一种切割精度高的等离子弧切割机制造技术

技术编号:32492174 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-02 09:59
本实用新型专利技术公开了一种切割精度高的等离子弧切割机,包括底座,底座顶部的两侧均固定连接有连接柱,两个连接柱之间设置有滑动杆,滑动杆的两侧均贯穿至连接柱的内腔,滑动杆的表面套设有等离子弧切割机本体,底座内腔的底部固定连接有控制箱,控制箱的内腔设置有控制块,控制块的内腔设置有限位杆,限位杆的底部贯穿控制块并与控制箱的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过设置控制块、调节槽、挤压轮、电动推杆、支撑杆、放置板、弹簧、电机、螺纹杆、螺纹套、夹持板、螺栓和压块,解决了现有等离子弧切割机夹持固定不够稳固,切割精度低的问题,该等离子弧切割机,具备夹持固定稳固,切割精度高的优点,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种切割精度高的等离子弧切割机


[0001]本技术涉及等离子弧切割机
,具体为一种切割精度高的等离子弧切割机。

技术介绍

[0002]等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械,利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法,现有的等离子弧切割机存在一些问题,如夹持固定稳固性较差,在对金属板材进行切割时,金属板材容易发生松动和偏移,导致切割精度降低,不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切割精度高的等离子弧切割机,具备夹持固定稳固,切割精度高的优点,解决了现有等离子弧切割机夹持固定不够稳固,切割精度低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切割精度高的等离子弧切割机,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有连接柱,两个连接柱之间设置有滑动杆,所述滑动杆的两侧均贯穿至连接柱的内腔,所述滑动杆的表面套设有等离子弧切割机本体,所述底座内腔的底部固定连接有控制箱,所述控制箱的内腔设置有控制块,所述控制块的内腔设置有限位杆,所述限位杆的底部贯穿控制块并与控制箱的内壁固定连接,所述控制块底部的两侧均开设有调节槽,所述调节槽的内腔设置有挤压轮,所述挤压轮远离调节槽的一侧贯穿至底座的内腔,所述底座内腔两侧的底部均固定连接有电动推杆,两个电动推杆相对一侧的输出端均与挤压轮固定连接,所述电动推杆的顶部固定连接有隔板,所述控制块顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部贯穿至控制箱的外侧,所述底座的顶部设置有放置板,所述放置板的底部贯穿底座并与支撑杆固定连接,所述控制箱内腔的顶部固定连接有弹簧,所述底座两侧的顶部均固定连接有保护壳,所述保护壳内腔的底部固定连接有电机,两个电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离电机的一侧贯穿至底座的内腔并套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有夹持板,所述夹持板的顶部贯穿至底座的外侧,所述夹持板的顶部设置有螺栓,所述螺栓的底部贯穿至夹持板的内腔并活动连接有压块,两个压块相对的一侧均贯穿至夹持板的外侧。
[0005]优选的,所述底座的顶部开设有与夹持板和放置板配合使用的第一开口,所述弹簧的底部与控制块固定连接。
[0006]优选的,所述放置板的顶部固定连接有防滑垫,所述控制箱两侧的底部均开设有与挤压轮配合使用的第二开口。
[0007]优选的,所述螺纹杆的表面与底座的连接处通过轴承活动连接,两个螺纹杆相对的一侧均与控制箱活动连接。
[0008]优选的,所述螺纹套的底部固定连接有滑块,所述隔板的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽,所述夹持板的顶部开设有与螺栓配合使用的螺纹孔。
[0009]优选的,所述底座的底部固定连接有支撑块,支撑块的数量为四个,且均匀分布于底座的底部,所述底座的正表面开设有散热口。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置控制块、调节槽、挤压轮、电动推杆、支撑杆、放置板、弹簧、电机、螺纹杆、螺纹套、夹持板、螺栓和压块,解决了现有等离子弧切割机夹持固定不够稳固,切割精度低的问题,该等离子弧切割机,具备夹持固定稳固,切割精度高的优点,值得推广。
[0012]2、本技术通过设置限位杆,能够限制控制块的使用位置,通过设置调节槽,能够与挤压轮配合调节控制块和支撑杆的使用位置,通过设置电动推杆,能够调节挤压轮的使用位置,通过设置螺纹杆,能够与电机配合调节螺纹套和夹持板的使用位置,通过设置螺栓,能够方便使用者调节压块的使用高度,通过设置滑块和滑槽,能够方便螺纹套的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构主视图;
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0016]图中:1、底座;2、连接柱;3、滑动杆;4、等离子弧切割机本体;5、控制箱;6、控制块;7、限位杆;8、调节槽;9、挤压轮;10、电动推杆;11、隔板;12、支撑杆;13、放置板;14、弹簧;15、保护壳;16、电机;17、螺纹杆;18、螺纹套;19、夹持板;20、螺栓;21、压块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

3,一种切割精度高的等离子弧切割机,包括底座1,底座1顶部的两侧均固定连接有连接柱2,两个连接柱2之间设置有滑动杆3,滑动杆3的两侧均贯穿至连接柱2
的内腔,滑动杆3的表面套设有等离子弧切割机本体4,底座1内腔的底部固定连接有控制箱5,控制箱5的内腔设置有控制块6,控制块6的内腔设置有限位杆7,限位杆7的底部贯穿控制块6并与控制箱5的内壁固定连接,控制块6底部的两侧均开设有调节槽8,调节槽8的内腔设置有挤压轮9,挤压轮9远离调节槽8的一侧贯穿至底座1的内腔,底座1内腔两侧的底部均固定连接有电动推杆10,两个电动推杆10相对一侧的输出端均与挤压轮9固定连接,电动推杆10的顶部固定连接有隔板11,控制块6顶部的两侧均固定连接有支撑杆12,支撑杆12的顶部贯穿至控制箱5的外侧,底座1的顶部设置有放置板13,放置板13的底部贯穿底座1并与支撑杆12固定连接,控制箱5内腔的顶部固定连接有弹簧14,底座1两侧的顶部均固定连接有保护壳15,保护壳15内腔的底部固定连接有电机16,两个电机16相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17远离电机16的一侧贯穿至底座1的内腔并套设有螺纹套18,螺纹套18的顶部固定连接有夹持板19,夹持板19的顶部贯穿至底座1的外侧,夹持板19的顶部设置有螺栓20,螺栓20的底部贯穿至夹持板19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割精度高的等离子弧切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有连接柱(2),两个连接柱(2)之间设置有滑动杆(3),所述滑动杆(3)的两侧均贯穿至连接柱(2)的内腔,所述滑动杆(3)的表面套设有等离子弧切割机本体(4),所述底座(1)内腔的底部固定连接有控制箱(5),所述控制箱(5)的内腔设置有控制块(6),所述控制块(6)的内腔设置有限位杆(7),所述限位杆(7)的底部贯穿控制块(6)并与控制箱(5)的内壁固定连接,所述控制块(6)底部的两侧均开设有调节槽(8),所述调节槽(8)的内腔设置有挤压轮(9),所述挤压轮(9)远离调节槽(8)的一侧贯穿至底座(1)的内腔,所述底座(1)内腔两侧的底部均固定连接有电动推杆(10),两个电动推杆(10)相对一侧的输出端均与挤压轮(9)固定连接,所述电动推杆(10)的顶部固定连接有隔板(11),所述控制块(6)顶部的两侧均固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的顶部贯穿至控制箱(5)的外侧,所述底座(1)的顶部设置有放置板(13),所述放置板(13)的底部贯穿底座(1)并与支撑杆(12)固定连接,所述控制箱(5)内腔的顶部固定连接有弹簧(14),所述底座(1)两侧的顶部均固定连接有保护壳(15),所述保护壳(15)内腔的底部固定连接有电机(16),两个电机(16)相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)远离电机(16)的一侧贯穿至底座(1)的内腔并...

【专利技术属性】
技术研发人员:朝鲁门
申请(专利权)人:无锡尚品诚金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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