水性聚氨酯电声胶黏剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水性聚氨酯电声胶黏剂及其制备方法，通过异佛尔酮二异氰酸酯、异氰酸酯、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸、丙酮及去离子水，辅以助剂形成以水为溶剂的胶黏剂体系，环保无毒，具有高压缩比、抗冲击性能和密封性能良好，同时还能保持慢回弹的特性，涂覆至电声产品上时，初始黏度低，便于施工，同时粘结强度好，电声产品结构稳定，声学性能好，传音率高，有效地提高了电声产品音质。进一步地，通过加入聚酰亚胺树脂能够提高水性聚氨酯电声胶黏剂的耐剥离强度，能够有效解决电声产品因振动发声易发热导致脱胶的问题。发声易发热导致脱胶的问题。发声易发热导致脱胶的问题。

【技术实现步骤摘要】
水性聚氨酯电声胶黏剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚氨酯胶黏剂
，具体涉及一种水性聚氨酯电声胶黏剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们对电子产品要求的不断提高，对于电声环境环保的要求不断提高，在扬声器中心部位处，音圈、定芯支片和音盆这三者中心粘接在一起，由于是扬声器推动力的中心，需要保证扬声器振动系统沿轴向运动，不得有偏移松动。
[0003]现有的用于电声产品的胶黏剂为溶剂型胶黏剂，含有大量的有机溶剂，挥发性极强，会对人体健康造成危害，且耐老化性能和稳定性差，容易出现高温析出的现象，导致粘结强度下降，涂覆后产品容易开胶，从而出现音质下降的情况。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种水性聚氨酯电声胶黏剂及其制备方法。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种水性聚氨酯电声胶黏剂，以质量计，包括以下份数的组分：
[0006][0007][0008]在一个实施例中，以质量计，所述助剂包括以下组分：
[0009][0010]在一个实施例中，所述催化剂为有机铋聚氨酯催化剂。
[0011]在一个实施例中，所述稳定剂为抗氧剂BHT、抗氧剂1010、对苯二酚、对叔丁基邻苯
二酚、氢醌单甲醚、对苯醌中的一种或几种的混合物。
[0012]在一个实施例中，所述异佛尔酮二异氰酸酯的重量份数为15
‑
20份。
[0013]在一个实施例中，所述异氰酸酯的重量份数为7
‑
10份。
[0014]在一个实施例中，所述聚醚多元醇的重量份数为43
‑
50份。
[0015]在一个实施例中，还包括：7
‑
13份的增强材料，所述增强材料为聚酰亚胺树脂。
[0016]本专利技术还提供一种水性聚氨酯电声胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
[0017]将30
‑
50份聚醚多元醇和2
‑
8份二羟甲基丙酸混合搅拌，加热至120℃，真空条件下脱水2h，得到第一反应物；
[0018]将所述第一反应物降温至50℃，加入5
‑
20份异佛尔酮二异氰酸酯和3
‑
10份异氰酸酯，缓慢加热至80℃，直至反应至NCO值为2
‑
3，得到第二反应物；
[0019]将所述第二反应物降温至50℃，加入1
‑
3份的丙酮搅拌30min，得到第三反应物；
[0020]将所述第三反应物、1
‑
2份三乙胺混合搅拌反应，蒸除丙酮，得到预聚体；
[0021]将所述预聚体与50
‑
70份去离子水混合分散，加入0.5
‑
1份乙二胺、0.1
‑
0.2份催化剂和0.1
‑
0.2份稳定剂，混合得到水性聚氨酯电声胶黏剂。
[0022]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种水性聚氨酯电声胶黏剂，通过异佛尔酮二异氰酸酯、异氰酸酯、聚醚多元醇、二羟甲基丙酸、丙酮及去离子水，辅以助剂形成以水为溶剂的胶黏剂体系，环保无毒，具有高压缩比、抗冲击性能和密封性能良好，同时还能保持慢回弹的特性，涂覆至电声产品上时，初始黏度低，便于施工，同时粘结强度好，电声产品结构稳定，声学性能好，传音率高，有效地提高了电声产品音质。
[0023]进一步地，通过加入聚酰亚胺树脂能够提高水性聚氨酯电声胶黏剂的耐剥离强度，能够有效解决电声产品因振动发声易发热导致脱胶的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本专利技术一个实施例的一种水性聚氨酯电声胶黏剂的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]在一个实施例中，一种水性聚氨酯电声胶黏剂，以质量计，包括以下份数的组分：
[0030][0031]在本实施例中，异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯，所述助剂包括以质量计的以下组分：1
‑
2份三乙胺，0.5
‑
1份乙二胺，0.1
‑
0.2份催化剂，0.1
‑
0.2份稳定剂，其中，所述催化剂为有机铋聚氨酯催化剂，所述稳定剂为抗氧剂BHT、抗氧剂1010、对苯二酚、对叔丁基邻苯二酚、氢醌单甲醚、对苯醌中的一种或几种的混合物。
[0032]在本实施例中，通过异佛尔酮二异氰酸酯和异氰酸酯为原料，通过聚醚多元醇扩链、二羟甲基丙酸在聚氨酯大分子链上引入亲水的离子化基团或亲水嵌段，然后通过丙酮降低黏度，经过三乙胺中和，去离子水分散得到水性聚氨酯分散体，通过加入乙二胺、催化剂和稳定剂扩链得到具有微交联结构的高分子量水性聚氨酯电声胶黏剂，环保无毒，具有高压缩比、抗冲击性能和密封性能良好，同时还能保持慢回弹的特性，涂覆至电声产品上时，初始黏度低，便于施工，同时粘结强度好，电声产品结构稳定，声学性能好，传音率高，有效地提高了电声产品音质。
[0033]在一个实施例中，所述聚醚多元醇包括聚醚多元醇A和聚醚多元醇B，所述聚醚多元醇A是以甘油为起始剂，官能度为3，分子量为3000
‑
5000的聚醚多元醇，所述聚醚多元醇B是以丙二醇为起始剂，官能度为2，分子量为1000
‑
4000的聚醚多元醇，所述聚醚多元醇A和所述聚醚多元醇B之间的比例为1：1
‑
2，使得水性聚氨酯电声胶黏剂同时具有两种状态，即高弹态和玻璃态，同时具有较好的机械强度和回弹性能，还能够控制水性聚氨酯电声胶黏剂的反应体系的黏度，初始黏度较低，便于进行涂覆至电声产品上进行加工。
[0034]在一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯电声胶黏剂，其特征在于，以质量计，包括以下份数的组分：2.根据权利要求1所述的水性聚氨酯电声胶黏剂，其特征在于，以质量计，所述助剂包括以下组分：3.根据权利要求1所述的水性聚氨酯电声胶黏剂，其特征在于，所述催化剂为有机铋聚氨酯催化剂。4.根据权利要求1所述的水性聚氨酯电声胶黏剂，其特征在于，所述稳定剂为抗氧剂BHT、抗氧剂1010、对苯二酚、对叔丁基邻苯二酚、氢醌单甲醚、对苯醌中的一种或几种的混合物。5.根据权利要求1所述的水性聚氨酯电声胶黏剂，其特征在于，所述异佛尔酮二异氰酸酯的重量份数为15
‑
20份。6.根据权利要求1所述的水性聚氨酯电声胶黏剂，其特征在于，所述异氰酸酯的重量份数为7
‑
10份。7.根据权利要求1所述的水性聚氨酯电声胶黏剂，其特征在于，所述聚醚多元醇的重量份数为43
‑
50份。8.根据权利要求1所述的水性聚氨酯电声胶黏剂，其特征在于，还包括：7
‑
13份的增强材料，所述增强材料为聚酰亚胺树脂。...

【专利技术属性】
技术研发人员：温绿林，温三顺，温绿辉，温永育，晏金灿，杨为发，黄港滨，
申请(专利权)人：广东阿特斯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：