键盘生产加工用喷涂机制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂机技术领域，尤其是键盘生产加工用喷涂机，包括驱动台，所述驱动台的顶部转动安装有竖轴，竖轴的顶部固定安装有喷涂槽，所述喷涂槽的两侧内壁固定有定位板，所述定位板的顶部滑动安装有L板，所述驱动台的顶部滑动安装有竖直设置的轨道板，轨道板的一侧滑动安装有活动板，活动板的一侧固定安装有水平设置的横板，横板的底部滑动安装有移动块，移动块的底部安装有键盘喷油治具；本实用新型专利技术实现电动化喷涂，无需人工进行操作喷涂，节省人工，实现对键盘进行任意位置进行喷涂加工，提高喷涂的精度。提高喷涂的精度。提高喷涂的精度。

【技术实现步骤摘要】
键盘生产加工用喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，尤其涉及键盘生产加工用喷涂机。

技术介绍

[0002]键盘是我们常用的办公用具，通过敲击键盘的按键实现信息的输入。为提高键盘的使用效果，在生产过程中，通常会在键盘孔中涂抹少量键盘专用润滑油，以达到润滑的作用，使得键盘使用起来更加方便。统的喷涂方式多采用人工涂油的方式，由于键盘孔数量多，且空间小，因此人工涂油工作量巨大，且无法保证涂油均匀，工作效率低。现有的喷涂机喷涂的方式又不好把控喷油量，容易污染到键盘的其他部位，需增加键盘清洁工序，从而增加生产成本，为此我们提出键盘生产加工用喷涂机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供键盘生产加工用喷涂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：键盘生产加工用喷涂机，包括驱动台，所述驱动台的顶部转动安装有竖轴，竖轴的顶部固定安装有喷涂槽，所述喷涂槽的两侧内壁固定有定位板，所述定位板的顶部滑动安装有L板，所述驱动台的顶部滑动安装有竖直设置的轨道板，轨道板的一侧滑动安装有活动板，活动板的一侧固定安装有水平设置的横板，横板的底部滑动安装有移动块，移动块的底部安装有键盘喷油治具。
[0005]优选的，所述定位板的顶部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有活动块，所述活动块与L板固定连接，矩形槽内设有水平设置的推杆电机，推杆电机的推杆与活动块传动连接。
[0006]优选的，所述驱动台上设有转动腔，所述竖轴的底部与转动腔的底部内壁转动连接，所述竖轴上固定套设有齿轮，转动腔内滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合，转动腔内设有用于齿条移出的电动推杆。
[0007]优选的，所述转动腔内滑动安装有导向块，齿条与导向块传动连接。
[0008]优选的，所述轨道板靠近活动板的一侧开设有竖直设置的升降槽，活动板与升降槽的内壁滑动连接，所述轨道板上设有气缸，气缸的活塞杆与活动板传动连接。
[0009]优选的，所述活动板上开设有竖直设置的安装孔，升降槽内固定安装有竖直设置的导杆，活动板滑动套设于导杆上。
[0010]优选的，所述横板的底部开设有水平设置的水平槽，移动块与水平槽的内壁滑动连接，水平槽内转动安装有丝杆，丝杆与移动块螺纹连接，横板上设有双向电机，双向电机的输出轴与丝杆传动连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]把键盘放在两个L板之间，通过推杆电机带动活动块移动，带动L板移动，通过两个L板相互靠近对键盘进行位置固定，通过气缸带动活动板下降，使得键盘喷油治具与键盘靠
近进行喷涂，实现电动化喷涂，无需人工进行操作喷涂，节省人工。
[0013]通过双向电机带动丝杆转动，使得移动块水平移动，使得键盘喷油治具进行水平调节，同时配合电动推杆带动齿条移动使得齿轮转动，使得竖轴转动，带动喷涂槽进行转动，实现键盘的转动调节，配合键盘喷油治具的横向移动，实现对键盘进行任意位置进行喷涂加工，提高喷涂的精度。
[0014]本技术实现电动化喷涂，无需人工进行操作喷涂，节省人工，实现对键盘进行任意位置进行喷涂加工，提高喷涂的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的驱动台剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的轨道板和横板剖视结构示意图。
[0019]图中：1、驱动台；2、竖轴；3、喷涂槽；4、定位板；5、L板；6、轨道板；7、活动板；8、横板；9、移动块；10、键盘喷油治具；11、推杆电机；12、活动块；13、矩形槽；14、转动腔；15、齿轮；16、齿条；17、电动推杆；18、气缸；19、丝杆；20、双向电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1和图3，键盘生产加工用喷涂机，包括驱动台1，驱动台1的顶部转动安装有竖轴2，驱动台1上设有转动腔14，竖轴2的底部与转动腔14的底部内壁转动连接，竖轴2上固定套设有齿轮15，转动腔14内滑动安装有齿条16，齿条16与齿轮15啮合，转动腔14内设有用于齿条16移出的电动推杆17。电动推杆17带动齿条16移动使得齿轮15转动，使得竖轴2转动，带动喷涂槽3进行转动。转动腔14内滑动安装有导向块，齿条16与导向块传动连接。通过导向块给齿条16移动提供运动导向作用，使得运动稳定。
[0022]参照图1
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2，竖轴2的顶部固定安装有喷涂槽3，喷涂槽3的两侧内壁固定有定位板4，定位板4的顶部滑动安装有L板5，定位板4的顶部开设有矩形槽13，矩形槽13内滑动安装有活动块12，活动块12与L板5固定连接，矩形槽13内设有水平设置的推杆电机11，推杆电机11的推杆与活动块12传动连接。通过推杆电机11带动活动块12移动，带动L板5移动。
[0023]参照图4，驱动台1的顶部滑动安装有竖直设置的轨道板6，轨道板6的一侧滑动安装有活动板7，轨道板6靠近活动板7的一侧开设有竖直设置的升降槽，活动板7与升降槽的内壁滑动连接，轨道板6上设有气缸18，气缸18的活塞杆与活动板7传动连接。通过气缸18带动活动板7进行升降调节，活动板7上开设有竖直设置的安装孔，升降槽内固定安装有竖直设置的导杆，活动板7滑动套设于导杆上。通过导杆给活动板7提供运动轨道。
[0024]参照图4,活动板7的一侧固定安装有水平设置的横板8，横板8的底部滑动安装有移动块9，横板8的底部开设有水平设置的水平槽，移动块9与水平槽的内壁滑动连接，水平槽内转动安装有丝杆19，丝杆19与移动块9螺纹连接，横板8上设有双向电机20，双向电机20
的输出轴与丝杆19传动连接。通过双向电机20带动丝杆19转动，使得移动块9水平移动。移动块9的底部安装有键盘喷油治具10。
[0025]工作原理：把键盘放在两个L板5之间，通过推杆电机11带动活动块12移动，带动L板5移动，通过两个L板5相互靠近对键盘进行位置固定，通过气缸18带动活动板7下降，使得键盘喷油治具10与键盘靠近进行喷涂，实现电动化喷涂，无需人工进行操作喷涂，节省人工。通过双向电机20带动丝杆19转动，使得移动块9水平移动，使得键盘喷油治具10进行水平调节，同时配合电动推杆17带动齿条16移动使得齿轮15转动，使得竖轴2转动，带动喷涂槽3进行转动，实现键盘的转动调节，配合键盘喷油治具10的横向移动，实现对键盘进行任意位置进行喷涂加工，提高喷涂的精度。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.键盘生产加工用喷涂机，包括驱动台(1)，其特征在于，所述驱动台(1)的顶部转动安装有竖轴(2)，竖轴(2)的顶部固定安装有喷涂槽(3)，所述喷涂槽(3)的两侧内壁固定有定位板(4)，所述定位板(4)的顶部滑动安装有L板(5)，所述驱动台(1)的顶部滑动安装有竖直设置的轨道板(6)，轨道板(6)的一侧滑动安装有活动板(7)，活动板(7)的一侧固定安装有水平设置的横板(8)，横板(8)的底部滑动安装有移动块(9)，移动块(9)的底部安装有键盘喷油治具(10)。2.根据权利要求1所述的键盘生产加工用喷涂机，其特征在于，所述定位板(4)的顶部开设有矩形槽(13)，矩形槽(13)内滑动安装有活动块(12)，所述活动块(12)与L板(5)固定连接，矩形槽(13)内设有水平设置的推杆电机(11)，推杆电机(11)的推杆与活动块(12)传动连接。3.根据权利要求1所述的键盘生产加工用喷涂机，其特征在于，所述驱动台(1)上设有转动腔(14)，所述竖轴(2)的底部与转动腔(14)的底部内壁转动连接，所述竖轴(2)上固定套设有齿轮(15)，转动腔(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建辉，杨平，徐军华，
申请(专利权)人：江西达瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：