一种带有出料系统的化妆瓶注塑机技术方案

技术编号:32500314 阅读:70 留言:0更新日期:2022-03-02 10:08
本申请涉及一种带有出料系统的化妆瓶注塑机,其包括注塑机本体、用于将所述注塑机本体内的物件进行取出的自动机械抓手以及用于对注塑机本体进行加料的加热螺杆挤出机,所述注塑机本体上设置有用于对废料进行回收利用的回收组件,所述回收组件包括物料粉碎机、抽取泵以及回收管,所述回收管一端与所述物料粉碎机出料口的一端相连通,所述回收管另一端与所述加热螺杆挤出机入料口处相连通,所述抽取泵设置于所述回收管上。本申请具有方便操作人员对废料进行收集处理,提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有出料系统的化妆瓶注塑机


[0001]本申请涉及注塑机的领域,尤其是涉及一种带有出料系统的化妆瓶注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是对化妆瓶进行加工的设备。
[0003]授权公告号为CN215031340U的中国技术专利公开了一种化妆瓶注塑机自动机械抓手,包括固定机架,所述固定机架上安装有横移轨,所述横移轨上安装有主臂和副臂,所述横移轨两端分别安装有控制主臂横移的主臂气缸和控制副臂横移的副臂气缸,所述主臂顶部安装有主臂升降气缸,所述副臂顶部安装有副臂升降气缸,所述主臂底部安装有吸取架和真空发生器,所述吸取架的吸取臂上安装有吸取盘,所述吸取盘顶部连接有真空管,所述真空发生器通过真空管与吸取盘连接;所述副臂下部安装有伺服电机和抓手,所述伺服电机通过牵引绳与抓手相连。该申请具有对化妆瓶瓶盖或者瓶身的抓取过程自动化,提高生产效率。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:在注塑机本体注塑完成后吸取盘以及抓手将注塑完成的化妆瓶体以及废料从注塑机本体内取出,随后人工进行收集废料,对于废料的处理连续性较差。

技术实现思路

[0005]为了方便操作人员对废料进行收集处理,提高工作效率,本申请提供一种带有出料系统的化妆瓶注塑机。
[0006]本申请提供的一种带有出料系统的化妆瓶注塑机采用如下的技术方案:一种带有出料系统的化妆瓶注塑机,包括注塑机本体、用于将所述注塑机本体内的物件进行取出的自动机械抓手以及用于对注塑机本体进行加料的加热螺杆挤出机,所述注塑机本体上设置有用于对废料进行回收利用的回收组件,所述回收组件包括物料粉碎机、抽取泵以及回收管,所述回收管一端与所述物料粉碎机出料口的一端相连通,所述回收管另一端与所述加热螺杆挤出机入料口处相连通,所述抽取泵设置于所述回收管上。
[0007]通过采用上述技术方案,使用时通过自动机械抓手将废料移动至物料粉碎机的正上方,随后将废料松开,物料粉碎机对废料进行粉碎后在抽取泵的抽取下通过回收管收集至加热螺杆挤出机的入料口,实现对于废料的再次利用,提高对于废料的处理连续性,绿色环保,方便操作人员的操作。
[0008]可选的,所述物料粉碎机上设置有用于将物料粉碎机的入料口进行封闭的防尘组件,所述防尘组件包括防尘门以及用于带动防尘门沿靠近或远离所述物料粉碎机的入料口的方向移动的带动结构。
[0009]通过采用上述技术方案,使用时,防尘门将物料粉碎机的入料口进行遮挡,减少外界的灰尘以及杂质通过物料粉碎机进入至加热螺杆挤出机内,减少杂质对于化妆瓶瓶体质量的影响,提高产品的质量。
[0010]可选的,所述自动机械抓手包括副臂升降气缸,所述带动结构包括带动齿条以及带动齿轮;所述带动齿条设置于所述副臂升降气缸上;所述带动齿轮转动连接于所述物料粉碎机上,所述带动齿轮与带动齿条相啮合,所述防尘门设置于所述带动齿轮上。
[0011]通过采用上述技术方案,使用时,自动机械抓手带动废料移动至物料粉碎机正上方后,副臂升降气缸带动废料竖直向下运动,将自动机械抓手上的废料以及若干化妆瓶瓶体沿竖直向下方向运动,在运动的过程中,带动齿条与带动齿轮相啮合,使得带动齿轮转动,带动齿轮带动防尘门沿远离物料粉碎机入料口的方向移动,实现物料粉碎机入料口的打开,随后自动机械抓手将废料松开,使得废料掉落至物料粉碎机内,实现在减少杂质进入物料粉碎机的同时实现将废料送入至物料粉碎机内;实现在副臂升降气缸带动废料竖直向下运动的同时实现将防尘门的开启或关闭,方便操作人员的操作。
[0012]可选的,所述防尘门包括滑移门以及滑移齿条,所述滑移门沿靠近或远离物料粉碎机入料口的方向滑移连接于物料粉碎机上,所述滑移齿条设置于所述滑移门上,所述滑移齿条与所述带动齿轮相啮合。
[0013]通过采用上述技术方案,使用时,带动齿轮转动带动滑移齿条以及滑移门移动,使得滑移门沿远离物料粉碎机入料口的方向移动,实现物料粉碎机入料口的开启。
[0014]可选的,所述物料粉碎机上设置有用于放置若干化妆瓶瓶体的放置平台,所述放置平台上设置有用于带动若干化妆瓶瓶体沿远离物料粉碎机的方向间歇性进给的进给组件。
[0015]通过采用上述技术方案,使用时,自动机械抓手带动若干化妆瓶瓶体移动至放置平台上方,随后进给组件带动若干位于放置平台上的化妆瓶瓶体移动,在自动机械抓手上的若干化妆瓶瓶体将放置与放置平台上,实现对化妆瓶瓶体的排列收集。
[0016]可选的,所述进给组件包括抵触板以及限位板,所述抵触板设置于所述滑移门上且位于若干化妆瓶瓶体朝向滑移门的一侧,所述抵触板与化妆瓶瓶体相抵触,所述限位板设置于所述放置平台上,所述滑移门位于限位板下方,所述限位板上开设有用于放置从所述注塑机本体内取出的若干化妆瓶瓶体的限位通孔,当化妆瓶瓶体位于所述抵触板上端面时化妆瓶瓶体位于所述限位通孔内,当所述滑移门将所述物料粉碎机入料口遮盖时所述化妆瓶瓶体脱离所述限位通孔。
[0017]通过采用上述技术方案,使用时,滑移门沿远离物料粉碎机入料口的方向移动,使得抵触板与位于放置平台上的若干化妆瓶瓶体抵触,并带动若干化妆瓶瓶体移动,随后位于自动机械抓手上的若干化妆瓶瓶体穿过限位通孔后放置于抵触板上端面,在滑移门沿靠近物料粉碎机入料口的方向移动时,若干位于限位通孔内的若干化妆瓶瓶体在重力的作用下竖直向下运动并与放置平台相抵触,实现对于若干化妆瓶瓶体的收集,实现在滑移门将物料粉碎机入料口开启与关闭的同时实现带动若干化妆瓶瓶体间歇进给。
[0018]可选的,所述放置平台上端面设置有若干阻挡板,若干所述阻挡板之间形成将用于分隔若干化妆瓶瓶体。
[0019]通过采用上述技术方案,使用时,阻挡板减少在进给组件带动若干化妆瓶瓶体移动时偏离放置平台上的情况发生,提高位于放置平台上的若干化妆瓶瓶体的整洁性,减少若干化妆瓶瓶体移动时倾倒的情况发生。
[0020]可选的,所述抵触板与若干化妆瓶瓶体抵触的表面上开设有若干弧形凹槽。
[0021]通过采用上述技术方案,在若干化妆瓶瓶体从限位通孔内滑移至放置平台上时弧形凹槽能将化妆瓶瓶体进行限位,减化妆瓶瓶体倾倒的情况发生,也提高了在抵触板带动化妆瓶瓶体移动过程中的稳定性。
[0022]可选的,所述阻挡板靠近所述滑移门的一端开设有用于将化妆瓶瓶体导向入两个相邻的所述阻挡板之间的导向斜面。
[0023]通过采用上述技术方案,在抵触板将若干化妆瓶瓶体移动至两个相邻的阻挡板之间时,导向斜面与化妆瓶瓶体相抵触,将化妆瓶瓶体导向至两个相邻阻挡板之间,减少化妆瓶瓶体卡在抵触板与阻挡板之间的情况发生。
[0024]可选的,所述物料粉碎机上设置有用于将所述滑移门上的灰尘进行除去的清灰组件,所述清灰组件包括吸气泵以及吸气管;所述吸气管一端设置于所述物料粉碎机上并指向所述滑移门,所述吸气管的另一端与所述吸气泵相连通。
[0025]通过采用上述技术方案,通过吸气泵实现对打开时的物料粉碎机入料口处进行除尘,减少在物料粉碎机入料口在开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有出料系统的化妆瓶注塑机,其特征在于:包括注塑机本体(1)、用于将所述注塑机本体(1)内的物件进行取出的自动机械抓手(12)以及用于对注塑机本体(1)进行加料的加热螺杆挤出机(13),所述注塑机本体(1)上设置有用于对废料进行回收利用的回收组件(2),所述回收组件(2)包括物料粉碎机(21)、抽取泵(22)以及回收管(23),所述回收管(23)一端与所述物料粉碎机(21)出料口的一端相连通,所述回收管(23)另一端与所述加热螺杆挤出机(13)入料口处相连通,所述抽取泵(22)设置于所述回收管(23)上。2.根据权利要求1所述的一种带有出料系统的化妆瓶注塑机,其特征在于:所述物料粉碎机(21)上设置有用于将物料粉碎机(21)的入料口进行封闭的防尘组件(4),所述防尘组件(4)包括防尘门(41)以及用于带动防尘门(41)沿靠近或远离所述物料粉碎机(21)的入料口的方向移动的带动结构(42)。3.根据权利要求2所述的一种带有出料系统的化妆瓶注塑机,其特征在于:所述自动机械抓手(12)包括副臂升降气缸(121),所述带动结构(42)包括带动齿条(421)以及带动齿轮(424);所述带动齿条(421)设置于所述副臂升降气缸(121)上;所述带动齿轮(424)转动连接于所述物料粉碎机(21)上,所述带动齿轮(424)与带动齿条(421)相啮合,所述防尘门(41)设置于所述带动齿轮(424)上。4.根据权利要求3所述的一种带有出料系统的化妆瓶注塑机,其特征在于:所述防尘门(41)包括滑移门(411)以及滑移齿条(412),所述滑移门(411)沿靠近或远离物料粉碎机(21)入料口的方向滑移连接于物料粉碎机(21)上,所述滑移齿条(412)设置于所述滑移门(411)上,所述滑移齿条(412)与所述带动齿轮(424)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种带有出料系统的化妆瓶注塑机,其特征在于:所述物料粉碎机(21)上设置有用于放置若干化妆瓶瓶体(5)的放置平台(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢星樊贺江卢大雄
申请(专利权)人:绍兴新美包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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