本实用新型专利技术涉及一种数控机床排屑装置，包括有排屑箱体、固定板、排屑板和活动架，旋转电机输出端通过转轴焊接固定有位于排屑箱体内部一侧的凸轮，活动架内部底端处焊接固定有伸缩弹簧，伸缩弹簧顶部焊接固定有支撑板，支撑板中端贯穿焊接固定有活动杆，活动杆两端活动贯穿在活动架两端开设的孔槽中，排屑箱体内部底端一侧焊接固定有排料板。有益效果：旋转电机带动凸轮对排屑板上的弹簧作用，使得弹簧带动排屑板在连接件和支杆上进行震动，弧形板带动活动杆上的支撑板对伸缩弹簧压缩，让支撑板通过活动杆带动弧形活动块在排屑孔槽内上下运动，避免堵塞，便于排屑，结构简单稳定，便于操作，设计合理巧妙，实用性能强。实用性能强。实用性能强。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床排屑装置
[0001]本技术涉及数控机床相关
，具体来说，涉及一种数控机床排屑装置。
技术介绍
[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一；它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]目前，现有技术中数控机床进行一系列加工操作过后，废屑会残留在机床内部，传统的排屑方法是依靠吹风机将废屑从排屑口吹走，但这种方法在废屑过多时，会导致排屑口阻塞，无法进行排屑，一旦堵塞通过人工操作，费时费力，增加了人工成本，针对以上问题我们提出一种数控机床排屑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床排屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床排屑装置，包括有排屑箱体、固定板、排屑板和活动架，所述排屑箱体外部一侧的顶部处焊接固定有所述固定板，所述固定板顶部一侧通过螺栓固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端通过转轴焊接固定有位于所述排屑箱体内部一侧的凸轮，所述排屑箱体内部位于所述凸轮底部一侧焊接固定有所述活动架，所述活动架内部底端处焊接固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶部焊接固定有支撑板，所述支撑板中端贯穿焊接固定有活动杆，且所述活动杆活动贯穿在所述伸缩弹簧内部中，所述活动杆两端活动贯穿在所述活动架两端开设的孔槽中，所述排屑箱体底部开设有排料斗，所述排屑箱体内部底端一侧焊接固定有排料板。<br/>[0006]进一步的，所述排屑箱体内顶部靠近所述凸轮一端的两侧焊接固定有弹簧，所述弹簧底端焊接固定有所述排屑板，所述排屑板底部一侧与所述凸轮相抵。
[0007]进一步的，所述排屑板另一端两侧通过连接件活动连接有支杆，所述支杆顶端通过螺栓固定安装在所述排屑箱体内部顶部上。
[0008]进一步的，所述活动杆顶端焊接固定有弧形板，且所述弧形板与所述凸轮相抵。
[0009]进一步的，所述活动杆底端焊接固定有弧形活动块。
[0010]进一步的，所述排屑箱体底部位于所述排料板底部一侧开设有与弧形活动块相吻合的排屑孔槽，且弧形活动块活动贯穿在所述排屑孔槽中。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过排料斗将铁屑通过排屑板和排料板进入到排屑孔槽中排出，通过旋转电机带动凸轮对排屑板上的弹簧进行作用，使得弹簧带动排屑板在连接件和支杆上进行震动，方便铁屑下落，通过凸轮对弧形板进行作用，弧形板带动活动杆上的支撑板对伸缩弹簧进行压缩，从而使得支撑板在活动架内上下运动，让支撑板通过活动杆带动弧形活动块在排屑孔槽内上下运动，避免堵塞，便于排屑，
结构简单稳定，便于操作，设计合理巧妙，实用性能强。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施的一种数控机床排屑装置的结构示意图；
[0014]附图标记：
[0015]1、排屑箱体；11、排料斗；12、排料板；13、排屑孔槽；2、固定板；21、旋转电机；22、凸轮；3、排屑板；31、弹簧；32、连接件；33、支杆；4、活动架；41、伸缩弹簧；42、支撑板；43、活动杆；44、孔槽；45、弧形板；46、弧形活动块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1，根据本技术实施的一种数控机床排屑装置，包括有排屑箱体1、固定板2、排屑板3和活动架4，排屑箱体1外部一侧的顶部处焊接固定有固定板2，固定板2顶部一侧通过螺栓固定安装有旋转电机21，旋转电机21输出端通过转轴焊接固定有位于排屑箱体1内部一侧的凸轮22，排屑箱体1内部位于凸轮22底部一侧焊接固定有活动架4，活动架4内部底端处焊接固定有伸缩弹簧41，伸缩弹簧41顶部焊接固定有支撑板42，支撑板42中端贯穿焊接固定有活动杆43，且活动杆43活动贯穿在伸缩弹簧41内部中，活动杆43两端活动贯穿在活动架4两端开设的孔槽44中，排屑箱体1底部开设有排料斗11，排屑箱体1内部底端一侧焊接固定有排料板12。
[0019]其中，排屑箱体1内顶部靠近凸轮22一端的两侧焊接固定有弹簧31，弹簧31底端焊接固定有排屑板3，排屑板3底部一侧与凸轮22相抵，使得排屑板3发生震动，便于铁屑的下落。
[0020]其中，排屑板3另一端两侧通过连接件32活动连接有支杆33，支杆33顶端通过螺栓
固定安装在排屑箱体1内部顶部上，使得排屑板3能够震动。
[0021]其中，活动杆43顶端焊接固定有弧形板45，且弧形板45与凸轮22相抵，带动底部弧形活动块46的运动。
[0022]其中，活动杆43底端焊接固定有弧形活动块46，实现排屑。
[0023]其中，排屑箱体1底部位于排料板12底部一侧开设有与弧形活动块46相吻合的排屑孔槽13，且弧形活动块46活动贯穿在排屑孔槽13中，便于排屑。
[0024]工作原理
[0025]通过本技术的上述方案，一种数控机床排屑装置在使用过程中通过排料斗11将铁屑通过排屑板3和排料板12进入到排屑孔槽13中排出，通过旋转电机21带动凸轮22对排屑板3上的弹簧31进行作用，使得弹簧31带动排屑板3在连接件32和支杆33上进行震动，方便铁屑下落，通过凸轮22对弧形板45进行作用，弧形板45带动活动杆43上的支撑板42对伸缩弹簧41进行压缩，从而使得支撑板42在活动架4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床排屑装置，包括有排屑箱体(1)、固定板(2)、排屑板(3)和活动架(4)，其特征在于，所述排屑箱体(1)外部一侧的顶部处焊接固定有所述固定板(2)，所述固定板(2)顶部一侧通过螺栓固定安装有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)输出端通过转轴焊接固定有位于所述排屑箱体(1)内部一侧的凸轮(22)，所述排屑箱体(1)内部位于所述凸轮(22)底部一侧焊接固定有所述活动架(4)，所述活动架(4)内部底端处焊接固定有伸缩弹簧(41)，所述伸缩弹簧(41)顶部焊接固定有支撑板(42)，所述支撑板(42)中端贯穿焊接固定有活动杆(43)，且所述活动杆(43)活动贯穿在所述伸缩弹簧(41)内部中，所述活动杆(43)两端活动贯穿在所述活动架(4)两端开设的孔槽(44)中，所述排屑箱体(1)底部开设有排料斗(11)，所述排屑箱体(1)内部底端一侧焊接固定有排料板(12)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床排屑装置，其特征在于，所述排屑箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄良堆，
申请(专利权)人：广州德力数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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