一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床，包括控制底座，所述控制底座上端固定连接有工作台，所述工作台上端竖直固定连接有雕刻箱，所述雕刻箱内侧活动卡合设有箱盖，使用前，将控制底座放置水平地面，打开雕刻箱内侧的箱门，把需要雕刻的物品放置导轨A之间，通过夹持机构固定，夹持机构随移动块A在导轨A上移动的方向而移动，把工作台上的夹持机构移至物品两侧边缘，根据物品的厚度调整升降杆的高度，升降杆带动旋转座和卡座上升，当上升一定高度，通过旋转座转动夹持板，夹持板固定于卡座内，从而夹持固定物品，避免物品在雕刻时滑动，导致雕刻角度偏移，且夹持板内表面设有防滑垫，增强夹持机构的固定性。增强夹持机构的固定性。增强夹持机构的固定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床


[0001]本技术涉及激光雕刻装置相关
，具体为一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床。

技术介绍

[0002]激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管。
[0003]而目前现有的激光雕刻机设计单一，不便于工作人员的移动搬运，部分带有滚轮的雕刻机容易随意移动，不便于固定雕刻机，且雕刻机在使用时，无法根据物体的长度厚度调整夹持机构，增加了雕刻机的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床，包括控制底座，所述控制底座上端固定连接有工作台，所述工作台上端竖直固定连接有雕刻箱，所述雕刻箱内侧活动卡合设有箱盖，且箱盖呈转动设置，并且箱盖内侧开设有透视窗，所述控制底座外表面固定设有箱门，且箱门右端固定设有沿控制底座纵向位置呈等间距分布的散热孔。
[0007]优选的，所述工作台上表面开设有呈平行设置的导轨A，且导轨A上端活动设有夹持机构，并且夹持机构共设有两个，呈对称设置。
[0008]优选的，所述夹持机构包括移动块A和移动座，所述移动块A卡合于导轨A内侧，且移动块A与移动座呈竖直固定安装，所述移动座内侧活动安装形状结构呈螺旋状的升降杆，且升降杆上端分别固定连接有旋转座和卡座。
[0009]优选的，所述移动座外侧固定连接有夹持板，且夹持板与移动座呈竖直安装，所述夹持板内侧表面固定连接有防滑垫，所述夹持板末端固定连接有卡扣，且卡扣与卡座呈卡合设置。
[0010]优选的，所述控制底座底端表面固定安装有底座，且底座由下而上贯穿控制底座底端，所述底座内侧分别活动设有转向轮和驱动轮，所述驱动轮之间固定安装有双轴电机，且双轴电机通过传动杆贯穿底座连接驱动轮。
[0011]优选的，所述雕刻箱内壁表面开设有呈对称设置的导轨B，且导轨B内侧活动安装有移动块B，并且移动块B之间固定连接有固定板，所述固定板下端表面开设有移动轨，且移动轨内侧活动设有固定座，并且固定座下端固定连接有激光头，以及激光头与固定座呈垂直设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用前，将控制底座放置水平地面，打开雕刻箱内侧的箱门，把需要雕刻的物品放置导轨A之间，通过夹持机构固定，夹持机构随移动块A在导轨A上移动的方向而移动，把工作台上的夹持机构移至物品两侧边缘，根据物品的厚度调整升降杆的高度，升降杆带动旋转座和卡座上升，当上升一定高度，通过旋转座转动夹持板，夹持板固定于卡座内，从而夹持固定物品，避免物品在雕刻时滑动，导致雕刻角度偏移，且夹持板内表面设有防滑垫，增强夹持机构的固定性，当物品放置完成，合上箱门，启动雕刻箱，雕刻箱两侧内壁开设有导轨B，导轨B之间设有固定板，固定板下端活动设有激光头，激光头随移动块B和固定座的移动而移动，从而对物品表面进行雕刻，当工作人员需要移动控制底座时，启动控制底座内的双轴电机，双轴电机通过传动杆驱动两侧的驱动轮，使控制底座具有向前移动的力，且驱动轮左端设有转向轮，工作人员通过控制转向轮调整控制底座的转向，便于工作人员移动搬运控制底座。
附图说明
[0013]图1为本技术一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床的工作台结构示意图；
[0015]图3为本技术一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床的控制底座结构示意图；
[0016]图4为本技术一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床的雕刻箱内部结构示意图。
[0017]图中：1、控制底座；101、底座；102、转向轮；103、驱动轮；104、双轴电机；105、传动杆；2、工作台；3、雕刻箱；301、导轨B；302、移动块B；303、固定板；304、移动轨；305、固定座；306、激光头；4、箱门；5、散热孔；6、箱盖；7、透视窗；8、导轨A；9、夹持机构；901、移动块A；902、移动座；903、旋转座；904、夹持板；905、防滑垫；906、升降杆；907、卡座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床，包括控制底座1，所述控制底座1上端固定连接有工作台2，所述工作台2上端竖直固定连接有雕刻箱3，所述雕刻箱3内侧活动卡合设有箱盖6，且箱盖6呈转动设置，并且箱盖6内侧开设有透视窗7，所述控制底座1外表面固定设有箱门4，且箱门4右端固定设有沿控制底座1纵向位置呈等间距分布的散热孔5。
[0020]所述工作台2上表面开设有呈平行设置的导轨A8，且导轨A8上端活动设有夹持机构9，并且夹持机构9共设有两个，呈对称设置。
[0021]所述夹持机构9包括移动块A901和移动座902，所述移动块A901卡合于导轨A8内
侧，且移动块A901与移动座902呈竖直固定安装，所述移动座902内侧活动安装形状结构呈螺旋状的升降杆906，且升降杆906上端分别固定连接有旋转座903和卡座907。
[0022]所述移动座902外侧固定连接有夹持板904，且夹持板904与移动座902呈竖直安装，所述夹持板904内侧表面固定连接有防滑垫905，所述夹持板904末端固定连接有卡扣，且卡扣与卡座907呈卡合设置。
[0023]所述控制底座1底端表面固定安装有底座101，且底座101由下而上贯穿控制底座1底端，所述底座101内侧分别活动设有转向轮102和驱动轮103，所述驱动轮103之间固定安装有双轴电机104，且双轴电机104通过传动杆105贯穿底座101连接驱动轮103。
[0024]所述雕刻箱3内壁表面开设有呈对称设置的导轨B301，且导轨B301内侧活动安装有移动块B302，并且移动块B302之间固定连接有固定板303，所述固定板303下端表面开设有移动轨304，且移动轨304内侧活动设有固定座305，并且固定座305下端固定连接有激光头306，以及激光头306与固定座305呈垂直设置。
[0025]需要说明的是，本技术为一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床，使用前，将控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床，其特征在于：包括控制底座(1)，所述控制底座(1)上端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上端竖直固定连接有雕刻箱(3)，所述雕刻箱(3)内侧活动卡合设有箱盖(6)，且箱盖(6)呈转动设置，并且箱盖(6)内侧开设有透视窗(7)，所述控制底座(1)外表面固定设有箱门(4)，且箱门(4)右端固定设有沿控制底座(1)纵向位置呈等间距分布的散热孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床，其特征在于：所述工作台(2)上表面开设有呈平行设置的导轨A(8)，且导轨A(8)上端活动设有夹持机构(9)，并且夹持机构(9)共设有两个，呈对称设置。3.根据权利要求2所述的一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床，其特征在于：所述夹持机构(9)包括移动块A(901)和移动座(902)，所述移动块A(901)卡合于导轨A(8)内侧，且移动块A(901)与移动座(902)呈竖直固定安装，所述移动座(902)内侧活动安装形状结构呈螺旋状的升降杆(906)，且升降杆(906)上端分别固定连接有旋转座(903)和卡座(907)。4.根据权利要求3所述的一种基于激光雕刻技术的数控纹理加工机床，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炽秋，
申请(专利权)人：安徽博斯激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：