平衡式变量泵变量机构及其变量泵制造技术

本实用新型专利技术涉及轴向柱塞泵结构技术领域，具体公开了一种平衡式变量泵变量机构及其变量泵，平衡式变量泵变量机构用于调节变量泵的输出变量，包括变量头、变量壳体以及两端连接在变量壳体内的两片轴瓦，轴瓦均呈圆弧型，变量头上设置有弧形块，弧形块的外圆弧面与轴瓦内圆弧面相配合；弧形块与轴瓦的配合面开设有腔室，腔室与变量泵的输出端相连通，本实用新型专利技术中在弧形块和轴瓦的配合面开设有腔室的方式，使得弧形块和轴瓦的配合面上布满油液使其润滑，有效减小了轴瓦与弧形块之间的摩擦，并且通过该方式，使得腔室内的存在与泵输出口相同的压力，使得变量头两侧的受力平衡，使变量头的转动更加顺滑，具备更好的耐磨性能，延长使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
平衡式变量泵变量机构及其变量泵


[0001]本技术涉及轴向柱塞泵结构
，特别涉及平衡式变量泵变量机构及其变量泵。

技术介绍

[0002]普通变量泵包括缸体、传动轴、滑靴、柱塞、变量柱塞、变量头和变量壳体结构。其结构及工作原理是：传动轴与缸体用花键联接，带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的柱塞绕传动轴中心旋转。每个柱塞端部有一个滑靴，定心弹簧通过内套钢球、回程盘，将滑靴压在与轴线成一定倾斜角的变量头上，变量壳体内固定安装有轴瓦对变量头进行支撑，当缸体旋转时，柱塞即作往复运动，完成吸油和压油动作。通过控制变量柱塞来带动控制变量头来改变回程盘倾斜角度，从而通过各种控制柱塞行程来控制变量泵输出油液的压力及排量。但所需的控制先导压力需要很大，原因如下：输出压力较高时，柱塞滑靴受输出压力作用，其反作用力作用在回程盘上，并通过变量头加压在轴瓦上，变量头受到轴瓦的支撑，当变量头在变量柱塞的带动下进行倾斜时，变量头进行上下翻转，与轴瓦的配合面之间相对滑动，在高压的条件下，变量头与轴瓦之间的摩擦力变的很大，导致转动困难，磨损严重使用寿命缩短的情况发生。在较低的控制压力下不能推动变量活塞活动，所以控制不了变量。在使用外控压力引入时也要维持在一个很高的压力，例如8MPa
‑
10MPa.如果用内控，则造成泵最低压力也要维持在这个压力，造成一定的能源浪费和控制方面的限制。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种摩擦系数小，使用寿命长的平衡式变量泵变量机构及其变量泵。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种平衡式变量泵变量机构，用于调节变量泵的输出变量，包括变量头、变量壳体以及两端连接在变量壳体内的两片轴瓦，所述轴瓦均呈圆弧型，所述变量头上设置有外圆弧面与轴瓦内圆弧面相配合的弧形块；所述弧形块与轴瓦的配合面开设有腔室，所述腔室与变量泵的输出端相连通。
[0006]有益效果：本技术中在弧形块和轴瓦的配合面开设有腔室的方式，将其与泵的输出口相通，输出端的油进入腔室内，使得弧形块和轴瓦的配合面上布满油液使其润滑，有效减小了轴瓦与弧形块之间的摩擦，使变量头的转动更加顺滑，具备更好的耐磨性能，延长使用寿命，并且通过该方式，使得腔室内存在与泵输出口相同的压力，使得变量头两侧的受力平衡，避免由于输出端油压过高，导致变量头无法进行转动的情况发生，通过该结构的设置，以极低的控制压力来实现对于变量泵的控制，在保证了控制效果的同时减少了能源浪费。
[0007]进一步的，所述弧形块的外圆弧面和所述轴瓦的内圆弧面之间相互贴合。
[0008]有益效果：通过弧形块的外圆弧面与轴瓦的内圆弧面的贴合，以保证腔室的密闭
效果，以保证腔室内压力的建立，使其仅与泵输出端相连接，以使得腔室内的压力始终与输出端保持一致，避免其泄压，以保证了控制效果。
[0009]进一步的，所述腔室开设于所述弧形块的外圆弧面上。
[0010]有益效果：通过将腔室开设在所述弧形块的外圆弧面上的方式，与轴瓦的内圆弧面之间形成密闭空间，使油液积攒在凹槽内部，以达到良好的润滑效果，弧形块与轴瓦之间的滑动顺畅性。
[0011]进一步的，所述腔室开设于所述轴瓦的内圆弧面上。
[0012]有益效果：通过将腔室开设在所述轴瓦的内圆弧面上的方式，与弧形块的外圆弧面之间形成密闭的空间，使油液积攒在凹槽内部，以达到良好的润滑效果，弧形块与轴瓦之间的滑动顺畅性。
[0013]进一步的，所述腔室包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽开设于弧形块的外圆弧面上，所述第二凹槽开设于轴瓦的内圆弧面上。
[0014]有益效果：通过该结构的设置，在弧形块相对轴瓦运动的过程中，凹槽内将积累更多的油液，以保证更好的润滑效果，使设备运行更加流畅。
[0015]进一步的，所述轴瓦上开设有连通所述腔室与轴瓦外圆弧面的通孔。
[0016]有益效果：通过在轴瓦上开设有通孔的方式，输出端的油将通过通孔进入腔室，轴瓦相对变量壳体位置固定，从而可以使的供油更加稳定，保证了腔室内的压力始终与输出端保持平衡。
[0017]一种带有所述平衡式变量泵变量机构的变量泵，还包括缸体以及若干柱塞，所述腔室投影至配合面上的面积不大于若干柱塞横截面的总面积。
[0018]有益效果：将输出端的压力引入腔室，使得输出端与腔室内的压力相等，在压力相等的条件下，若干柱塞横截面的总面积更大，使得柱塞受到油压而产生的对变量头施加的力大于或者等于腔室内的油压对变量头的支撑力，从而保证了变量头与轴瓦之间的贴合，在保证了两者之间摩擦较小的条件下，使腔室的密闭性更好。通过平衡式变量泵变量机构的设置，通过在轴瓦与变量头之间引入油压的方式，输出端的油压将对变量头进行支撑，以减小变量头在轴瓦上滑动的阻力，用极低的控制压力实现了对于变量泵的控制，无需外界引入压力，减少了能源的浪费，并且使的变量泵整体的使用寿命更长。
附图说明
[0019]图1为所述变量头与轴瓦之间的安装示意图；
[0020]图2为所述变量头的结构示意图。
[0021]图3为所述轴瓦的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0023]说明书附图中的标记包括：变量头1、轴瓦2、弧形块3、第一凹槽4、第二凹槽5、销轴6、通孔7。
[0024]如图1
‑‑
3所示，一种平衡式变量泵变量机构，所述平衡式变量泵变量机构用于调节变量泵的输出变量，包括变量头1、变量壳体以及两端固定连接在变量壳体内的两片轴瓦
2，所述轴瓦2均呈圆弧型，所述轴瓦2的第二凹槽与轴瓦的外圆弧面之间连通设置有通孔7，本技术中，所述通孔7在两块轴瓦2上分别开设有1个，所述变量头1的正中固定连接有销轴6以及弧形块，所述弧形块的外圆弧面与轴瓦2内圆弧面之间紧密贴合，所述弧形块设置有两个分别设置在所述销轴6两侧；所述销轴6旋转嵌设于变量活塞上，为现有技术，此处不再赘述；所述弧形块3与轴瓦2的贴合面上开设有腔室，所述腔室与变量泵的输出端相连通。所述腔室可以分为3种开设方式，分别为仅在所述弧形块3的外圆弧面上开设腔室，与轴瓦2的内圆弧面之间形成密闭空间，或者仅在所述轴瓦2的内圆弧面上开设腔室，与弧形块3的外圆弧面之间形成密闭的空间，或者所述弧形块3的外圆弧面和所述轴瓦2的内圆弧面上均开设有凹槽，分为开设于弧形块3的外圆弧面上的第一凹槽4以及开设于轴瓦2内圆弧面上的第二凹槽5，所述腔室由第一凹槽4和第二凹槽5拼接而成，本技术中，所述凹槽均设置为与弧形块3或者轴瓦2弧面相适应的长方形结构，所述第二凹槽5的长度短于所述第一凹槽4的长度。
[0025]一种带有上述平衡式变量泵变量机构的变量泵，还包括缸体、传动轴、滑靴、若干柱塞、变量活塞以及拉杆，由传动轴带动缸体旋转，所述柱塞均匀分布在缸体内在传动轴周围，每根柱塞端部均设有滑靴，滑靴压在与传动轴成一倾角的变量头1上，通过拉杆拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡式变量泵变量机构，用于调节变量泵的输出变量，包括变量头、变量壳体以及两端连接在变量壳体内的两片轴瓦，其特征在于：所述轴瓦均呈圆弧型，所述变量头上设置有弧形块，所述弧形块的外圆弧面与轴瓦内圆弧面相配合；所述弧形块与轴瓦的配合面开设有腔室，所述腔室与变量泵的输出端相连通。2.根据权利要求1所述的平衡式变量泵变量机构，其特征在于：所述弧形块的外圆弧面和所述轴瓦的内圆弧面相互贴合。3.根据权利要求2所述的平衡式变量泵变量机构，其特征在于：所述腔室开设于所述弧形块的外圆弧面上。4.根据权利要求2所述的平衡式变量泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德超，
申请(专利权)人：宁波卓益控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：