一种双螺杆塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆塑料挤出机，包括塑料挤出机本体和底座，所述底座外表面顶部的左端固定连接有筛选箱，所述筛选箱顶部的中端固定连接有进料斗，所述筛选箱右侧的下端固定连接有进料管，所述进料管的右端固定连接有输送筒，所述输送筒右侧的上端且位于塑料挤出机本体的上方固定连接有排料管。本实用新型专利技术通过驱动电机、转杆、底座、凸轮、第一锥形齿轮、弹簧、升降板、推杆、金属筛板、进料斗、筛选箱、第二锥形齿轮、绞龙、进料管、输送筒与排料管以及塑料挤出机本体之间相互配合的作用下，实现了本双螺杆塑料挤出机具备自动上料和对物料进行筛选的功能，有效的提高了上料效率的同时，保证了整体工作的正常运行。保证了整体工作的正常运行。保证了整体工作的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆塑料挤出机


[0001]本技术涉及双螺杆塑料挤出机
，具体为一种双螺杆塑料挤出机。

技术介绍

[0002]双螺杆塑料挤出机是优质、高效的塑料挤出设备，该塑料挤出机设备整机结构设计合理，结构坚固耐用，不易损坏，机料杆采用热处理碳化工艺，硬度强不易磨损，使用寿命是普通料杆的三倍，采用先进的润滑试，磨损小，大瓦座，彻底保护轴承，操作维修方便，此外，星伟塑料挤出机厂还出售双螺杆塑料挤出机、单螺杆塑料挤出机等产品。
[0003]然而现有的双螺杆塑料挤出机不具备自动上料的功能，大多采用人工手动对高处进行上料，增加了工人劳动强度的同时，上料效率也极为低下，同时不具备对物料进行筛选的功能，导致规格较大的物料易造成双螺杆塑料挤出机内部堵塞，给其正常的工作带来不利的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双螺杆塑料挤出机，具备自动上料功能和对物料进行筛选功能的优点，解决了现有的双螺杆塑料挤出机不具备自动上料的功能，大多采用人工手动对高处进行上料，增加了工人劳动强度的同时，上料效率也极为低下，同时不具备对物料进行筛选的功能，导致规格较大的物料易造成双螺杆塑料挤出机内部堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆塑料挤出机，包括塑料挤出机本体和底座，所述底座外表面顶部的左端固定连接有筛选箱，所述筛选箱顶部的中端固定连接有进料斗，所述筛选箱右侧的下端固定连接有进料管，所述进料管的右端固定连接有输送筒，所述输送筒右侧的上端且位于塑料挤出机本体的上方固定连接有排料管，所述输送筒内腔两侧的中端之间通过轴承活动连接有绞龙，所述绞龙的底部固定安装有第二锥形齿轮，所述底座外表面的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的右侧通过轴承活动连接于底座内腔的右侧，所述转杆的右端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述转杆的左端固定安装有凸轮，所述凸轮的顶部活动连接有升降板，所述升降板底部的四周与底座内腔的底部之间均固定连接有弹簧，所述升降板顶部的中端固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有金属筛板，所述金属筛板的四周活动连接于筛选箱的内表面。
[0006]优选的，所述输送筒外表面右侧的两端均固定连接有固定支架，所述固定支架的右侧固定连接于塑料挤出机本体的左侧。
[0007]优选的，所述塑料挤出机本体的底部固定连接有承重底板，所述承重底板顶部的左端固定连接于底座外表面的底部。
[0008]优选的，所述底座的正表面通过合页活动安装有活动门，所述活动门的上端固定连接有把手，所述筛选箱正表面的上端固定连接有透明玻璃板。
[0009]优选的，所述筛选箱内腔两侧的上端均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连
接于金属筛板的表面。
[0010]优选的，所述筛选箱底部的中端固定连接有限位套，所述推杆的表面活动连接于限位套的内表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过启动驱动电机工作能够带动转杆沿着底座上的轴承处进行旋转，转杆旋转能够带动凸轮与第一锥形齿轮进行旋转，在凸轮旋转与弹簧对升降板进行拉动的作用下，能够带动升降板进行垂直方向的往复运动，升降板运动的同时能够带动推杆与金属筛板进行垂直方向的往复运动，在金属筛板往复运动的同时能够对进料斗处所投放至金属筛板上的物料进行快速的颠动，而使物料能够在颠动的作用下经过金属筛板进行快速的筛分后，下落至筛选箱的底部进行集中收集，进而达到了对物料进行有效筛分的效果，同时在第一锥形齿轮旋转的作用下，能够带动第二锥形齿轮与绞龙进行旋转，在绞龙旋转的同时能够带动筛选箱内部的物料经过进料管与输送筒向排料管处输送，再经过排料管流落到塑料挤出机本体的内部，进而达到了对塑料挤出机本体进行自动上料的效果，在整体配合的作用下，实现了本双螺杆塑料挤出机具备自动上料和对物料进行筛选的功能，有效的提高了上料效率的同时，保证了整体工作的正常运行，解决了现有的双螺杆塑料挤出机不具备自动上料的功能，大多采用人工手动对高处进行上料，增加了工人劳动强度的同时，上料效率也极为低下，同时不具备对物料进行筛选的功能，导致规格较大的物料易造成双螺杆塑料挤出机内部堵塞的问题。
[0013]2、本技术通过固定支架的设置，达到了对输送筒与塑料挤出机本体之间进行支撑固定的目的，通过承重底板的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，通过活动门的设置，便于使用者对底座的内部进行维护，通过透明玻璃板的设置，便于使用者对筛选箱的内部进行观察，通过滑杆的设置，达到了对金属筛板进行限位的目的，通过限位套的设置，达到了对推杆进行限位的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术筛选箱剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术输送筒剖视结构示意图。
[0017]图中：1、塑料挤出机本体；2、承重底板；3、活动门；4、底座；5、筛选箱；6、透明玻璃板；7、输送筒；8、固定支架；9、进料斗；10、金属筛板；11、滑杆；12、限位套；13、驱动电机；14、弹簧；15、凸轮；16、升降板；17、转杆；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、进料管；21、排料管；22、绞龙；23、推杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种双螺杆塑料挤出机，包括塑料挤出机本体1和底座4，塑料挤出机本体1的底部固定连接有承重底板2，承重底板2顶部的左端固定连接于底座4外表面的底部，通过承重底板2的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，底座4外表面顶部的左端固定连接有筛选箱5，底座4的正表面通过合页活动安装有活动门3，活动门3的上端固定连接有把手，通过活动门3的设置，便于使用者对底座4的内部进行维护，筛选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆塑料挤出机，包括塑料挤出机本体（1）和底座（4），其特征在于：所述底座（4）外表面顶部的左端固定连接有筛选箱（5），所述筛选箱（5）顶部的中端固定连接有进料斗（9），所述筛选箱（5）右侧的下端固定连接有进料管（20），所述进料管（20）的右端固定连接有输送筒（7），所述输送筒（7）右侧的上端且位于塑料挤出机本体（1）的上方固定连接有排料管（21），所述输送筒（7）内腔两侧的中端之间通过轴承活动连接有绞龙（22），所述绞龙（22）的底部固定安装有第二锥形齿轮（19），所述底座（4）外表面的左侧固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端固定安装有转杆（17），所述转杆（17）的右侧通过轴承活动连接于底座（4）内腔的右侧，所述转杆（17）的右端固定安装有第一锥形齿轮（18），所述第一锥形齿轮（18）与第二锥形齿轮（19）啮合，所述转杆（17）的左端固定安装有凸轮（15），所述凸轮（15）的顶部活动连接有升降板（16），所述升降板（16）底部的四周与底座（4）内腔的底部之间均固定连接有弹簧（14），所述升降板（16）顶部的中端固定连接有推杆（23），所述推杆（23）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章佳佳，
申请(专利权)人：河北七塑塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：