一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置，包括工作机箱、第一粉碎模块、第二粉碎模块、抑尘模块，工作机箱内自上而下设置有第一粉碎腔室、第二粉碎腔室、炉渣储存腔室，第一粉碎模块、第二粉碎模块分别设置于第一粉碎腔室、第二粉碎腔室内，工作机箱的顶部设置有进料料斗，工作机箱的底部设置有排料管道，抑尘模块可拆卸设置于排料管道的末端。本实用新型专利技术集成了炉渣粉碎、存储及排料抑尘的功能，解决了因炉渣较大从而占用空间，降低了炉渣回收效率的问题，排料时灰尘对厂区空气环境的影响。气环境的影响。气环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置


[0001]本技术涉及火力电厂燃煤锅炉
，尤其涉及一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置。

技术介绍

[0002]在燃煤电厂中，燃煤锅炉运行会产生大量炉渣，需要通过炉底渣水系统将炉渣收集、冷却，并连续地将炉渣从炉底输送、转运至渣仓储存。
[0003]现有的渣仓存在以下缺点：
[0004]1、功能单一，不具备粉碎的功能，从而容易出现因炉渣较大从而占用空间，降低了炉渣回收效率的问题。
[0005]2、渣仓在进行炉渣排放转移的过程中会产生较大的扬尘，对厂区的空气环境影响较大。

技术实现思路

[0006]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置。集成炉渣粉碎储存及排放抑尘。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置，包括工作机箱、第一粉碎模块、第二粉碎模块、抑尘模块，所述工作机箱内自上而下设置有第一粉碎腔室、第二粉碎腔室、炉渣储存腔室，所述第一粉碎模块、所述第二粉碎模块分别设置于所述第一粉碎腔室、所述第二粉碎腔室内，所述工作机箱的顶部设置有进料料斗，所述工作机箱的底部设置有排料管道，所述抑尘模块可拆卸设置于所述排料管道的末端；
[0008]所述工作机箱的外侧面设置有观察窗，所述观察窗与所述炉渣储存腔室相对。
[0009]优选的，所述第一粉碎腔室内的底部中心设置有第一物料输送阀，所述第二粉碎腔室内的底面两侧设置有与所述炉渣储存腔室相通的落料孔，所述排料管道与所述炉渣储存腔室之间设置有第二物料输送阀。
[0010]优选的，所述第一粉碎模块包括第一伸缩驱动装置、第二伸缩驱动装置、第一活动支撑板、第二活动支撑板及分别设置于所述第一活动支撑板、所述第二活动支撑板上的若干第一粉碎刀片、若干第二粉碎刀片，所述若干第一粉碎刀片、所述若干第二粉碎刀片分别阵列分布于第一活动支撑板、第二活动支撑板上，所述第一伸缩驱动装置、所述第二伸缩驱动装置分别对称固接于第一粉碎腔室内的左右两侧壁，所述第一伸缩驱动装置、所述第二伸缩驱动装置分别驱动所述第一活动支撑板、所述第二活动支撑板向所述第一粉碎腔室的中心运动。
[0011]优选的，所述第二粉碎模块包括左粉碎装置、右粉碎装置、导向分隔块，所述导向分隔块设置于所述第二粉碎腔室内的中部，所述导向分隔块将所述第二粉碎腔室内分隔成左粉碎位和右粉碎位，所述左粉碎装置和所述右粉碎装置分别设置于所述左粉碎位和所述
右粉碎位内；
[0012]所述导向分隔块顶面的两侧分别呈向所述左粉碎位和所述右粉碎位倾斜的斜面；
[0013]所述左粉碎装置包括粉碎旋转装置、动力轴、螺旋叶片、若干第三粉碎刀片，所述动力轴垂直转动设置于左粉碎位内，所述粉碎旋转装置设置于所述炉渣储存腔室内，所述粉碎旋转装置驱动所述动力轴旋转，所述螺旋叶片固定于所述动力轴上，所述若干第三粉碎刀片沿所述动力轴的外周螺旋分布设置；
[0014]所述螺旋叶片的螺距为自上而下逐渐递减。
[0015]优选的，第二粉碎腔室内的一侧面设置有粉碎侧板，所述粉碎侧板的倾斜方向为向所述动力轴的底端倾斜，所述粉碎侧板上设置有与所述若干第三粉碎刀片相配合的若干第四粉碎刀片，所述若干第四粉碎刀片分别垂直间隔设置于所述粉碎侧板上，所述若干第四粉碎刀片与所述若干第三粉碎刀片分别相互错开；
[0016]所述导向分隔块与所述左粉碎装置相邻的侧面呈一倾斜面设置，所述倾斜面的倾斜方向为向所述动力轴的底端倾斜，所述倾斜面的表面设置有与所述若干第三粉碎刀片相配合的若干第五粉碎刀片，所述若干第五粉碎刀片与所述若干第三粉碎刀片分别相互错开设置。
[0017]优选的，所述第一粉碎腔室底部的两侧分别倾斜设置有第一导向底板、第二导向底板，所述第一导向底板、所述第二导向底板的倾斜方向为向所述第一物料输送阀倾斜；
[0018]所述炉渣储存腔室底部的两侧分别倾斜设置有第三导向底板、第四导向底板，所述第三导向底板、所述第四导向底板的倾斜方向为向所述第二物料输送阀倾斜。
[0019]优选的，所述抑尘模块包括支撑圆板、若干雾化喷嘴、若干快接装置，所述支撑圆板的中心设置有排料孔，所述若干雾化喷嘴、所述若干快接装置分别环形阵列设置于所述支撑圆板的两侧面上，所述支撑圆板与所述排料管道末端的凸缘外周之间通过所述快接装置相互连接。
[0020]优选的，所述若干快接装置包括限位块、调节杆，所述支撑圆板与所述排料管末端相邻的一侧上设置有支撑块，所述支撑块与所述排料管道末端的凸缘上下相对，所述调节杆、限位块自上而下设置于所述支撑块和所述排料管道末端的凸缘之间。
[0021]优选的，所述限位块的底部设置有弧形通槽，所述调节杆的上段与所述支撑块的顶部螺纹连接，所述调节杆的底端与所述限位块的顶部转动连接，所述调节杆带动所述限位块上下运动，使所述弧形通槽插入/远离所述排料管道末端的凸缘。
[0022]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0023]解决了现有的收集装置不具备粉碎的功能，从而容易出现因炉渣较大从而占用空间，降低了炉渣回收效率的问题，减少土地占用。
[0024]本装置集成了抑尘模块，进一步降低炉渣转移运输时所产生的灰尘对厂区空气环境的影响。
[0025]抑尘模块通过快接装置与排料管道连接，便于日常维护，且可直接安装于现有设备上无须改造，降低使用成本。
附图说明
[0026]图1是本技术整体结构正面示意图；
[0027]图2是图1A部放大示意图；
[0028]图3是图1B部放大示意图；
[0029]图4是本技术抑尘模块整体机构正面示意图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0031]参照图1所示的结构示意图，本技术实施例的一种燃煤电厂智能的炉底渣水及炉渣综合处理装置，包括工作机箱1、第一粉碎模块2、第二粉碎模块 3、抑尘模块4，工作机箱1内具有的第一粉碎腔室11、第二粉碎腔室12、炉渣储存腔室13，第一粉碎模块2设置于第一粉碎腔室11内，第二粉碎模块3设置于第二粉碎腔室12内，第一粉碎腔室11内的底部中心固接有用于实现第一粉碎腔室11与第二粉碎腔室12相连通的第一物料输送阀5，第二粉碎腔室12内的底面两侧具有与炉渣储存腔室13相通的落料孔6，工作机箱1的底部中心固接有排料管道1A，排料管道1A与炉渣储存腔室13之间设置有第二物料输送阀 7，抑尘模块4可拆卸设置于排料管道1A的出料端。
[0032]工作机箱1的顶部固接有进料料斗1B，炉渣自刮板捞渣机的出料口输出至进料料斗1B，依次通过第一粉碎模块2、第二粉碎模块3进行粉碎工作，随后存储于炉渣储存腔室13内/经排料管道1A输送至外部炉渣收集车。
[0033]工作机箱1的外侧面设置有便于观察炉渣储存腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置，其特征在于，包括工作机箱、第一粉碎模块、第二粉碎模块、抑尘模块，所述工作机箱内自上而下设置有第一粉碎腔室、第二粉碎腔室、炉渣储存腔室，所述第一粉碎模块、所述第二粉碎模块分别设置于所述第一粉碎腔室、所述第二粉碎腔室内，所述工作机箱的顶部设置有进料料斗，所述工作机箱的底部设置有排料管道，所述抑尘模块可拆卸设置于所述排料管道的末端；所述工作机箱的外侧面设置有观察窗，所述观察窗与所述炉渣储存腔室相对。2.根据权利要求1所述的燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置，其特征在于，所述第一粉碎腔室内的底部中心设置有第一物料输送阀，所述第二粉碎腔室内的底面两侧设置有与所述炉渣储存腔室相通的落料孔，所述排料管道与所述炉渣储存腔室之间设置有第二物料输送阀。3.根据权利要求2所述的燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置，其特征在于，所述第一粉碎模块包括第一伸缩驱动装置、第二伸缩驱动装置、第一活动支撑板、第二活动支撑板及分别设置于所述第一活动支撑板、所述第二活动支撑板上的若干第一粉碎刀片、若干第二粉碎刀片，所述若干第一粉碎刀片、所述若干第二粉碎刀片分别阵列分布于第一活动支撑板、第二活动支撑板上，所述第一伸缩驱动装置、所述第二伸缩驱动装置分别对称固接于第一粉碎腔室内的左右两侧壁，所述第一伸缩驱动装置、所述第二伸缩驱动装置分别驱动所述第一活动支撑板、所述第二活动支撑板向所述第一粉碎腔室的中心运动。4.根据权利要求3所述的燃煤电厂新型的炉渣粉碎收集一体装置，其特征在于，所述第二粉碎模块包括左粉碎装置、右粉碎装置、导向分隔块，所述导向分隔块设置于所述第二粉碎腔室内的中部，所述导向分隔块将所述第二粉碎腔室内分隔成左粉碎位和右粉碎位，所述左粉碎装置和所述右粉碎装置分别设置于所述左粉碎位和所述右粉碎位内；所述导向分隔块顶面的两侧分别呈向所述左粉碎位和所述右粉碎位倾斜的斜面；所述左粉碎装置包括粉碎旋转装置、动力轴、螺旋叶片、若干第三粉碎刀片，所述动力轴垂直转动设置于左粉碎位内，所述粉碎旋转装置设置于所述炉渣储存腔室内，所述粉碎旋转装置驱动所述动力轴旋转，所述螺旋叶片固定于所述动力轴上，所述若干第三粉碎刀片沿所述动力轴的外周螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安仓，谢颖纨，纪煜，孙伟生，杨略，林少国，陈鸿伟，乔桂，王浩光，孙晓琪，徐浩渊，张文松，江永，
申请(专利权)人：华能广东能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：