一种高效率拉丝蛋白烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率拉丝蛋白烘干设备，涉及拉丝蛋白技术领域，包括烘干筒，所述烘干筒的内部固定安装有翻转板，所述烘干筒的表面开设有限位槽，本实用新型专利技术的有益效果为：通过第一转动电机、第二齿轮、第一齿轮、限位块以及限位槽的配合使用，将拉丝蛋白放置在烘干筒内腔，启动第一转动电机，利用第一转动电机带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮与第一齿轮相啮合，使第一齿轮进行转动，进而使烘干筒进行转动，利用烘干筒与翻转板的配合，使烘干筒内腔的拉丝蛋白翻转，使限位槽在限位块的内腔滑动，对烘干筒进行限位，避免烘干筒移动，提高了烘干效率，同时使拉丝蛋白可以均匀的烘干，避免拉丝蛋白因烘干不均匀而影响质量的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率拉丝蛋白烘干设备


[0001]本技术涉及拉丝蛋白
，具体为一种高效率拉丝蛋白烘干设备。

技术介绍

[0002]植物拉丝蛋白是植物蛋白质经特殊工艺生产加工，而形成的具有类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白，拉丝蛋白在制作过程中需要对其进行烘干，但是目前人们所使用的烘干设备在进行烘干时，不能够对其进行翻转或翻转较为麻烦，使烘干效率较低且不够均匀，可能会对拉丝蛋白的质量造成影响，为此我们提出了一种高效率拉丝蛋白烘干设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效率拉丝蛋白烘干设备，解决了上述
技术介绍
中提出烘干效率较低且不够均匀的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效率拉丝蛋白烘干设备，包括烘干筒，所述烘干筒的内部固定安装有翻转板，所述烘干筒的表面开设有限位槽，所述限位槽的形为环形，所述烘干筒的表面固定套接有第一齿轮所述烘干筒的表面设置有套筒，所述套筒与烘干筒转动连接，所述套筒的内腔固定安装有限位块，所述限位块的一端延伸至限位槽的内腔，所述套筒的内部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0005]优选的，所述套筒的表面固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱的内部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端与第二齿轮固定连接。
[0006]优选的，所述烘干筒的内腔设置有推料板，所述推料板套接至翻转板的表面。
[0007]优选的，所述烘干筒的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的与推料板固定连接。
[0008]优选的，所述烘干筒的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的与推料板固定连接。
[0009]优选的，所述烘干筒的一端固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的内部固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端延伸至第一滑槽的内腔且与往复丝杆固定连接。
[0010]优选的，所述烘干筒的另一端铰接有放料门与出料门。
[0011]本技术提供了一种高效率拉丝蛋白烘干设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该高效率拉丝蛋白烘干设备，通过第一转动电机、第二齿轮、第一齿轮、限位块以及限位槽的配合使用，将拉丝蛋白放置在烘干筒内腔，启动第一转动电机，利用第一转动电机带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮与第一齿轮相啮合，使第一齿轮进行转动，进而使烘干筒进行转动，利用烘干筒与翻转板的配合，使烘干筒内腔的拉丝蛋白翻转，使限位槽在限位块的内腔滑动，对烘干筒进行限位，避免烘干筒移动，提高了烘干效率，同时使拉丝蛋白可以均匀的烘干，避免拉丝蛋白因烘干不均匀而影响质量的情况。
[0013]2、该高效率拉丝蛋白烘干设备，通过第二转动电机、往复丝杆、第一滑块、推料板的配合使用，当拉丝蛋白烘干后，打开出料门，当烘干筒内腔剩下少量的拉丝蛋白时，启动第二转动电机，利用第二转动电机带动往复丝杆进行转动，使用第一滑块在第一滑槽的内腔滑动，带动推料板进行移动，推动烘干筒内腔的拉丝蛋白进行移动，使烘干筒内腔剩下的拉丝蛋白从出料门推出，便于人们将拉丝蛋白取出。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术正面的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0017]图4为本技术的侧视图；
[0018]图5为本技术烘干筒侧面的剖视图；
[0019]图6为本技术推料板的示意图。
[0020]图中：1、烘干筒；2、翻转板；3、限位槽；4、套筒；5、限位块；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一安装箱；9、第一转动电机；10、第一滑槽；11、往复丝杆；12、第一滑块；13、推料板；14、第二安装箱；15、第二转动电机；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、放料门；19、出料门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种高效率拉丝蛋白烘干设备，包括烘干筒1，烘干筒1的内部固定安装有翻转板2，烘干筒1的表面开设有限位槽3，限位槽3的形为环形，烘干筒1的表面固定套接有第一齿轮6烘干筒1的表面设置有套筒4，套筒4的下表面固定安装有支撑杆，套筒4与烘干筒1转动连接，套筒4的内腔固定安装有用于对烘干筒1进行限位的限位块5，限位块5的一端延伸至限位槽3的内腔，套筒4的内部转动连接有可以带动第一齿轮6进行转动的第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6相啮合，套筒4的表面固定安装有可以对第一转动电机9进行保护的第一安装箱8，第一安装箱8的内部固定安装有用于带动第二齿轮7进行转动的第一转动电机9，第一转动电机9的输出端与第二齿轮7固定连接，通过第一转动电机9、第二齿轮7、第一齿轮6、限位块5以及限位槽3的配合使用，将拉丝蛋白放置在烘干筒1内腔，启动第一转动电机9，利用第一转动电机9带动第二齿轮7进行转动，通过第二齿轮7与第一齿轮6相啮合，使第一齿轮6进行转动，进而使烘干筒1进行转动，利用烘干筒1与翻转板2的配合，使烘干筒1内腔的拉丝蛋白翻转，使限位槽3在限位块5的内腔滑动，对烘干筒1进行限位，避免烘干筒1移动，提高了烘干效率，同时使拉丝蛋白可以均匀的烘干，避免拉丝蛋白因烘干不均匀而影响质量的情况，烘干筒1的内腔设置有用于推动拉丝蛋白的推料板13，推料板13套接至翻转板2的表面，烘干筒1的内壁开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内腔转动连接有可以带动第一滑块12进行移动的往复丝杆11，往复丝杆11的表面螺纹套接有英语带动推料板13进行移动的第一滑块12，第一滑块12的与推料板13固定连接，烘干筒1的内壁开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内腔滑动连接有可以对推料板13进
行限位的第二滑块17，第二滑块17的与推料板13固定连接，烘干筒1的一端固定安装有可以对第二转动电机15进行保护的第二安装箱14，第二安装箱14的内部固定安装有用于带动往复丝杆11进行转动的第二转动电机15，第二转动电机15的输出端延伸至第一滑槽10的内腔且与往复丝杆11固定连接，烘干筒1的另一端铰接有放料门18与出料门19，通过第二转动电机15、往复丝杆11、第一滑块12、推料板13的配合使用，当拉丝蛋白烘干后，打开出料门19，当烘干筒1内腔剩下少量的拉丝蛋白时，启动第二转动电机15，利用第二转动电机15带动往复丝杆11进行转动，使用第一滑块12在第一滑槽10的内腔滑动，带动推料板13进行移动，推动烘干筒1内腔的拉丝蛋白进行移动，使烘干筒1内腔剩下的拉丝蛋白从出料门19推出，便于人们将拉丝蛋白取出。
[0023]综上所述，该高效率拉丝蛋白烘干设备，使用时，首先打开放料门18，将拉丝蛋白放入烘干筒1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率拉丝蛋白烘干设备，包括烘干筒(1)，其特征在于：所述烘干筒(1)的内部固定安装有翻转板(2)，所述烘干筒(1)的表面开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的形为环形，所述烘干筒(1)的表面固定套接有第一齿轮(6)所述烘干筒(1)的表面设置有套筒(4)，所述套筒(4)与烘干筒(1)转动连接，所述套筒(4)的内腔固定安装有限位块(5)，所述限位块(5)的一端延伸至限位槽(3)的内腔，所述套筒(4)的内部转动连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(6)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种高效率拉丝蛋白烘干设备，其特征在于：所述套筒(4)的表面固定安装有第一安装箱(8)，所述第一安装箱(8)的内部固定安装有第一转动电机(9)，所述第一转动电机(9)的输出端与第二齿轮(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效率拉丝蛋白烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(1)的内腔设置有推料板(13)，所述推料板(13)套接至翻转板(2)的表面。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵吉义，
申请(专利权)人：山东长谷食品有限公司，
类型：新型
国别省市：