一种阻燃GRG新型造型天花板构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃GRG新型造型天花板构件，包括预埋挂钩，所述预埋挂钩的外壁挂接有固定环，且固定环的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有固定结构，且固定结构的内部卡合连接有调节结构，所述调节结构的内部插接有螺纹柱，且螺纹柱的一端螺纹连接有螺母，所述调节结构的底部插接有安装环，且安装环的内壁固定连接有防滑垫。该阻燃GRG新型造型天花板构件，将固定杆和固定结构通过固定环与预埋挂钩固定后，将调节结构在固定结构内部进行移动调节，进而将吊杆的整体长度进行调节，从而可以根据天花板的造型进行长度测量后将吊杆的长度确定，满足了吊杆长度不同的使用需求，方便了天花板的后期固定安装。方便了天花板的后期固定安装。方便了天花板的后期固定安装。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃GRG新型造型天花板构件


[0001]本技术涉及GRG造型天花板相关
，具体为一种阻燃GRG新型造型天花板构件。

技术介绍

[0002]GRG是预铸式玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂，进而被广泛应用于天花板吊顶，且在进行吊顶时，天花板的不同构件都有不同的重要作用。
[0003]在天花板构件的使用中，需要根据不同造型的天花板将吊杆的长度进行调节，但常使用的吊杆通常为固定长度，且在进行调节时可能需要进行测量后剪裁，进而增加施工人员的工作流程及工作难度，给使用者带来不便。
[0004]且在进行龙骨的固定安装时常在进行安装时使用多个螺栓进行连接，进而导致操作步骤较为繁琐，同时固定性不够稳定，进而影响龙骨后期使用的固定效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阻燃GRG新型造型天花板构件，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便根据不同造型的天花板进行吊杆长度的调整，以及龙骨固定方式复杂，稳定效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃GRG新型造型天花板构件，包括预埋挂钩，所述预埋挂钩的外壁挂接有固定环，且固定环的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有固定结构，且固定结构的内部卡合连接有调节结构，所述调节结构的内部插接有螺纹柱，且螺纹柱的一端螺纹连接有螺母，所述调节结构的底部插接有安装环，且安装环的内壁固定连接有防滑垫，并且安装环的底部焊接有横向龙骨，所述横向龙骨的底部边侧开设有固定槽，且固定槽的内部设置有可折板，所述可折板的外壁套接有竖向龙骨，且竖向龙骨的两端开设有连接孔。
[0007]优选的，所述固定结构包括卡板、移动孔和固定孔，且卡板为两侧向下弯折的直角折板，并且移动孔对称开设在卡板的顶部，而且固定孔对称开设在卡板的两侧。
[0008]优选的，所述调节结构包括调节板和限位孔，且限位孔等距离开设在调节板的两侧。
[0009]优选的，所述移动孔的内壁与调节板的外壁移动连接，且调节板通过螺纹柱与卡板固定连接，并且限位孔的形状大小和固定孔的形状大小相同设置。
[0010]优选的，所述安装环为开口向下的环形板，且调节板设置在安装环的内部，并且调节板的底部内壁与防滑垫的外壁贴合连接。
[0011]优选的，所述竖向龙骨通过连接孔卡合在可折板的外部，且竖向龙骨的两端外壁与固定槽的内壁贴合连接，并且可折板弯折后将竖向龙骨与横向龙骨固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阻燃GRG新型造型天花板构件；
[0013]1.该天花板构件，通过调节结构、螺纹柱和固定结构的设置，将固定杆和固定结构通过固定环与预埋挂钩固定后，将调节结构在固定结构内部进行移动调节，进而将吊杆的整体长度进行调节，从而可以根据天花板的造型进行长度测量后将吊杆的长度确定，满足了吊杆长度不同的使用需求，方便了天花板的后期固定安装；
[0014]2.该天花板构件，通过和横向龙骨、可折板和竖向龙骨的设置，将竖向龙骨卡合在横向龙骨之间后，通过可折板将两者之间进行安装固定，进而避免了螺栓的使用，且将可折板弯折固定后可通过焊接进行二次固定，进而增加了龙骨之间的固定性，从而保证了后期龙骨使用的稳固性，保证了吊顶的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖截断结构示意图；
[0016]图2为本技术调节结构和固定结构的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定结构和调节结构的空间结构示意图；
[0018]图4为本技术可折板和竖向龙骨的侧剖结构示意图；
[0019]图5为本技术可折板和连接孔的空间结构示意图。
[0020]图中：1、预埋挂钩；2、固定环；3、固定杆；4、固定结构；41、卡板；42、移动孔；43、固定孔；5、调节结构；51、调节板；52、限位孔；6、螺纹柱；7、螺母；8、安装环；9、防滑垫；10、横向龙骨；11、固定槽；12、可折板；13、竖向龙骨；14、连接孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种阻燃GRG新型造型天花板构件，包括预埋挂钩1、固定环2、固定杆3、固定结构4、卡板41、移动孔42、固定孔43、调节结构5、调节板51、限位孔52、螺纹柱6、螺母7、安装环8、防滑垫9、横向龙骨10、固定槽11、可折板12、竖向龙骨13和连接孔14；
[0023]预埋挂钩1的外壁挂接有固定环2，且固定环2的底部固定安装有固定杆3，固定杆3的底端固定连接有固定结构4，且固定结构4的内部卡合连接有调节结构5，调节结构5的内部插接有螺纹柱6，且螺纹柱6的一端螺纹连接有螺母7，调节结构5的底部插接有安装环8，且安装环8的内壁固定连接有防滑垫9，并且安装环8的底部焊接有横向龙骨10，安装环8为开口向下的环形板，且调节板51设置在安装环8的内部，并且调节板51的底部内壁与防滑垫9的外壁贴合连接，防滑垫9的设置防止调节板51和安装环8之间滑动，进而增加调节板51的稳定性，根据图1和图2，将固定杆3通过固定环2挂在预埋挂钩1的外部，进而将固定结构4进行固定，然后将调节结构5的调节板51从安装环8的内部穿过，将横向龙骨10抬起，然后将调节结构5穿过固定结构4内部，进而长度的调整，然后将调节结构5和固定结构4通过螺纹柱6和螺母7进行拧合固定，进而将横向龙骨10进行位置的固定；
[0024]固定结构4包括卡板41、移动孔42和固定孔43，且卡板41为两侧向下弯折的直角折板，并且移动孔42对称开设在卡板41的顶部，而且固定孔43对称开设在卡板41的两侧，调节结构5包括调节板51和限位孔52，且限位孔52等距离开设在调节板51的两侧，移动孔42的内壁与调节板51的外壁移动连接，且调节板51通过螺纹柱6与卡板41固定连接，螺纹柱6的设置方便将调节板51和卡板41进行固定，并且限位孔52的形状大小和固定孔43的形状大小相同设置，进而方便将调节板51调节位置通过螺纹柱6进行固定，根据图2和图3，当调节结构5在固定结构4内部进行调节时，将调节板51从卡板41的移动孔42内部穿过，然后将调节板51进行移动，将位置长度确定后，将螺纹柱6从限位孔52和固定孔43内部穿过，然后通过螺母7将螺纹柱6固定，进而将吊杆的长度进行固定；
[0025]横向龙骨10的底部边侧开设有固定槽11，且固定槽11的内部设置有可折板12，可折板12的设置方便将龙骨之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃GRG新型造型天花板构件，其特征在于，包括预埋挂钩(1)，所述预埋挂钩(1)的外壁挂接有固定环(2)，且固定环(2)的底部固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的底端固定连接有固定结构(4)，且固定结构(4)的内部卡合连接有调节结构(5)，所述调节结构(5)的内部插接有螺纹柱(6)，且螺纹柱(6)的一端螺纹连接有螺母(7)，所述调节结构(5)的底部插接有安装环(8)，且安装环(8)的内壁固定连接有防滑垫(9)，并且安装环(8)的底部焊接有横向龙骨(10)，所述横向龙骨(10)的底部边侧开设有固定槽(11)，且固定槽(11)的内部设置有可折板(12)，所述可折板(12)的外壁套接有竖向龙骨(13)，且竖向龙骨(13)的两端开设有连接孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃GRG新型造型天花板构件，其特征在于，所述固定结构(4)包括卡板(41)、移动孔(42)和固定孔(43)，且卡板(41)为两侧向下弯折的直角折板，并且移动孔(42)对称开设在卡板(41)的顶部，而且固定孔(43)对称开设在卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩登坤，
申请(专利权)人：江苏坤业达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：