本实用新型专利技术涉及一种高炉冷却壁的冷却水管用扰流装置，包括设置在冷却水管内的弹性片，所述弹性片的一端与冷却水管的管壁固接，弹性片所在平面与冷却水管的径向截面平行。本实用新型专利技术结构简单，利用冷却水水流对弹性片的冲击作用，结合实际生产中冷却水管路内水压不固定的情况，使得弹性片所受冲击力不断变化，从而使弹性片的变形量不断变化，实现对冷却水的扰流，提高了冷却水受热的均匀性，最终实现冷却壁冷却效果的提升；由于弹性片设置在冷却水管内部，避免了对冷却壁本体结构的影响，冷却壁本体的铸造工艺无需改变。却壁本体的铸造工艺无需改变。却壁本体的铸造工艺无需改变。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉冷却壁的冷却水管用扰流装置
[0001]本技术涉及高炉冷却壁
，尤其涉及到一种高炉冷却壁的冷却水管用扰流装置。
技术介绍
[0002]冷却壁是常见的一种用于高炉的冷却装置，通过在冷却壁内设置冷却水管，利用冷却水管内的冷却水进行换热，达到冷却目的，冷却水管的换热效果直接影响到冷却壁的使用寿命。
[0003]目前，本领域技术人员为了提高高炉冷却壁的冷却效果，多是对冷却壁本体内的冷却水管布置形式或数量进行改进，虽然从理论上可以实现冷却效果的提升，但是由于影响到了冷却壁本体的结构，因此在冷却壁本体铸造时，需要同时完善铸造工艺的各步骤，提高了冷却壁本体的制作难度，不适合在实际生产中推广和应用。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种高炉冷却壁的冷却水管用扰流装置，不仅提高了冷却壁的冷却效果，而且避免了对现有冷却壁本体结构的改动。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种高炉冷却壁的冷却水管用扰流装置，包括设置在冷却水管内的弹性片，所述弹性片的一端与冷却水管的管壁固接，弹性片所在平面与冷却水管的径向截面平行。
[0006]本方案在冷却水管内设置弹性片，在冷却水流动时，对弹性片形成冲击，使弹性片发生弯曲变形，由于实际生产中，冷却水管内的冷却水水压是不断变化的，因此弹性片所受冲击力也是不断变化，使得弹性片的弯曲变形量也不断变化，从而形成对水流的扰动，使冷却水管内的冷却水进行一定程度的混合，提高了冷却水的温度一致性，从而提高了换热效果。
[0007]作为优化，所述弹性片包括一端与冷却水管内壁固接的变形板，以及固设于变形板另一端的扰流板，扰流板沿径向延伸的长度为冷却水管内径的0.4~0.6倍，扰流板的宽度为冷却水管内径的0.3~0.5倍，变形板沿径向延伸的长度为冷却水管内径的0.125~0.2倍，变形板的宽度为冷却水管内径的0.08~0.1倍。本优化方案的弹性片结构简单，制作方便，在变形板弯曲变形变化时，扰流板对冷却水进行扰流混合，变形板和扰流板的尺寸设置，在实现对冷却水扰流的同时，保证了冷却水流速能够满足冷却换热要求。
[0008]作为优化，扰流板远离变形板的一端设有若干扰流齿。本优化方案通过设置扰流齿，进一步提高了对冷却水的扰流混合效果。
[0009]作为优化，扰流板上与变形板所在边缘相邻的两边缘分别设有若干扰流豁口。本优化方案通过设置扰流豁口，在变形板的弯曲变形变化过程中，通过扰流豁口之间的间隔部对冷却水进行扰流，进一步提高了冷却水混合的均匀性。
[0010]作为优化，所述扰流豁口为半圆形，相邻扰流豁口之间的间距与扰流豁口的直径
相等。本优化方案的扰流豁口自制作时方便划线和加工，降低了制作难度。
[0011]本技术的有益效果为：结构简单，利用冷却水水流对弹性片的冲击作用，结合实际生产中冷却水管路内水压不固定的情况，使得弹性片所受冲击力不断变化，从而使弹性片的变形量不断变化，实现对冷却水的扰流，提高了冷却水受热的均匀性，最终实现冷却壁冷却效果的提升；由于弹性片设置在冷却水管内部，避免了对冷却壁本体结构的影响，冷却壁本体的铸造工艺无需改变。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图中所示：
[0014]1、冷却水管，2、扰流齿，3、扰流板，4、变形板，5、扰流豁口。
具体实施方式
[0015]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0016]如图1所示一种高炉冷却壁的冷却水管用扰流装置，包括设置在冷却水管1内的弹性片，所述弹性片的一端与冷却水管的管壁固接，弹性片所在平面与冷却水管的径向截面平行。
[0017]弹性片包括一端与冷却水管内壁固接的变形板4，以及固设于变形板另一端的扰流板3，为了方便加工，本实施例的变形板和扰流板为一体件，变形板和扰流板沿轴向的厚度均为0.2~0.5mm。扰流板整体呈矩形，扰流板3沿径向延伸的长度为冷却水管内径的0.4~0.6倍，扰流板的宽度为冷却水管内径的0.3~0.5倍，变形板沿径向延伸的长度为冷却水管内径的0.125~0.2倍，变形板的宽度为冷却水管内径的0.08~0.1倍。变形板的宽度尺寸设置较小，在水流冲击力较大时，使变形板可以发生一定的扭曲，在恢复变形时，进一步提高了扰流效果。
[0018]为了提高扰流效果，本实施例在扰流板远离变形板的一端设有若干扰流齿2，各扰流齿的高度和宽度均不相同，使扰流齿呈无规则排列，对冷却水的扰流效果更好。扰流板上与变形板所在边缘相邻的两边缘分别设有若干扰流豁口5，扰流豁口为半圆形，相邻扰流豁口之间的间距与扰流豁口的直径相等，同样利用扰流豁口之间形成的间隔部进行扰流，提升扰流效果。
[0019]实际生产中，由于冷却水的供应管路长、分支管路多、管径不一致和弯头多等因素的存在，导致每一个冷却壁冷却水管内的水流对弹性片的冲击力不断变化，在弹性片的回弹力小于水流冲击力时，弹性片随水流方向弯曲变形，随着变形量的增大，回弹力增大，当弹性片的回弹力大于水流冲击力时，弹性片恢复一定的弯曲变形，形变减小，回弹力减小，回弹力再次小于水流冲击力时，弹性片重新随水流方向弯曲变形，如此循环往复，使得弹性片的弯曲变形不断变化，从而对冷却水形成扰流，使冷却水在冷却水管内形成混合，提高了冷却水的换热效率，最终实现冷却壁冷却效果的提升。
[0020]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本
领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉冷却壁的冷却水管用扰流装置，其特征在于：包括设置在冷却水管内的弹性片，所述弹性片的一端与冷却水管的管壁固接，弹性片所在平面与冷却水管的径向截面平行。2.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁的冷却水管用扰流装置，其特征在于：所述弹性片包括一端与冷却水管内壁固接的变形板，以及固设于变形板另一端的扰流板，扰流板沿径向延伸的长度为冷却水管内径的0.4~0.6倍，扰流板的宽度为冷却水管内径的0.3~0.5倍，变形板沿径向延伸的长度为冷却水管内径的0.1...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛虹霓，张建平，武卫国，杨军军，王飞，同文义，钱刚，
申请(专利权)人：山东天铭重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。