节能型蒸汽换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了节能型蒸汽换热器，包括壳体，所述壳体内部顶端开设有注水腔，所述注水腔顶端中间位置开设有进水口，所述注水腔底端开设有换热腔，所述换热腔内部设置有换热管。本实用新型专利技术通过转轮、扇叶、第一连杆、第二连杆、活动块、固定杆、过滤网和清理刷的配合动作，当水体流入过滤盒时，可以对水体进行过滤，且水体流入时通过扇叶推动转轮转动，转轮进一步通过第一连杆和第二连杆带动活动块做往复运动，活动块通过固定杆带动清理刷对过滤网进行清理，避免杂质较多导致过滤网堵塞，避免了水体中的杂质流入换热管中，使得换热管内壁附着较多污染物，导致换热效率降低和水体受到污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
节能型蒸汽换热器


[0001]本技术涉及换热装置
，具体涉及节能型蒸汽换热器。

技术介绍

[0002]在工业生产中，换热器是一种常见的设备，当热流体需要冷却或冷流体需要升温时，往往会用到换热器进行处理，因此换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。
[0003]但是在实际使用中，换热器往往会由于液体中杂质较多，使得换热管内壁附着较多污染物，长此以往容易导致换热器的换热效率降低和水体受到污染。
[0004]因此，专利技术节能型蒸汽换热器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供节能型蒸汽换热器，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能型蒸汽换热器，包括壳体，所述壳体内部顶端开设有注水腔，所述注水腔顶端中间位置开设有进水口，所述注水腔底端开设有换热腔，所述换热腔内部设置有换热管，所述换热腔底端开设有储存腔，所述储存腔顶端和注水腔底端均开设有通孔，所述储存腔和注水腔均通过通孔与换热腔连通，所述换热管两端分别与相邻通孔侧壁固定连接，所述换热腔一侧顶端开设有进气口，所述进气口底端开设有出气口，所述储存腔靠近出气口一侧底端开设有排水口，所述储存腔底壁远离排水口一侧安装有抽水泵，所述抽水泵输出端固定连接有软管，所述软管远离抽水泵一端与注水腔连通；
[0007]两个所述通孔侧壁均固定连接有过滤盒，所述过滤盒内部开设有流动腔，所述流动腔侧壁底端固定连接有过滤网，所述流动腔两侧均开设有凹槽，所述凹槽侧壁固定连接有转轴，所述转轴侧壁套接有转轮，所述转轮侧壁固定连接有扇叶，所述转轮一侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转轮一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆一端转动连接有活动块，所述活动块两侧均固定连接有滑竿，所述流动腔侧壁开设有滑槽，所述滑竿远离活动块一端与滑槽滑动连接，所述活动块底端两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有清理刷，所述清理刷与过滤网相匹配。
[0008]优选的，所述过滤盒侧壁顶端设有螺纹，所述过滤盒通过螺纹与通孔固定连接。
[0009]优选的，所述过滤盒底端两侧均开设有收纳仓，所述收纳仓顶端开设有排污通道，所述排污通道与过滤网相匹配。
[0010]优选的，所述收纳仓远离过滤网一侧设置有仓盖，所述仓盖顶端转动连接有螺栓，所述仓盖通过螺栓与过滤盒固定连接。
[0011]优选的，所述过滤盒截面呈圆形，所述流动腔截面呈正方形。
[0012]优选的，所述转轴与转轮之间设置有轴承，所述转轴通过轴承与转轮转动连接。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过转轮、扇叶、第一连杆、第二连杆、活动块、固定杆、过滤网和清理刷的配合动作，当水体流入过滤盒时，可以对水体进行过滤，且水体流入时通过扇叶推动转轮转动，转轮进一步通过第一连杆和第二连杆带动活动块做往复运动，活动块通过固定杆带动清理刷对过滤网进行清理，避免杂质较多导致过滤网堵塞，与现有技术相比，避免了水体中的杂质流入换热管中，使得换热管内壁附着较多污染物，导致换热效率降低和水体受到污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤盒内部结构示意图；
[0018]图3为本技术转轮、扇叶、转轴和轴承的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的清理盒正视结构示意图；
[0020]图5为本技术活动块、滑竿和清理刷的连接结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、壳体；2、换热管；3、过滤盒；4、抽水泵；5、软管；6、转轮；7、第一连杆；8、第二连杆；9、活动块；10、清理刷；11、过滤网；12、扇叶；13、转轴；14、仓盖；15、轴承；16、滑竿；17、注水腔；18、换热腔；19、储存腔。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的节能型蒸汽换热器，包括上述目的，本技术提供如下技术方案：节能型蒸汽换热器，包括壳体1，所述壳体1内部顶端开设有注水腔17，所述注水腔17顶端中间位置开设有进水口，所述注水腔17底端开设有换热腔18，所述换热腔18内部设置有换热管2，所述换热腔18底端开设有储存腔19，所述储存腔19顶端和注水腔17底端均开设有通孔，所述储存腔19和注水腔17均通过通孔与换热腔18连通，所述换热管2两端分别与相邻通孔侧壁固定连接，所述换热腔18一侧顶端开设有进气口，所述进气口底端开设有出气口，所述储存腔19靠近出气口一侧底端开设有排水口，所述储存腔19底壁远离排水口一侧安装有抽水泵4，所述抽水泵4输出端固定连接有软管5，所述软管5远离抽水泵4一端与注水腔17连通；
[0025]两个所述通孔侧壁均固定连接有过滤盒3，所述过滤盒3内部开设有流动腔，所述流动腔侧壁底端固定连接有过滤网11，所述流动腔两侧均开设有凹槽，所述凹槽侧壁固定连接有转轴13，所述转轴13侧壁套接有转轮6，所述转轮6侧壁固定连接有扇叶12，所述转轮6一侧转动连接有第一连杆7，所述第一连杆7远离转轮6一端转动连接有第二连杆8，所述第二连杆8远离第一连杆7一端转动连接有活动块9，所述活动块9两侧均固定连接有滑竿16，所述流动腔侧壁开设有滑槽，所述滑竿16远离活动块9一端与滑槽滑动连接，所述活动块9底端两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆底端固定连接有清理刷10，所述清理刷10与过
滤网11相匹配。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述过滤盒3侧壁顶端设有螺纹，所述过滤盒3通过螺纹与通孔固定连接，便于安装和拆卸过滤盒3进行维修。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述过滤盒3底端两侧均开设有收纳仓，所述收纳仓顶端开设有排污通道，所述排污通道与过滤网11相匹配，避免杂质过多难以排出，导致过滤网11堵塞。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述收纳仓远离过滤网11一侧设置有仓盖14，所述仓盖14顶端转动连接有螺栓，所述仓盖14通过螺栓与过滤盒3固定连接，便于对收纳仓内的杂质进行清理。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述过滤盒3截面呈圆形，便于安装过滤盒3，所述流动腔截面呈正方形，便于对过滤网11进行清理。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述转轴13与转轮6之间设置有轴承15，所述转轴13通过轴承15与转轮6转动连接，便于转轮6旋转。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型蒸汽换热器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部顶端开设有注水腔(17)，所述注水腔(17)顶端中间位置开设有进水口，所述注水腔(17)底端开设有换热腔(18)，所述换热腔(18)内部设置有换热管(2)，所述换热腔(18)底端开设有储存腔(19)，所述储存腔(19)顶端和注水腔(17)底端均开设有通孔，所述储存腔(19)和注水腔(17)均通过通孔与换热腔(18)连通，所述换热管(2)两端分别与相邻通孔侧壁固定连接，所述换热腔(18)一侧顶端开设有进气口，所述进气口底端开设有出气口，所述储存腔(19)靠近出气口一侧底端开设有排水口，所述储存腔(19)底壁远离排水口一侧安装有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)输出端固定连接有软管(5)，所述软管(5)远离抽水泵(4)一端与注水腔(17)连通；两个所述通孔侧壁均固定连接有过滤盒(3)，所述过滤盒(3)内部开设有流动腔，所述流动腔侧壁底端固定连接有过滤网(11)，所述流动腔两侧均开设有凹槽，所述凹槽侧壁固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)侧壁套接有转轮(6)，所述转轮(6)侧壁固定连接有扇叶(12)，所述转轮(6)一侧转动连接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)远离转轮(6)一端转动连接有第二连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彦讳，
申请(专利权)人：无锡市华达换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：