本发明专利技术公开了一种烟丝干燥装置，包括压缩机、涡流管、热腔室、冷腔室以及控制系统。压缩机通过管道连接涡流管，涡流管的热气流出口端和冷气流出口端分别连通热腔室和冷腔室，在热腔室和冷腔室内分别设置有烟丝物料的承载装置，控制系统与压缩机连接。采用压缩机提供高压气源，经过涡流管后形成热气流和冷气流，再分别将热气流和冷气流通入热腔室和冷腔室，在热腔室内和冷腔室内分别设置烟丝物料承载装置承载烟丝，从而利用热气流和冷气流对烟丝进行干燥。本发明专利技术由于采用涡流管，使得整体设备简单耗能低，且能实现低温干燥。且能实现低温干燥。且能实现低温干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种烟丝干燥装置
[0001]本专利技术属于烟丝制备装置领域，具体地说，涉及一种烟丝干燥装置。
技术介绍
[0002]目前，散状烟丝物料的干燥来源于热传导或者热辐射，传热介质为直接加热或者间接通过设备传热，比如，滚筒式干燥设备，筒壁内通入热水或者蒸汽，通过热风以及筒壁传热；还有气流式干燥设备通过热风对流对物料进行热传导，实现烟丝物料的干燥。上述烟丝干燥设备都需要水电气等公用设施提供热源，设备较为复杂，并且能耗高。但对于热敏性较高的烟丝低温干燥的应用的情况，以上设备均不能实现这个功能。
[0003]有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种烟丝干燥装置，设备简单耗能低，且能实现低温干燥。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种烟丝干燥装置，包括压缩机、涡流管、热腔室、冷腔室以及控制系统。
[0007]压缩机通过管道连接涡流管，涡流管的热气流出口端和冷气流出口端分别连通热腔室和冷腔室，在热腔室和冷腔室内分别设置有烟丝物料的承载装置，控制系统与压缩机连接。
[0008]进一步的，在冷腔室外部和/或热腔室外部设置有隔热层。
[0009]进一步的，热腔室、冷腔室为滚筒或换热管道。
[0010]进一步的，热腔室、冷腔室为静设备或动装置。
[0011]进一步的，在热腔室和/或冷腔室内设置有热反射或热传导装置。
[0012]进一步的，在热腔室和/或冷腔室内设置有热反射或热传导装置包括多个，围绕烟丝物料承载装置周向设置，烟丝物料承载装置沿热腔室和冷腔室轴向设置。
[0013]进一步的，在热腔室和/或冷腔室内设置有测温装置，测温装置与控制系统连接。
[0014]进一步的，在热腔室和冷腔室的尾部均设置有气体出口。
[0015]进一步的，涡流管的冷气流出口端设置有沿涡流管径向的出气孔。
[0016]进一步的，涡流管的热气流出口端位于热腔室外，冷气流出口端伸入冷腔室内，在涡流管外周设置有同轴的隔热传热通道分别与热腔室进气口和冷腔室进气口连接。
[0017]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0018]本专利技术一种烟丝干燥装置，包括压缩机、涡流管、热腔室、冷腔室以及控制系统。压缩机通过管道连接涡流管，涡流管的热气流出口端和冷气流出口端分别连通热腔室和冷腔室，在热腔室和冷腔室内分别设置有烟丝物料的承载装置，控制系统与压缩机连接。采用压缩机提供高压气源，经过涡流管后形成热气流和冷气流，再分别将热气流和冷气流通入热腔室和冷腔室，在热腔室内和冷腔室内分别设置烟丝物料承载装置承载烟丝，从而利用热
气流和冷气流对烟丝进行干燥。本专利技术由于采用涡流管，使得整体设备简单耗能低，且能实现低温干燥。
[0019]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0020]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0021]图1是本专利技术一种烟丝干燥装置的结构示意图；
[0022]图中：1、热腔室；2、压缩机 3、涡流管 4、冷腔室 5、热反射装置 6、烟丝物料 7、承载装置 8、测温装置 9、隔热传热通道 10、气体出口。
[0023]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]本专利技术一种烟丝干燥装置，包括压缩机2、涡流管3、热腔室1、冷腔室4以及控制系统。
[0028]压缩机2通过管道连接涡流管3，涡流管3通过注入压缩空气，可产生热气流和冷气流并分别输出，涡流管3的热气流出口端和冷气流出口端分别连通热腔室1和冷腔室4，在热腔室1和冷腔室4内分别设置有烟丝物料的承载装置7，控制系统与压缩机连接。
[0029]压缩机2提供压缩空气驱动涡流管3产生冷热气体，分别流入热腔室1以及冷腔室4中，为烟丝干燥提供热源，冷热腔室可分别用于烟丝物料的干燥，也可单独应用，能够最大程度降低烟丝物料所需能耗。
[0030]在热腔室和冷腔室的尾部设置有气体出口10。热腔室1、冷腔室4的气体出口10尽量设置满足气流与烟丝物料6充分换热的工况，最大效用利用涡流管3所产生的冷热气流。
[0031]压缩机2与涡流管3之间可以增加阀门等管道元件控制气流大小。
[0032]压缩机2可以采用多种形式，例如轴流式压缩机，也可以为其他形式的压缩机，也
可以根据压缩空气的需求流量、压力选择不同类别的压缩机，压缩空气的压力范围在大气压以上可调。
[0033]涡流管3的形式、尺寸大小，根据烟丝物料6干燥所需流量进行选配。
[0034]为了使冷腔室、热腔室减少与外界的热交换，进一步降低系统能耗；在冷腔室外部和/或热腔室外部设置有隔热层。
[0035]热腔室、冷腔室为滚筒，也可以是换热管道，在满足能通入相应温度的气体，置放所需干燥的烟丝物料进行换热，为烟丝物料提供换热空间的功能的情况下，可以根据实际情况选用。
[0036]热腔室、冷腔室可以是静设备，也可以是动装置，即热腔室、冷腔室可以为静止不动的设备，也可以是可转动的设备。
[0037]为保证热冷气流与物料烟丝6充分进行热交换，在热腔室和/或冷腔室内设置有热反射或热传导装置，以进一步提高系统能量利用。
[0038]在热腔室和/或冷腔室内设置有热反射或热传导装置可以为一个，也可以包括多个，多个热反射或热传导装置围绕烟丝物料承载装置周向设置，烟丝物料承载装置沿热腔室和冷腔室轴向设置。热反射或热传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟丝干燥装置，其特征在于：包括压缩机、涡流管、热腔室、冷腔室以及控制系统，压缩机通过管道连接涡流管，涡流管的热气流出口端和冷气流出口端分别连通热腔室和冷腔室，在热腔室和冷腔室内分别设置有烟丝物料的承载装置，控制系统与压缩机连接。2.根据权利要求1所述的一种烟丝干燥装置，其特征在于：在冷腔室外部和/或热腔室外部设置有隔热层。3.根据权利要求1所述的一种烟丝干燥装置，其特征在于：热腔室、冷腔室为滚筒或换热管道。4.根据权利要求1或3所述的一种烟丝干燥装置，其特征在于：热腔室、冷腔室为静设备或动装置。5.根据权利要求1所述的一种烟丝干燥装置，其特征在于：在热腔室和/或冷腔室内设置有热反射或热传导装置。6.根据权利要求5所述的一种烟丝干燥装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小飞，陶洪亮，张兴中，陈大伟，
申请(专利权)人：秦皇岛烟草机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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