一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备制造技术

技术编号:32500164 阅读:38 留言:0更新日期:2022-03-02 10:08
本实用新型专利技术公开了一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备,包括:机架设有贯穿的通道;翻转机构包括翻转架、两排输送辊、输送驱动装置以及压紧装置,两排输送辊之间形成有供门板通过的输送通道,输送驱动装置与输送辊连接,压紧装置设于翻转架上;翻转驱动装置设于通道内并与翻转机构连接,用于驱动翻转机构翻转;采用上述技术方案,通过输送驱动装置、输送辊可以将门板输送至输送通道,通过压紧装置可以将门板压紧在输送辊上,通过翻转驱动装置可以驱动翻转机构翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备


[0001]本技术涉及门板翻转相关
,特别涉及一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备。

技术介绍

[0002]电梯轿厢门板在生产加工过程中需要对其进行翻转,便于下一步加工、打磨或检测等,现有电梯轿厢门板的翻转是通人工进行翻转,翻转效率较低,并且在翻转过程中容易发生磕碰,损伤门板。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的技术缺陷,本技术的目的在于提供一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备以解决人工翻转电梯轿厢门板效率低的技术问题。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下:
[0005]根据本技术的一个方面,设计出一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备,包括:
[0006]机架,设有贯穿的通道;
[0007]翻转机构,设于所述通道内,所述翻转机构包括翻转架、连接在翻转架上的两排输送辊、输送驱动装置以及压紧装置,两排所述输送辊上下对应设置,并且两排输送辊之间形成有供门板通过的输送通道,所述输送驱动装置与所述输送辊连接,用驱动输送辊转动将门板输送至输送通道内并输出,所述压紧装置设于翻转架上,用于驱动压板将门板压紧在输送辊上;
[0008]翻转驱动装置,设于所述通道内,并与所述翻转机构连接,用于驱动翻转机构翻转。
[0009]采用上述技术方案,通过输送驱动装置、输送辊可以将门板输送至输送通道,通过压紧装置可以将门板压紧在输送辊上,通过翻转驱动装置可以驱动翻转机构翻转180
°
,实现对门板进行自动化翻转,在翻转的过程中,通过压紧装置可以防止门板移动,保证门板顺利翻转,另外,翻转后通过输送驱动装置、输送辊可以将门板输送出去,与人工翻转门板相比,翻转效率更快,并且能够实现输送门板,可以大大提升门板的生产效率。
[0010]为了更好的解决上述技术缺陷,本技术还具有更佳的技术方案:
[0011]在一些实施方式中,所述翻转驱动装置包括第一电机、与第一电机输出轴连接的第一传动轴、固设在第一传动轴上的主动齿轮,所述主动齿轮与所述翻转架上固接的传动环外围面上的齿牙啮合。
[0012]在一些实施方式中,所述机架上活动连接有托轮,所述托轮上设有供所述传动环上齿牙伸入的托轮槽,所述托轮与传动环的外围面接触。由此,可以保证翻转架平稳的翻转。
[0013]在一些实施方式中,所述输送驱动装置包括与翻转架连接的第二电机、与第二电
机输出轴连接的主动链轮、与翻转架转动连接的第二传动轴和第三传动轴、固接在第二传动轴上的第一传动链轮和第二传动链轮、固接在第三传动轴上的第三传动链轮和第四传动链轮、转动连接在翻转架左端的第一调向链轮、转动连接在翻转架右端的第二调向链轮、第一链条、第二链条和第三链条,每一所述输送辊左端均固接有从动链轮,所述第一链条缠绕在主动链轮、第一传动链轮和第三传动链轮上,所述第二链条缠绕在第二传动链轮、第一调向链轮以及第二传动链轮左侧所有的从动链轮上,所述第三链条缠绕在第四传动链轮、第二调向链轮以及第四传动链轮右侧所有的从动链轮上,当第二电机驱动第一链条逆时针转动时,可以联动第二链条和第三链条逆时针转动,进而联动两排输送辊中上排的每个输送辊顺时针转动、下排的每个输送辊逆时针转动,实现从右至左输送门板。
[0014]在一些实施方式中,所述翻转架前侧横向连接有两个侧板,两个侧板上沿其长度方向均设有贯穿结构的通槽,其中左侧侧板上的通槽供第二链条的上端穿过,右侧侧板上的通槽供第三链条的上端穿过。由此,可以保证连通平稳传动。
[0015]在一些实施方式中,所述压紧装置为气缸或液压缸,其输出端与用压板固接,用于驱动压板上下移动。
[0016]在一些实施方式中,所述压板上固接有两个导杆,所述导杆与翻转架上的套筒滑动配合。由此,可以保证压板平稳移动。
[0017]在一些实施方式中,每一所述输送辊外侧壁设有一层橡胶层。由此,利于输送门板。
[0018]在一些实施方式中,所述压板底部连接有与其长宽一致的橡胶块。由此,可以防止压伤门板。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施方式的一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备的结构示意图;
[0020]图2为用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备的侧面结构示意图;
[0021]图3为用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备上翻转架与翻转驱动装置的结构示意图;
[0022]图4为用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备上输送驱动装置与输送辊的结构示意图;
[0023]图5为图4中A位置的放大结构示意图;
[0024]附图标记:
[0025]1、机架;2、翻转机构;21、翻转架;211、侧板;22、输送辊;221、输送通道;222、从动链轮;23、输送驱动装置;231、第二电机;232、主动链轮;233、第二传动轴;234、第三传动轴;235、第一传动链轮;236、第二传动链轮;237、第三传动链轮;238、第四传动链轮;239、第一调向链轮;240、第二调向链轮;241、第一链条;242、第二链条;243、第三链条;24、压紧装置;25、压板;251、导杆;26、传动环;27、托轮;3、翻转驱动装置;31、第一电机;32、第一传动轴;33、主动齿轮;34、支撑座。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]参考图1至图5所示,本技术提供的一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备,包括:机架1、翻转机构2、翻转驱动装置3。
[0028]机架1上设有贯穿的通道。
[0029]翻转机构2设于通道内,翻转机构2包括翻转架21、转动连接在翻转架21上的两排输送辊22、输送驱动装置23以及压紧装置24,两排输送辊22上下对应设置,并且两排输送辊22之间形成有供门板通过的输送通道221,每一输送辊22外侧壁设有一层橡胶层,输送驱动装置23与输送辊22连接,输送驱动装置23用驱动输送辊22转动将门板输送至输送通道221内并输出;压紧装置24设于翻转架21上,压紧装置24用于驱动压板25将门板压紧在输送辊22上。
[0030]翻转驱动装置3设于通道内,并与翻转机构2连接,翻转驱动装置3用于驱动翻转机构2翻转,每次翻转角度根据需要设定,可以30
°
、60
°
、90
°
、120
°
、180
°
等等,本实施例优选每次翻转角度为180
°

[0031]翻转驱动装置3包括第一电机31、与第一电机31输出轴连接的第一传动轴32、固设在第一传动轴32上的两个主动齿轮33,第一传动轴32两端分别与翻转架21上的支撑座本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备,其特征在于,包括:机架,设有贯穿的通道;翻转机构,设于所述通道内,所述翻转机构包括翻转架、连接在翻转架上的两排输送辊、输送驱动装置以及压紧装置,两排所述输送辊上下对应设置,并且两排输送辊之间形成有供门板通过的输送通道,所述输送驱动装置与所述输送辊连接,用驱动输送辊转动将门板输送至输送通道内并输出,所述压紧装置设于翻转架上,用于驱动压板将门板压紧在输送辊上;翻转驱动装置,设于所述通道内,并与所述翻转机构连接,用于驱动翻转机构翻转。2.根据权利要求1所述的一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备,其特征在于,所述翻转驱动装置包括第一电机、与第一电机输出轴连接的第一传动轴、固设在第一传动轴上的主动齿轮,所述主动齿轮与所述翻转架上固接的传动环外围面上的齿牙啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备,其特征在于,所述机架上活动连接有托轮,所述托轮上设有供所述传动环上齿牙伸入的托轮槽,所述托轮与传动环的外围面接触。4.根据权利要求1所述的一种用于电梯轿厢门板翻转的翻转设备,其特征在于,所述输送驱动装置包括与翻转架连接的第二电机、与第二电机输出轴连接的主动链轮、与翻转架转动连接的第二传动轴和第三传动轴、固接在第二传动轴上的第一传动链轮和第二传动链轮、固接在第三传动轴上的第三传动链轮和第四传动链轮、转动连接在翻转架左端的第一调向链轮、转动连接在翻转架右端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴华日谭教航王超
申请(专利权)人:中山叁迪智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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