一种多路换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多路换向阀，包括换向阀主体，所述换向阀主体的表面左右两侧均安装有操控外杆，所述操控外杆的内部滑动连接有操控内杆，所述操控内杆的内部开设有螺纹孔，所述操控外杆的内部开设有通孔，所述操控外杆的表面位于通孔的下方安装有限位组件且限位组件包括导轨A、滑块A、轴承、转轴、限位螺杆和把手B，所述操控外杆的表面位于通孔的下方固定连接有导轨A且导轨A的顶端滑动连接有滑块A，所述滑块A的顶端固定连接有轴承且轴承的内部转动连接有转轴，所述换向阀主体的背面固定连接有封闭组件，本实用新型专利技术能调节操控杆的长度从而不影响工作人员的操控，并且在使用时能很好的对接口进行防护。很好的对接口进行防护。很好的对接口进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种多路换向阀


[0001]本技术涉及换向阀相关领域，特别涉及一种多路换向阀。

技术介绍

[0002]多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀。换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类。根据不同的工作要求，还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀。和其他类型的阀相比，多路换向阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能、寿命长，制造简单等优点，本技术涉及一种多路换向阀。
[0003]现有技术的一种多路换向阀，该设计体积小，可承受更大的内压，油道内流量大，传递动力大，对执行机构的传动效果好。
[0004]但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计操控杆不能调节长度从而影响工作人员操控，所以需要进行改进。2、上述设计在不使用时不能很好的对接口进行防护，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种多路换向阀，能调节操控杆的长度从而不影响工作人员的操控，并且在使用时能很好的对接口进行防护，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多路换向阀，包括换向阀主体，所述换向阀主体的表面左右两侧均安装有操控外杆，所述操控外杆的内部滑动连接有操控内杆，所述操控内杆的内部开设有螺纹孔，所述操控外杆的内部开设有通孔，所述操控外杆的表面位于通孔的下方安装有限位组件且限位组件包括导轨A、滑块A、轴承、转轴、限位螺杆和把手B，所述操控外杆的表面位于通孔的下方固定连接有导轨A且导轨A的顶端滑动连接有滑块A，所述滑块A的顶端固定连接有轴承且轴承的内部转动连接有转轴，所述换向阀主体的背面固定连接有封闭组件且封闭组件包括导轨B、滑块B、封闭板、摩擦块和槽座。
[0007]进一步地，所述换向阀主体的背面固定连接有导轨B且导轨B的顶端滑动连接有滑块B，所述滑块B的表面固定连接有封闭板且封闭板的左侧端固定连接有摩擦块，所述换向阀主体的左侧端固定连接有槽座。
[0008]进一步地，所述转轴的顶端固定连接有把手B，把手B方便转动转轴。
[0009]进一步地，所述操控内杆的顶端固定连接有把手A，把手A能很好的对操控杆进行操控。
[0010]进一步地，所述转轴的底端固定连接有限位螺杆，转轴带动限位螺杆的转动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：当需要调节换向阀主体(换向阀主体为多路换向阀)上操控杆的长度时，上下拉动操控内杆，操控内杆顺着操控外杆内部上
下滑动，即可达到调节操控杆高度的目的(操控杆的长度＝操控外杆的长度+操控内杆伸出操控外杆的长度)，操控杆长度调节完成后，通过轴承推动限位螺杆的向通孔位置移动，轴承带动滑块A的移动，滑块A顺着导轨A滑动，将限位螺杆穿过通孔贴住对应高度的螺纹孔，然后转动把手B，把手B带动转轴的转动，转轴带动限位螺杆的转动，限位螺杆通过转动安装进螺纹孔中，安装完成后，即可将操控杆的长度固定住，十分方便工作人员通过把手A对操控杆进行操控，当不需要使用换向阀主体上接口时，推动封闭板的向左移动，封闭板带动滑块B的向左移动，滑块B顺着导轨B向左滑动，从而将摩擦块插入槽座中，摩擦块的表面设计很多摩擦纹较为粗糙与槽座内部接触会形成一定的摩擦力，从而将摩擦块与槽座固定住，此时封闭板能很好的将换向阀主体的接口盖住，防止接口长时间接触外界受到腐蚀，能很好的提高换向阀主体的使用寿命，当需要使用接口时，用力将摩擦块从槽座中拔出，将封闭板向右移动即可。
附图说明
[0012]图1为本技术一种多路换向阀的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种多路换向阀图1的A局部结构放大图。
[0014]图中：1、换向阀主体；2、操控外杆；3、操控内杆；4、把手A；5、螺纹孔；6、通孔；7、限位组件；701、导轨A；702、滑块A；703、轴承；704、转轴；705、限位螺杆；706、把手B；8、封闭组件；801、导轨B；802、滑块B；803、封闭板；804、摩擦块；805、槽座。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所示，一种多路换向阀，包括换向阀主体1，所述换向阀主体1的表面左右两侧均安装有操控外杆2，所述操控外杆2的内部滑动连接有操控内杆3，所述操控内杆3的内部开设有螺纹孔5，所述操控外杆2的内部开设有通孔6，所述操控外杆2的表面位于通孔6的下方安装有限位组件7且限位组件7包括导轨A701、滑块A702、轴承703、转轴704、限位螺杆705和把手B706，所述操控外杆2的表面位于通孔6的下方固定连接有导轨A701且导轨A701的顶端滑动连接有滑块A702，所述滑块A702的顶端固定连接有轴承703且轴承703的内部转动连接有转轴704，所述换向阀主体1的背面固定连接有封闭组件8且封闭组件8包括导轨B801、滑块B802、封闭板803、摩擦块804和槽座805。
[0017]其中，所述换向阀主体1的背面固定连接有导轨B801且导轨B801的顶端滑动连接有滑块B802，所述滑块B802的表面固定连接有封闭板803且封闭板803的左侧端固定连接有摩擦块804，所述换向阀主体1的左侧端固定连接有槽座805。
[0018]其中，所述转轴704的顶端固定连接有把手B706，把手B706方便转动转轴704。
[0019]其中，所述操控内杆3的顶端固定连接有把手A4，把手A4能很好的对操控杆进行操控。
[0020]其中，所述转轴704的底端固定连接有限位螺杆705，转轴704带动限位螺杆705的转动。
[0021]需要说明的是，本技术为一种多路换向阀，当需要调节换向阀主体1(换向阀
主体1为多路换向阀)上操控杆的长度时，上下拉动操控内杆3，操控内杆3顺着操控外杆2内部上下滑动，即可达到调节操控杆高度的目的(操控杆的长度＝操控外杆2的长度+操控内杆3伸出操控外杆2的长度)，操控杆长度调节完成后，通过轴承703推动限位螺杆705的向通孔6位置移动，轴承703带动滑块A702的移动，滑块A702顺着导轨A701滑动，将限位螺杆705穿过通孔6贴住对应高度的螺纹孔5，然后转动把手B706，把手B706带动转轴704的转动，转轴704带动限位螺杆705的转动，限位螺杆705通过转动安装进螺纹孔5中，安装完成后，即可将操控杆的长度固定住，十分方便工作人员通过把手A4对操控杆进行操控，当不需要使用换向阀主体1上接口时，推动封闭板803的向左移动，封闭板803带动滑块B802的向左移动，滑块B802顺着导轨B801向左滑动，从而将摩擦块804插入槽座805中，摩擦块804的表面设计很多摩擦纹较为粗糙与槽座805内部接触会形成一定的摩擦力，从而将摩擦块804与槽座805固定住，此时封闭板803能很好的将换向阀主体1的接口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路换向阀，包括换向阀主体(1)，其特征在于，所述换向阀主体(1)的表面左右两侧均安装有操控外杆(2)，所述操控外杆(2)的内部滑动连接有操控内杆(3)，所述操控内杆(3)的内部开设有螺纹孔(5)；所述操控外杆(2)的内部开设有通孔(6)；所述操控外杆(2)的表面位于通孔(6)的下方安装有限位组件(7)且限位组件(7)包括导轨A(701)、滑块A(702)、轴承(703)、转轴(704)、限位螺杆(705)和把手B(706)，所述操控外杆(2)的表面位于通孔(6)的下方固定连接有导轨A(701)且导轨A(701)的顶端滑动连接有滑块A(702)，所述滑块A(702)的顶端固定连接有轴承(703)且轴承(703)的内部转动连接有转轴(704)，所述换向阀主体(1)的背面固定连接有封闭组件(8)且封闭组件(8)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：于山，孙玉玺，崔爱红，
申请(专利权)人：天津市天大银泰快速制造生产力促进中心有限公司，
类型：新型
国别省市：