玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺制造技术

本发明专利技术属于玉米加工技术领域，具体涉及一种玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺，包括以下步骤：(1)将副产物蛋白粉中的黄色素进行提取处理；(2)将提取完黄色素后的蛋白粉进行一次挤压；(3)加入中性蛋白酶，然后进行二次挤压；(4)碱性条件下，加入碱性蛋白酶进行水解；(5)经过膜分离，截取分子量小于5000的水解液；(6)将水解液浓缩、喷雾干燥后，即得。本发明专利技术通过一次挤压和二次加酶挤压的处理，缩短了酶解时间，而且预处理后的蛋白粉由于里面的键已经被破坏，酶解效果更好，肽收率会更高；可提高玉米副产物的利用率和附加值，最大限度的利用玉米蛋白粉，消除了对环境的污染，变废为宝，增加了企业效益。加了企业效益。

【技术实现步骤摘要】
玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺


[0001]本专利技术属于玉米加工
，具体涉及一种玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺。

技术介绍

[0002]玉米蛋白粉是玉米深加工的副产物，蛋白含量约60％，主要是醇溶蛋白、谷蛋白和球蛋白。玉米蛋白粉现在主要是用于饲料行业，附加值低。由于玉米蛋白质组成复杂、口感粗糙、最大的缺陷是它的不溶性，所以严重影响了它在食品工业中的应用。我国每年随废液排走的玉米蛋白质高达8万多吨，因此开发其在其它方面的应用有重要的意义。
[0003]玉米肽主要是玉米蛋白经过物理、酶解后得到的短肽，具有良好的可溶性，同时还具有多种生理活性，如抗疲劳、促进乙醇代谢、抗氧化、保肝、降血压等，可以广泛应用于食品及保健品领域，从而提高玉米蛋白粉的附加值。
[0004]所以，亟需一种能够将副产物玉米蛋白粉制得玉米肽的工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺，通过挤压和酶解双重组作用于玉米蛋白粉制得功能性肽，从而提高副产物的附加值，变废为宝，增加企业效益
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0007]本专利技术所述的玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺，包括以下步骤：
[0008](1)将副产物蛋白粉中的黄色素进行提取处理；
[0009](2)将提取完黄色素后的蛋白粉进行一次挤压；
[0010](3)向一次挤压后的蛋白粉中加入中性蛋白酶，然后进行二次挤压；
[0011](4)碱性条件下，向二次挤压后的蛋白粉中加入碱性蛋白酶进行水解；
[0012](5)将水解完成的水解液经过膜分离，截取分子量小于5000的水解液；
[0013](6)将小分子量的水解液浓缩、喷雾干燥后，即得。
[0014]其中：
[0015]步骤(1)中在95％乙醇溶剂中进行超声波提取蛋白粉中的黄色素，料液比为1:8～1:10，处理时间为35min～50min。
[0016]步骤(2)中将提取完黄色素后的蛋白粉配制至水分含量为30％～40％，然后60～70℃下进行一次挤压。
[0017]步骤(3)中将一次挤压后的蛋白粉先烘干粉碎，然后配制至水分含量为35％～45％，再加入9kg/t～10kg/t的中性蛋白酶，然后50～60℃下进行二次挤压。
[0018]步骤(4)中将二次挤压后的蛋白粉先烘干粉碎，然后按照料水比1:3～1:4配制，调节pH值到10.5～11.2，再加入2kg/t～4kg/t的碱性蛋白酶进行水解30min～45min。
[0019]步骤(5)中采用微滤和超滤组合的膜进行分离。
[0020]所述中性蛋白酶酶活为0.8
‑
1.0万U/g，碱性蛋白酶酶活为10
‑
11万U/g。
[0021]所述挤压采用可沿轴向张开的剖分式挤压机，其螺杆转速为0～350r/min无级可调；机筒温度为0～300℃连续可调；挤压机模孔直径、模板与螺杆端部间隙有级可调。
[0022]本专利技术通过挤压和酶解双重组作用于玉米蛋白粉制得功能性肽，将挤压技术应用于玉米蛋白粉，使得蛋白质在挤压机内受到热和剪切的综合作用，蛋白质变性，保持蛋白质构象的键也会断裂，破坏了肽链的特定排列，蛋白质发生伸展，原来被掩蔽的氨基酸残疾暴露，有利于蛋白酶的水解。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0024]1、本专利技术可提高玉米副产物的利用率，最大限度的利用玉米蛋白粉，消除了对环境的污染，变废为宝，提高了副产物的附加值，增加了企业效益，也符合国家发展循环经济的需要。
[0025]2、本专利技术缩短了生产时间，通过一次挤压和二次加酶挤压的处理，缩短了酶解时间，而且预处理后的蛋白粉由于里面的键已经被破坏，酶解效果更好，肽收率会更高。
[0026]3、本专利技术工艺简单，设备投资低，操作性强。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。
[0028]实施例1
[0029]所述的玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺，包括以下步骤：
[0030](1)采用95％乙醇溶剂，料液比为1:8，超声波提取副产物蛋白粉中的黄色素，处理时间35min；
[0031](2)将提取完黄色素后的蛋白粉配制至水分含量为35％，然后65℃下进行一次挤压；
[0032](3)将一次挤压后的蛋白粉先烘干粉碎，然后配制至水分含量为40％，再加入9kg/t酶活为0.90万U/g的中性蛋白酶，然后55℃下进行二次挤压；
[0033](4)将二次挤压后的蛋白粉先烘干粉碎，然后按照料水比1:3配制，调节pH值到11，再加入3kg/t酶活为10.83万U/g的碱性蛋白酶进行水解45min；
[0034](5)将水解完成的水解液经过微滤和超滤组合的膜进行分离，截取分子量小于5000的水解液；
[0035](6)将小分子量的水解液浓缩、喷雾干燥后，即得。
[0036]测得本实施例水解蛋白NSI(溶解氮指数)值为32.77％。
[0037]实施例2
[0038]所述的玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺，包括以下步骤：
[0039](1)采用95％乙醇溶剂，料液比为1:10，超声波提取副产物蛋白粉中的黄色素，处理时间45min；
[0040](2)将提取完黄色素后的蛋白粉配制至水分含量为40％，然后65℃下进行一次挤压；
[0041](3)将一次挤压后的蛋白粉先烘干粉碎，然后配制至水分含量为45％，再加入10kg/t酶活为0.90万U/g的中性蛋白酶，然后55℃下进行二次挤压；
[0042](4)将二次挤压后的蛋白粉先烘干粉碎，然后按照料水比1:4配制，调节pH值到11，再加入3kg/t酶活为10.83万U/g的碱性蛋白酶进行水解35min；
[0043](5)将水解完成的水解液经过微滤和超滤组合的膜进行分离，截取分子量小于5000的水解液；
[0044](6)将小分子量的水解液浓缩、喷雾干燥后，即得。
[0045]测得本实施例水解蛋白NSI(溶解氮指数)值为42.91％。
[0046]当然，上述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本专利技术的实施例范围。本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本专利技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)将副产物蛋白粉中的黄色素进行提取处理；(2)将提取完黄色素后的蛋白粉进行一次挤压；(3)向一次挤压后的蛋白粉中加入中性蛋白酶，然后进行二次挤压；(4)碱性条件下，向二次挤压后的蛋白粉中加入碱性蛋白酶进行水解；(5)将水解完成的水解液经过膜分离，截取分子量小于5000的水解液；(6)将小分子量的水解液浓缩、喷雾干燥后，即得。2.根据权利要求1所述的玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺，其特征在于：步骤(1)中在乙醇溶剂中进行超声波提取蛋白粉中的黄色素，料液比为1:8～1:10，处理时间为35min～50min。3.根据权利要求1所述的玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺，其特征在于：步骤(2)中将提取完黄色素后的蛋白粉配制至水分含量为30％～40％，然后60～70℃下进行一次挤压。4.根据权利要求1所述的玉米精深加工副产物制备功能性肽的工艺，其特征在于：步骤(3)中将一次挤压后的蛋白粉先烘干粉碎，然后配制至水分含量为35％～45％，再加入中性蛋白酶，然后50～60℃下进行二次挤压。5.根据权利要求1或4所述的玉米精深加工副产物制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉斌，吴静，葛建亭，
申请(专利权)人：鲁洲生物科技山东有限公司，
类型：发明
国别省市：