一种聚乙烯醇光学薄膜流延干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及薄膜流延干燥装置技术领域，特别涉及一种聚乙烯醇光学薄膜流延干燥装置，两个支撑座之间设置有加热器支架；加热器支架上固定有加热器；加热器支架一端与其中一个支撑座相铰接；导向套内滑动连接有导向轴；导向轴的顶端固定有开口朝向支撑座一侧的U型件；螺母上螺纹连接有把手螺栓；加热器支架上远离与支撑座铰接的一端固定有滚轮连接轴；滚轮连接轴上固定有滚轮；U型件的两内侧壁上均设置有限位槽；滚轮的轮身嵌入到两条限位槽内。在使用本实用新型专利技术时，保证薄膜与辊筒接触时候在宽度方向的温度相等，薄膜受热均匀，提高薄膜干燥效果。高薄膜干燥效果。高薄膜干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯醇光学薄膜流延干燥装置


[0001]本技术涉及薄膜流延干燥装置
，特别涉及一种聚乙烯醇光学薄膜流延干燥装置。

技术介绍

[0002]通过流延方法制备的塑料薄膜，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上；在聚乙烯醇光学薄膜流延过程中，在挤压辊筒下一工序安装若干个干燥装置，对产品进行均匀受热干燥。现有的加热干燥装置一般采用持续对辊筒加热，然后辊筒与薄膜直接接触进行加热；这种加热装置能够使得薄膜与加热辊筒充分接触，使得加热更加均匀；但在实际生产过程中，由于加热器与辊筒容易出现偏角，使得加热器与辊筒之间的距离沿辊筒轴向方向逐渐增大，辊筒表面温度沿辊筒轴向方向递减；薄膜受热不均，直接影响干燥效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种聚乙烯醇光学薄膜流延干燥装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术所述的一种聚乙烯醇光学薄膜流延干燥装置，它包括有两条相互平行的支撑座和两端分别转动连接在两个支撑座上的辊筒；两个支撑座之间设置有加热器支架；所述加热器支架上固定有加热器；所述加热器支架一端与其中一个支撑座相铰接；另一个支撑座上固定有导向套；所述导向套上固定有螺母；所述导向套内滑动连接有导向轴；所述导向轴的顶端固定有开口朝向支撑座一侧的U型件；所述螺母上螺纹连接有把手螺栓；所述把手螺栓与U型件转动连接；
[0006]所述加热器支架上远离与支撑座铰接的一端固定有滚轮连接轴；所述滚轮连接轴上固定有滚轮；所述U型件的两内侧壁上均设置有限位槽；所述滚轮的轮身嵌入到两条限位槽内。
[0007]进一步地，所述支撑座上固定有固定板和套筒；所述加热器支架远离滚轮的一端固定有转轴；所述转轴的轴身与套筒的内孔相匹配；所述转轴插入到套筒内；所述套筒的顶表面设置有销孔；所述固定板上滑动连接有带头销钉；所述带头销钉的外部套有弹簧；弹簧的两端分别固定在带头销钉的头部和固定板上；所述转轴的轴身上设置有环绕一圈的凹槽；所述带头销钉的头部穿过销孔后插入到凹槽内。
[0008]进一步地，所述带头销钉的末端呈半球面形状；所述凹槽的截面呈半圆形状。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种聚乙烯醇光学薄膜流延干燥装置，两个支撑座之间设置有加热器支架；加热器支架上固定有加热器；加热器支架一端与其中一个支撑座相铰接；另一个支撑座上固定有导向套；导向套上固定有螺母；导向套内滑动连接有导向轴；导向轴的顶端固定有开口朝向支撑座一侧的U型件；螺母
上螺纹连接有把手螺栓；把手螺栓与U型件转动连接；加热器支架上远离与支撑座铰接的一端固定有滚轮连接轴；滚轮连接轴上固定有滚轮；U型件的两内侧壁上均设置有限位槽；滚轮的轮身嵌入到两条限位槽内；滚轮插入到两条限位槽内后，仅能够在U型件上沿限位槽滑动；转动把手螺栓后，使得U型件能够沿导向轴的长度方向做升降运动；升降运动的U型件推动滚轮，使得加热器支架摆动，实现加热器支架上加热器的倾角调节，使得加热器底表面与辊筒上表面之间相互平行，保证辊筒在轴向方向上从加热器上获得的热量一致，进而辊筒在轴向方向上的温度一致；保证薄膜与辊筒接触时候在宽度方向的温度相等，薄膜受热均匀，提高薄膜干燥效果。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是加热器支架与滚轮和转轴连接的结构图；
[0012]图3是带头销钉的结构图；
[0013]图4是U型件的结构图；
[0014]图5是套筒的结构示意图；
[0015]附图标记说明：
[0016]1、把手螺栓；2、螺母；3、导向套；4、导向轴；5、U型件；501、限位槽；
[0017]6、滚轮；7、滚轮连接轴；8、支撑座；9、加热器；10、加热器支架；
[0018]11、带头销钉；12、弹簧；13、固定板；14、套筒；1401、销孔；
[0019]15、转轴；1501、凹槽；16、辊筒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]如图1至5所示，本技术所述的一种聚乙烯醇光学薄膜流延干燥装置，它包括有两条相互平行的支撑座8和两端分别转动连接在两个支撑座8上的辊筒16；两个支撑座8之间设置有加热器支架10；所述加热器支架10上固定有加热器9；所述加热器支架10一端与其中一个支撑座8相铰接；另一个支撑座8上固定有导向套3；所述导向套3上固定有螺母2；所述导向套3内滑动连接有导向轴4；所述导向轴4的顶端固定有开口朝向支撑座8一侧的U型件5；所述螺母2上螺纹连接有把手螺栓1；所述把手螺栓1与U型件5转动连接；
[0022]所述加热器支架10上远离与支撑座8铰接的一端固定有滚轮连接轴7；所述滚轮连接轴7上固定有滚轮6；所述U型件5的两内侧壁上均设置有限位槽501；所述滚轮6的轮身嵌入到两条限位槽501内；滚轮6插入到两条限位槽501内后，仅能够在U型件5上沿限位槽501滑动；转动把手螺栓1后，使得U型件5能够沿导向轴4的长度方向做升降运动；升降运动的U型件5推动滚轮6，使得加热器支架10摆动，实现加热器支架10上加热器9的倾角调节，使得加热器9底表面与辊筒16上表面之间相互平行，保证辊筒16在轴向方向上从加热器9上获得的热量一致，进而辊筒16在轴向方向上的温度一致；保证薄膜与辊筒16接触时候在宽度方向的温度相等，薄膜受热均匀，提高薄膜干燥效果。
[0023]作为本技术的一种优选方式，所述支撑座8上固定有固定板13和套筒14；所述加热器支架10远离滚轮6的一端固定有转轴15；所述转轴15的轴身与套筒14的内孔相匹配；
所述转轴15插入到套筒14内；所述套筒14的顶表面设置有销孔1401；所述固定板13上滑动连接有带头销钉11；所述带头销钉11的外部套有弹簧12；弹簧12的两端分别固定在带头销钉11的头部和固定板13上；所述转轴15的轴身上设置有环绕一圈的凹槽1501；所述带头销钉11的头部穿过销孔1401后插入到凹槽1501内；弹簧12始终处于被拉伸状态；通过带头销钉11的头部穿过销孔1401后插入到凹槽1501内后，使得转轴15被带头销钉11锁定在套筒14上，同时转轴15能够在套筒14上转动，实现加热器支架10一端与其中一个支撑座8相铰接；当克服弹簧12的阻力将带头销钉11的末端从凹槽1501内拔出后，转轴15就能够从套筒14上侧向拔出，实现加热器支架10一端与套筒14的可拆卸连接。
[0024]作为本技术的一种优选方式，所述带头销钉11的末端呈半球面形状；所述凹槽1501的截面呈半圆形状；带头销钉11末端的球面直径等于凹槽1501的截面直径。
[0025]在使用本技术时，滚轮插入到两条限位槽内后，仅能够在U型件上沿限位槽滑动；转动把手螺栓后，使得U型件能够沿导向轴的长度方向做升降运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇光学薄膜流延干燥装置，它包括有两条相互平行的支撑座（8）和两端分别转动连接在两个支撑座（8）上的辊筒（16）；其特征在于：两个支撑座（8）之间设置有加热器支架（10）；所述加热器支架（10）上固定有加热器（9）；所述加热器支架（10）一端与其中一个支撑座（8）相铰接；另一个支撑座（8）上固定有导向套（3）；所述导向套（3）上固定有螺母（2）；所述导向套（3）内滑动连接有导向轴（4）；所述导向轴（4）的顶端固定有开口朝向支撑座（8）一侧的U型件（5）；所述螺母（2）上螺纹连接有把手螺栓（1）；所述把手螺栓（1）与U型件（5）转动连接；所述加热器支架（10）上远离与支撑座（8）铰接的一端固定有滚轮连接轴（7）；所述滚轮连接轴（7）上固定有滚轮（6）；所述U型件（5）的两内侧壁上均设置有限位槽（501）；所述滚轮（6）的轮身嵌入到两条限位槽（501）内。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟雄，陈沐东，陈沐海，
申请(专利权)人：汕头市三木塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：