤压辊12包裹在内，最后将转动电机222与外界电源相接通，使转动电机222
开始工作并带动转动辊231进行转动，使得转动辊231带动输料带23进行运动，此时在连接带24的作用下，使多个输料带23能够进行同向运动，当输料带23上靠近挤压辊12的面向上运动时，下坠的橡胶被输料带23向上运输至挤压辊12的上方从而使橡胶能够被挤压辊12充分揉压的同时无需工作人员用手将下坠的橡胶向上托起，避免了工作人员手部受到的伤害，增加了安全性。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型特种合成橡胶材料设备，包括橡胶开炼机主体(1)，所述橡胶开炼机主体(1)上设置有工作平台(11)，所述工作平台(11)的上方设置有一对挤压辊(12)，其特征在于：所述橡胶开炼机主体(1)上安装有一对辅助拨胶结构(2)，所述辅助拨胶结构(2)包括底座(21)、固定在所述底座(21)上的一对座杆(22)以及安装在两个所述座杆(22)之间的若干输料带(23)，所述工作平台(11)上转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)上一体成型有一对呈反向的外螺纹，所述螺纹杆(16)贯穿所述底座(21)并与所述底座(21)螺纹连接，两个所述座杆(22)的首末两端均通过螺栓固定有连接板(221)，位于顶部的所述连接板(221)上通过螺栓固定有转动电机(222)，所述输料带(23)的内侧套设有一对转动辊(231)，所述转动辊(231)的末端一体成型有凸轴(232)，相靠近的两个所述凸轴(232)之间连接有连接带(24)，所述转动电机(222)的输出轴末端与位于所述座杆(22)首端位置处的所述转动辊(231)之间通过皮带相连接。2.根据权利要求1所述的新型特种合成橡胶材料设备，其特征在于：所述橡胶开炼机主体(1)上设置有一对挡板(13)，所述挡板(13)套设在两个所述挤压辊(12)的外侧并分别分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：查世发，
申请(专利权)人：景谷民森橡胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：