本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的压力可自适应调节的保压装置；包括固定板；固定板顶部外壁靠近中心处通过螺栓安装有气缸，且气缸输出端贯穿固定板，气缸输出端通过螺栓安装有连接板，且连接板底部外壁焊接有压块，气缸顶部外壁上螺纹连接有调节壳体，且调节壳体顶部内壁上通过螺钉安装有固定座，固定座内部滑动连接有连接杆，且连接杆远离固定座的一端一体成型有阻拦头，连接杆的外部套接有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设置的调节壳体，调节壳体能够在气缸内部的压力过大时对气缸进行泄压，进而能够在使用时对压块所产生的压力进行调节，能够在使用时防止因施加的压力过大而导致部件损坏的情况发生的概率。部件损坏的情况发生的概率。部件损坏的情况发生的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种压力可自适应调节的保压装置
[0001]本技术涉及保压装置
，尤其涉及一种压力可自适应调节的保压装置。
技术介绍
[0002]在产品成型
，特别是在产品保压
，对于产品的不规则表面需要进行保压。保压用途主要如下:将两种结构之间粘结压合成一体结构；对刚刚成型的产品进行保压以防止随着温度变化产生形变；或者直接对产品成型。
[0003]但是现有的保压装置在使用时无法对压力进行调节，这就导致了在压力逐渐增加的过程中，容易导致保压装置损坏和成型装置损坏的情况发生；并且在使用容易因倾斜而导致压力分布不均的情况发生。因此，亟需一种压力可自适应调节的保压装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、的压力可自适应调节的保压装置。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种压力可自适应调节的保压装置，包括固定板；所述固定板顶部外壁靠近中心处通过螺栓安装有气缸，且气缸输出端贯穿固定板，所述气缸输出端通过螺栓安装有连接板，且连接板底部外壁焊接有压块，所述气缸顶部外壁上螺纹连接有调节壳体，且调节壳体顶部内壁上通过螺钉安装有固定座，所述固定座内部滑动连接有连接杆，且连接杆远离固定座的一端一体成型有阻拦头，所述连接杆的外部套接有第一弹簧，且第一弹簧位于阻拦头与固定座相对的一侧外壁之间。
[0007]所述固定座的一侧外壁靠近中心处开有限位槽，且连接杆滑动连接在固定座的内部，所述阻拦头一侧外壁上卡接有密封垫。
[0008]所述固定座一侧外壁上开有出气槽，且出气槽贯穿至调节壳体的外部。
[0009]所述连接板顶部外壁上通过螺钉安装有两个限位杆，且限位杆贯穿固定板。
[0010]所述限位杆顶端焊接有挡块，且挡块位于固定板上方。
[0011]所述限位杆一侧外壁上套接有第二弹簧，且第二弹簧位于连接板顶部外壁与固定板底部外壁之间。
[0012]所述固定板底部外壁靠近四角处均焊接有支撑腿，且支撑腿底端焊接有底板，所述底板顶部外壁上开有固定孔，且固定孔内部螺纹连接有固定螺栓。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014](1)通过设置的调节壳体，调节壳体能够在气缸内部的压力过大时对气缸进行泄压，进而能够在使用时对压块所产生的压力进行调节，能够在使用时防止因施加的压力过大而导致部件损坏的情况发生的概率。
[0015](2)通过设置的限位杆，限位杆能够在使用的过程中对连接板进行限位，进而能够在使用的过程中减少连接板发生倾斜的情况发生的概率，进而能够使压块更加的端正，使压块施加的压力更加的均匀。
[0016](3)通过设置的底板，底板上开有固定孔，而固定孔的内部设置有固定螺栓，从而能够在使用的过程中方便工作人员对该装置进行安装，减少工作人员安装该装置时所消耗的时间，提高了工作人员安装该装置时的工作效率。
[0017](4)通过设置的第二弹簧，第二弹簧套接在限位杆的外部，而且第二弹簧位于固定板底部外壁与连接板顶部外壁之间，进而能够在气缸失去压力时对连接板起到保护的作用，并且能够提供少量的压力，防止压力的突然丧失而导致的过渡回弹。
附图说明
[0018]图1为本设计的结构示意图；
[0019]图2为本设计的侧面结构示意图；
[0020]图3为本设计的A处的结构放大图。
[0021]图中：
[0022]1固定板、2气缸、3连接板、4压块、5调节壳体、6阻拦头、7连接杆、8固定座、9限位槽、10第一弹簧、11出气槽、12密封垫、13支撑腿、14底板、15固定螺栓、16限位杆、17挡块、18第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0024]实施例1：一种压力可自适应调节的保压装置，参见图1至图3，包括固定板1；所述固定板1顶部外壁靠近中心处通过螺栓安装有气缸2，且气缸2输出端贯穿固定板1，所述气缸2输出端通过螺栓安装有连接板3，且连接板3底部外壁焊接有压块4，所述气缸2顶部外壁上螺纹连接有调节壳体5，且调节壳体5顶部内壁上通过螺钉安装有固定座8，所述固定座8内部滑动连接有连接杆7，且连接杆7远离固定座8的一端一体成型有阻拦头6，所述连接杆7的外部套接有第一弹簧10，且第一弹簧10位于阻拦头6与固定座8相对的一侧外壁之间。
[0025]进一步的，本设计中固定座8的一侧外壁靠近中心处开有限位槽9，限位槽9用于对连接杆7进行限位，且连接杆7滑动连接在固定座8的内部，阻拦头6一侧外壁上卡接有密封垫12，密封垫12用于在使用时提高调节壳体5的密封性。
[0026]进一步的，本设计中固定座8一侧外壁上开有出气槽11，出气槽11用于将气体排出，且出气槽11贯穿至调节壳体5的外部。
[0027]进一步的，本设计中连接板3顶部外壁上通过螺钉安装有两个限位杆16，限位杆16用于在使用时防止连接板3出现倾斜，且限位杆16贯穿固定板1。
[0028]进一步的，本设计中限位杆16顶端焊接有挡块17，挡块17用于对限位杆16所下降的最大距离近进行限定，且挡块17位于固定板1上方。
[0029]进一步的，本设计中限位杆16一侧外壁上套接有第二弹簧18，且第二弹簧18位于连接板3顶部外壁与固定板1底部外壁之间。
[0030]进一步的，本设计中固定板1底部外壁靠近四角处均焊接有支撑腿13，且支撑腿13
底端焊接有底板14，底板14顶部外壁上开有固定孔，且固定孔内部螺纹连接有固定螺栓15。
[0031]本设计其压力可自适应调节的保压装置使用时，工作人员将该装置支撑腿13底端的底板14设置在需要保压的装置的外部，然后工作人员将底板14通过固定螺栓15安装到需要进行固定装置的一侧外壁上；在使用时，通过气缸3输出端伸出，气缸3输出端伸出进而带动连接板3向下移动，当连接板3向下移动时进而带动压块4向下移动，然后压块4向需要保压的装置施加压力，当压力过大时，由于气泵仍然向气缸2的内部施加压力，而导致气缸2内部的压力增大，进而使压块4所施加的压力也增大，此时通过压力将阻拦头6顶开，然后压力通过内部的调节壳体5内部的出气槽11被排出，进而降低了气缸2的压力，和压块4所施加的压力，对施加的压力起到了调节的作用；限位杆16能够在使用的过程中对连接板3进行限位，进而能够在使用的过程中减少连接板3发生倾斜的情况发生的概率，进而能够使压块更加的端正，使压块4施加的压力更加的均匀。
[0032]本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力可自适应调节的保压装置，包括固定板；其特征在于：所述固定板顶部外壁靠近中心处通过螺栓安装有气缸，且气缸输出端贯穿固定板，所述气缸输出端通过螺栓安装有连接板，且连接板底部外壁焊接有压块，所述气缸顶部外壁上螺纹连接有调节壳体，且调节壳体顶部内壁上通过螺钉安装有固定座，所述固定座内部滑动连接有连接杆，且连接杆远离固定座的一端一体成型有阻拦头，所述连接杆的外部套接有第一弹簧，且第一弹簧位于阻拦头与固定座相对的一侧外壁之间。2.如权利要求1所述的压力可自适应调节的保压装置，其特征在于：所述固定座的一侧外壁靠近中心处开有限位槽，且连接杆滑动连接在固定座的内部，所述阻拦头一侧外壁上卡接有密封垫。3.如权利要求2所述的压力可自适应调节的保压装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁科，张书文，钟泽锐，褚毛头，
申请(专利权)人：深圳市鑫科创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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