一种小体积集成化内窥镜前端头壳体制造技术

技术编号:32494839 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-02 10:02
本发明专利技术公开一种小体积集成化内窥镜前端头壳体,包括墩座、钳道管、沉槽、限位台阶、定位凸棱、线束方孔,所述墩座呈圆柱形且上表面沿轴向设置有一体成型的钳道管,所述钳道管呈圆筒形状并从所述墩座的上表面垂直立起,所述钳道管中空并贯穿整个墩座,所述墩座的上表面设置有围绕在所述钳道管外围的月牙形的沉槽。通过上述方式,本发明专利技术提供一种小体积集成化内窥镜前端头壳体,能显著降低装配工时,从而有效提高产品良率,由此使生产成本得到显著降低,摄像模组的视场也能显著扩大,在保证器械通道直径不缩小的前提下,前端头的体积越小,使穿管难度显著降低、流畅性显著提高。流畅性显著提高。流畅性显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种小体积集成化内窥镜前端头壳体


[0001]本专利技术涉及内窥镜领域,尤其涉及一种小体积集成化内窥镜前端头壳体。

技术介绍

[0002]一次性内窥镜是一种用于输尿管、膀胱、肾盂等部位的医疗器械,内窥镜的组成包含一枚前端头,例如前端头可以通过鞘进入输尿管,然后进入肾盂,从而使器械能准确定位并击碎肾结石、取出结石。现有的一次性内窥镜前端头壳体体积较大、集成度低,照明元件和摄像模组独立集成在前端头上,这种分体式的组装结构,各个零部件的配合度存在差异,不良率高。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种小体积集成化内窥镜前端头壳体,能显著降低装配工时,从而有效提高产品良率,由此使生产成本得到显著降低,另外LED灯珠与摄像模组的安装位置不再受限于前端头通道位置,因此能提高整体集成度,从而能极大降低整个前端头的体积,摄像模组的视场也能显著扩大,在保证器械通道直径不缩小的前提下,前端头的体积越小,使穿管难度显著降低、流畅性显著提高。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种小体积集成化内窥镜前端头壳体,包括墩座、钳道管、沉槽、限位台阶、定位凸棱、线束方孔,所述墩座呈圆柱形且上表面沿轴向设置有一体成型的钳道管,所述钳道管呈圆筒形状并从所述墩座的上表面垂直立起,所述钳道管中空并贯穿整个墩座,所述墩座的上表面设置有围绕在所述钳道管外围的月牙形的沉槽,在所述沉槽的内壁一周设置有一圈限位台阶,所述限位台阶的内壁设置有一对定位凸棱,所述定位凸棱之间的沉槽底面开设有一沿轴向贯穿墩座的线束方孔。
[0005]在本专利技术一个较佳实施例中,所述定位凸棱之间的限位台阶的棱与所述线束方孔的边对齐共线。
[0006]在本专利技术一个较佳实施例中,所述定位凸棱设置在所述沉槽的中间位置。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中,所述墩座呈扁平的矮圆柱形状,所述墩座的外壁上沿设置有一圈外轮廓半槽。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中,所述钳道管内腔呈一个圆柱形的光滑的器械通道,所述墩座的底面开设有斜切面,所述斜切面覆盖半个器械通道,所述斜切面的厚度为所述墩座厚度的二分之一。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中,所述线束方孔与所述墩座的底面之间设置有倒角,所述钳道管与所述墩座的底面之间也设置有倒角,两个所述倒角的外沿相切。
[0010]本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种小体积集成化内窥镜前端头壳体,能显著降低装配工时,从而有效提高产品良率,由此使生产成本得到显著降低,另外LED灯珠与摄像模组的安装位置不再受限于前端头通道位置,因此能提高整体集成度,从而能极大降
低整个前端头的体积,摄像模组的视场也能显著扩大,在保证器械通道直径不缩小的前提下,前端头的体积越小,使穿管难度显著降低、流畅性显著提高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1 是本专利技术一种小体积集成化内窥镜前端头壳体的一较佳实施例的立体结构图;图2 是本专利技术一种小体积集成化内窥镜前端头壳体的一较佳实施例的俯瞰图;图3 是本专利技术一种小体积集成化内窥镜前端头壳体的一较佳实施例的仰视图。
具体实施方式
[0012]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0013]如图1

3所示,本专利技术实施例包括:一种小体积集成化内窥镜前端头壳体,包括墩座1、钳道管2、沉槽3、限位台阶4、定位凸棱5、线束方孔6,所述墩座1呈圆柱形且上表面沿轴向设置有一体成型的钳道管2,所述钳道管2呈圆筒形状并从所述墩座1的上表面垂直立起,所述钳道管2中空并贯穿整个墩座1,所述墩座1的上表面设置有围绕在所述钳道管2外围的月牙形的沉槽3,在所述沉槽3的内壁一周设置有一圈限位台阶4,所述限位台阶4的内壁设置有一对定位凸棱5,所述定位凸棱5之间的沉槽3底面开设有一沿轴向贯穿墩座1的线束方孔6。
[0014]其中,所述定位凸棱5之间的限位台阶4的棱与所述线束方孔6的边对齐共线。
[0015]进一步的,所述定位凸棱5设置在所述沉槽3的中间位置。
[0016]进一步的,所述墩座1呈扁平的矮圆柱形状,所述墩座1的外壁上沿设置有一圈外轮廓半槽7,所述外轮廓半槽7用于外接peek管。
[0017]进一步的,所述钳道管2内腔呈一个圆柱形的光滑的器械通道8,所述墩座1的底面开设有斜切面9,所述斜切面9覆盖半个器械通道8,所述斜切面9的厚度为所述墩座1厚度的二分之一。
[0018]进一步的,所述线束方孔6与所述墩座1的底面之间设置有倒角10,所述钳道管2与所述墩座1的底面之间也设置有倒角10,两个所述倒角10的外沿相切。
[0019]为了解决现有技术中存在的前端头集成度低、不良率高等问题,在前端头的器械通道8周围设计一月牙形状的沉槽3,在沉槽3的内壁设置下潜的一圈台阶,在沉槽3的底部中中央开设一方形线束方孔6,这样,所有线束全部从方形线束方孔6穿接,包括LED灯珠和摄像模组在内的内窥镜元器件都集成安装到台阶上。
[0020]为了避免集成部件在沉槽3内进一步发生偏移微动,因此在与方形线束方孔6接壤
的沉槽3内壁对称设置定位凸棱5,定位凸棱5呈外凸的牙,与之相匹配的集成部件(例如可以是集成在电路板上的摄像模组和LED灯组等)背面的线束连接部位也对称设置有填充在线束方孔6内并且匹配牙的封装块。
[0021]本申请的前端头的有益效果是能显著降低装配工时,从而有效提高产品良率,由此使生产成本得到显著降低,另外LED灯珠与摄像模组的安装位置不再受限于前端头通道位置,因此能提高整体集成度,从而能极大降低整个前端头的体积,摄像模组的视场也能显著扩大,在保证器械通道8直径不缩小的前提下,前端头的体积越小,使穿管难度显著降低、流畅性显著提高。
[0022]以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小体积集成化内窥镜前端头壳体,其特征在于,包括墩座、钳道管、沉槽、限位台阶、定位凸棱、线束方孔,所述墩座呈圆柱形且上表面沿轴向设置有一体成型的钳道管,所述钳道管呈圆筒形状并从所述墩座的上表面垂直立起,所述钳道管中空并贯穿整个墩座,所述墩座的上表面设置有围绕在所述钳道管外围的月牙形的沉槽,在所述沉槽的内壁一周设置有一圈限位台阶,所述限位台阶的内壁设置有一对定位凸棱,所述定位凸棱之间的沉槽底面开设有一沿轴向贯穿墩座的线束方孔。2.根据权利要求1 所述的小体积集成化内窥镜前端头壳体,其特征在于,所述定位凸棱之间的限位台阶的棱与所述线束方孔的边对齐共线。3.根据权利要求1所述的小体积集成化内...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨守峰徐浩闻
申请(专利权)人:苏州沣洋工业自动化有限公司
类型:发明
国别省市:

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