流量传感器和流量监测仪制造技术

一种流量传感器和流量监测仪，该流量传感器包括套筒、第一导流件、第二导流件、旋转件和转速测量件，套筒围合一气流通道，第一导流件和第二导流件均与套筒连接并相互间隔的容置于气流通道，旋转件容置于气流通道，并位于第一导流件和第二导流件之间，自第一导流件或第二导流件流入的气体推动旋转件旋转；转速测量件设置于套筒并用于测量旋转件的转速，旋转件的转速用于转换为气体的流量，第一导流件的中心设有第一转轴底座，第一转轴底座开设有第一凹槽，第一凹槽开口朝向第二导流件，旋转件伸入第一凹槽以与第一转轴底座转动连接。通过使旋转件与第一转轴底座转动连接，可实现流量传感器的多次使用，且耐用性强、精度高。精度高。精度高。

【技术实现步骤摘要】
流量传感器和流量监测仪


[0001]本专利技术涉及气体流量监测
，尤其涉及一种流量传感器和流量监测仪。

技术介绍

[0002]涡轮式流量计是一种速度式流量计，其测量流量的原理是流动的气体撞击涡轮叶片转动。转动的涡轮叶片稳定后形成相应的转速，通过其转速与流速成一定比例的关系，再将流速乘以时间，即可得到流量数值。
[0003]现有的涡轮式流量计耐用性差，多次使用后，由于塑料材料耐磨性低，存在部件容易磨损，进而影响流量精度的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种流量传感器和流量监测仪，可实现多次使用，且耐用性强、精度高。
[0005]为实现本专利技术的目的，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种流量传感器，其特征在于，包括套筒、第一导流件、第二导流件、旋转件和转速测量件；
[0007]所述套筒围合一气流通道，所述第一导流件和所述第二导流件均与所述套筒连接并相互间隔的容置于所述气流通道；所述旋转件容置于所述气流通道，并位于所述第一导流件和所述第二导流件之间，自所述第一导流件或所述第二导流件流入的气体推动所述旋转件旋转；所述转速测量件设置于所述套筒并用于测量所述旋转件的转速，所述旋转件的转速用于转换为气体的流量；
[0008]所述第一导流件的中心设有第一转轴底座，所述第一转轴底座开设有第一凹槽，所述第一凹槽开口朝向所述第二导流件，所述旋转件伸入所述第一凹槽以与所述第一转轴底座转动连接。
[0009]一种实施方式中，所述第一转轴底座设有第一配合部，所述第一导流件设有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部配合连接，用于使所述第一转轴底座固定在所述第一导流件上。
[0010]一种实施方式中，所述第一导流件开设有连接孔，所述连接孔的内壁设有所述第二配合部，所述第一转轴底座的外周设有所述第一配合部，所述第一转轴底座容置在所述连接孔中。
[0011]一种实施方式中，所述转轴底座包括主体部和限位部，所述主体部与所述第一导流件连接，所述限位部与所述主体部连接，所述第一凹槽开设在所述限位部上。
[0012]一种实施方式中，所述限位部的硬度大于所述主体部的硬度。
[0013]一种实施方式中，所述第二导流件的中心设有第二转轴底座，所述第二转轴底座开设有第二凹槽，所述第二凹槽开口朝向所述第一导流件，所述旋转件伸入所述第二凹槽以与所述第二转轴底座转动连接。
[0014]一种实施方式中，所述第二转轴底座与所述第一转轴底座的结构相同。
[0015]一种实施方式中，所述旋转件包括转动部、第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴设置在所述转动部的相背的两侧，所述第一转轴和所述第二转轴均沿所述套筒的轴线延伸，所述第一转轴伸入所述第一凹槽。
[0016]一种实施方式中，所述转动部、所述第一转轴和所述第二转轴为可拆卸连接，或者，所述转动部、所述第一转轴和所述第二转轴为一体式结构。
[0017]第二方面，本专利技术还提供了一种流量监测仪，该流量监测仪包括第一方面各种实施方式中任一项所述的流量传感器。
[0018]通过在第一导流件的中心设置第一转轴底座，且该转轴底座开设有第一凹槽，旋转件伸入该第一凹槽与第一转轴底座转动连接，当气体从套筒的两端进入气流通道时，被第一导流件或第二导流件改变流动方向，并推动旋转件转动。在旋转件转动的过程中，由于设置了转轴底座与旋转件转动连接，提高了旋转件与第一转轴底座的转动连接处的耐磨能力，使其能够实现多次使用，且耐用性增强之后，旋转件的位置更为固定，旋转更加稳定，因此有利于提高并保持流量传感器的检测精度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是一种实施例的流量传感器的爆炸图；
[0021]图2是一种实施例的流量传感器的剖视图；
[0022]图3a是一种实施例的旋转件的结构示意图；
[0023]图3b是一种实施例的旋转件的结构拆分示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]10
‑
套筒，11
‑
气流通道；
[0026]20
‑
第一导流件，21
‑
第二配合部；
[0027]30
‑
第二导流件，31
‑
第四配合部；
[0028]40
‑
旋转件，41
‑
第一转轴，42
‑
第二转轴，43
‑
转动部，44
‑
安装孔；
[0029]50
‑
第一转轴底座，51
‑
主体部，52
‑
限位部，53
‑
第一凹槽，54
‑
第一配合部；
[0030]60
‑
第二转轴底座，61
‑
第二凹槽，62
‑
第三配合部；
[0031]70
‑
筛网。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]本专利技术实施例提供了一种流量传感器，请参阅图1和图2，该流量传感器包括套筒
10、第一导流件20、第二导流件30、旋转件40和转速测量件。
[0034]套筒10大致呈圆筒形，围合一大致呈圆柱形的气流通道11。套筒10的材质可为塑料，具体包括但不限于PC(聚碳酸酯)、ABC(丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物)、环氧树脂等。第一导流件20和第二导流件30的外周面大致为圆柱面，两者均与套筒10的内壁连接并相互间隔的容置于气流通道11。第一导流件20和第二导流件30的形状大体为涡轮，与现有的涡轮相比，本实施例的涡轮设置在套筒10内，且不进行旋转。第一导流件20和第二导流件30的材质可为塑料，包括但不限于PC(聚碳酸酯)、ABC(丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物)、环氧树脂等。
[0035]旋转件40容置于气流通道11并位于第一导流件20和第二导流件30之间，旋转件40可与第一导流件20和第二导流件30中的任意一者或多者连接。第一导流件20和第二导流件30会对气体进行导向，即改变气体的流动方向，使自第一导流件20或第二导流件30流入的气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量传感器，其特征在于，包括套筒、第一导流件、第二导流件、旋转件和转速测量件；所述套筒围合一气流通道，所述第一导流件和所述第二导流件均与所述套筒连接并相互间隔的容置于所述气流通道；所述旋转件容置于所述气流通道，并位于所述第一导流件和所述第二导流件之间，自所述第一导流件或所述第二导流件流入的气体推动所述旋转件旋转；所述转速测量件设置于所述套筒并用于测量所述旋转件的转速，所述旋转件的转速用于转换为气体的流量；所述第一导流件的中心设有第一转轴底座，所述第一转轴底座开设有第一凹槽，所述第一凹槽开口朝向所述第二导流件，所述旋转件伸入所述第一凹槽以与所述第一转轴底座转动连接。2.如权利要求1所述的流量传感器，其特征在于，所述第一转轴底座设有第一配合部，所述第一导流件设有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部配合连接，用于使所述第一转轴底座固定在所述第一导流件上。3.如权利要求2所述的流量传感器，其特征在于，所述第一导流件开设有连接孔，所述连接孔的内壁设有所述第二配合部，所述第一转轴底座的外周设有所述第一配合部，所述第一转轴底座容置在所述连接孔中。4.如权利要求2所述的流量传感器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范嘉俊，陈永辉，范崇辉，邓锐，
申请(专利权)人：深圳麦科田生物医疗技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：