环保化工机械废渣分离装置，包括沉淀池和设置在沉淀池内的第一过滤池与第二过滤池；沉淀池的一侧设置有进液口；沉淀池的中部设置有第一过滤池，第一过滤池竖直设置；第一过滤池的四周设置有多个第一漏孔；第二过滤池设置在第一过滤池内；第二过滤池的四周设置有多个第二漏孔；第二过滤池的底部设置有排水管，排水管穿过第一过滤池和沉淀池向外排放；沉淀池的底部设置有水平支架，支撑杆上架设有提升支架和回流支架；沉淀池的顶部设置有工作台面，工作台面上设置有卸料架，卸料架的两端分别与提升支架和回流支架相连接；本实用新型专利技术能够方便的对化工废渣和废液进行分离；废渣与废液分别处理，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
环保化工机械废渣分离装置
[0001]本技术涉及化工机械
，尤其涉及环保化工机械废渣分离装置。
技术介绍
[0002]化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物，较为常见的多为掺杂在污水中反应釜底料、滤饼渣滓、废催化剂等，如不进行处理直接排放势必会造成环境的污染，因此需要对污水中的废渣进行分离处理。但是目前的化工废渣分离装置还存在废渣分离结构的设计尚不完善，容易导致废渣堆积造成过滤网堵塞，并且过滤效率低下，造成废渣过滤分离效果得不到改善。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出环保化工机械废渣分离装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的但是目前的化工废渣分离装置还存在废渣分离结构的设计尚不完善，容易导致废渣堆积造成过滤网堵塞，并且过滤效率低下，造成废渣过滤分离效果得不到改善的技术问题，本技术提出环保化工机械废渣分离装置，本技术能够方便的对化工废渣和废液进行分离；废渣与废液分别处理，使用更加方便。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了环保化工机械废渣分离装置，包括沉淀池和设置在沉淀池内的第一过滤池与第二过滤池；
[0008]沉淀池的一侧设置有进液口；沉淀池的中部设置有第一过滤池，第一过滤池竖直设置；第一过滤池的四周设置有多个第一漏孔；第一漏孔的水平高度低于沉淀池进液口的水平高度；
[0009]第二过滤池设置在沉淀池的中部且位于第一过滤池内；第二过滤池的四周设置有多个第二漏孔；第二漏孔的水平高度低于第一漏孔的水平高度；
[0010]第二过滤池的底部设置有排水管，排水管穿过第一过滤池和沉淀池向外排放；排水管与第一过滤池以及沉淀池的连接部位进行密封；
[0011]沉淀池的底部设置有水平支架，水平支架上设置有竖直的支撑杆，支撑杆上架设有提升支架和回流支架；沉淀池的顶部设置有工作台面，工作台面上设置有卸料架，卸料架的两端分别与提升支架和回流支架相连接；水平支架、提升支架、回流支架和卸料架上设置有传送皮带，传送皮带上等间距设置有挡板；传送皮带形成输送废渣的传输带。
[0012]优选的，第一漏孔和第二漏孔上均覆盖设置有过滤网，第二漏孔上的过滤网的孔径为第一漏孔上的过滤网孔径的二分之一。
[0013]优选的，传送皮带通过步进电机驱动。
[0014]优选的，提升支架和回流支架上设置有多个开孔。
[0015]优选的，工作台面上架设有清淤设备。
[0016]优选的，工作台面倾斜设置，工作台面朝向沉淀池的一侧倾斜向下。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、沉淀池中的水经过一端时间沉淀后的废水，上清液通过第一漏孔进入第一过滤池中；随着第一过滤池中的液位逐渐上升，经过二次过滤后的上清液进入第二过滤池中，并通过第二过滤池上的排水管排出装置外；对废液进行二次过滤，第一漏孔和第二漏孔上均覆盖设置有过滤网，第二漏孔上的过滤网的孔径为第一漏孔上的过滤网孔径的二分之一。过滤网能够对水中的漂浮物进行过滤，防止进入过滤池内堵塞过滤池。
[0019]2、本技术能够方便的对化工废渣和废液进行分离；废渣与废液分别处理，使用更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的环保化工机械废渣分离装置的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的环保化工机械废渣分离装置中进液口的安装位置结构示意图。
[0022]图3为本技术提出的环保化工机械废渣分离装置中沉淀池的内部结构示意图。
[0023]图4为本技术提出的环保化工机械废渣分离装置中第一过滤池和第二过滤池的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、沉淀池；2、进液口；3、水平支架；4、第一过滤池；41、第一漏孔；5、第二过滤池；51、第二漏孔；6、工作台面；7、卸料架；8、提升支架；9、回流支架；10、排水管。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提出的环保化工机械废渣分离装置，包括沉淀池1和设置在沉淀池1内的第一过滤池4与第二过滤池5；
[0028]沉淀池1的一侧设置有进液口2；沉淀池1的中部设置有第一过滤池4，第一过滤池4竖直设置；第一过滤池4的四周设置有多个第一漏孔41；第一漏孔41的水平高度低于沉淀池1进液口2的水平高度；
[0029]第二过滤池5设置在沉淀池1的中部且位于第一过滤池4内；第二过滤池5的四周设置有多个第二漏孔51；第二漏孔51的水平高度低于第一漏孔41的水平高度；
[0030]第二过滤池5的底部设置有排水管10，排水管10穿过第一过滤池4和沉淀池1向外排放；排水管10与第一过滤池4以及沉淀池1的连接部位进行密封；
[0031]沉淀池1的底部设置有水平支架3，水平支架3上设置有竖直的支撑杆，支撑杆上架设有提升支架8和回流支架9；沉淀池1的顶部设置有工作台面6，工作台面6上设置有卸料架7，卸料架7的两端分别与提升支架8和回流支架9相连接；水平支架3、提升支架8、回流支架9
和卸料架7上设置有传送皮带，传送皮带上等间距设置有挡板；传送皮带形成输送废渣的传输带。
[0032]在一个可选的实施例中，第一漏孔41和第二漏孔51上均覆盖设置有过滤网，第二漏孔51上的过滤网的孔径为第一漏孔41上的过滤网孔径的二分之一。
[0033]需要说明的是，过滤网能够对水中的漂浮物进行过滤，防止进入过滤池内堵塞过滤池。
[0034]在一个可选的实施例中，传送皮带通过步进电机驱动。
[0035]在一个可选的实施例中，提升支架8和回流支架9上设置有多个开孔。
[0036]需要说明的是，提升支架8和回流支架9上的开孔可以方便传送皮带上的固体废渣进行排水。
[0037]在一个可选的实施例中，工作台面6上架设有清淤设备。
[0038]需要说明的是，当固体废渣随着传送皮带输送至卸料架时，工作台面6上的清淤设备可对固体废渣进行清除。
[0039]在一个可选的实施例中，工作台面6倾斜设置，工作台面6朝向沉淀池1的一侧倾斜向下。
[0040]需要说明的是，倾斜设置的工作台面6可将随着固体废渣一起带上来的废水回流至沉淀池1内，减少固体废渣的含水量。
[0041]本技术中，掺杂在废水中固体废渣通过进液口2进入沉淀池1中；经过一端时间的沉淀后，固体废渣逐渐沉积在沉淀池1的底部；一部分废渣落在位于水平支架3上的传送皮带上；定期通过步进电机驱动传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保化工机械废渣分离装置，其特征在于，包括沉淀池(1)和设置在沉淀池(1)内的第一过滤池(4)与第二过滤池(5)；沉淀池(1)的一侧设置有进液口(2)；沉淀池(1)的中部设置有第一过滤池(4)，第一过滤池(4)竖直设置；第一过滤池(4)的四周设置有多个第一漏孔(41)；第一漏孔(41)的水平高度低于沉淀池(1)进液口(2)的水平高度；第二过滤池(5)设置在沉淀池(1)的中部且位于第一过滤池(4)内；第二过滤池(5)的四周设置有多个第二漏孔(51)；第二漏孔(51)的水平高度低于第一漏孔(41)的水平高度；第二过滤池(5)的底部设置有排水管(10)，排水管(10)穿过第一过滤池(4)和沉淀池(1)向外排放；排水管(10)与第一过滤池(4)以及沉淀池(1)的连接部位进行密封；沉淀池(1)的底部设置有水平支架(3)，水平支架(3)上设置有竖直的支撑杆，支撑杆上架设有提升支架(8)和回流支架(9)；沉淀池(1)的顶部设置有工作台面(6)，工作台面(...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴刚，
申请(专利权)人：柴刚，
类型：新型
国别省市：
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