一种膜组件曝气支管制造技术

技术编号:32491507 阅读:54 留言:0更新日期:2022-03-02 09:58
本实用新型专利技术公开了一种膜组件曝气支管,涉及曝气管技术领域,包括曝气管主体和支撑座,所述曝气管主体的上表面固定安装有多个连接座,所述连接座的外侧表面设置有多个排气孔,所述曝气管主体的上表面开设有出口,所述出口的内侧表面固定安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端固定安装有连接板,所述连接板的下表面靠近外侧位置设置有密封垫圈,所述曝气管主体的上表面固定连接有注气管,本实用新型专利技术的有益效果为,设置的连接板受到压缩弹簧的拉力向下运动,使得连接板与密封垫圈将出口处堵住,使水池内的液体无法进入曝气管主体的内部,能够避免曝气管主体内部存在大量液体导致内部生锈的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种膜组件曝气支管


[0001]本技术涉及曝气管
,具体为一种膜组件曝气支管。

技术介绍

[0002]曝气管是一种新型的曝气设施,又称压缩空气曝气,其原理为利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气装置中,以气泡形式弥散逸出,在气液界面把氧气溶入水中,曝气装置按其应用工艺不同,其形式主要包括膜片式微孔曝气器和旋混曝气器等,但是在现有技术中,其功能性较差,曝气管在水中停止运行时,无法自动对排气孔进行关闭,从而容易导致曝气管内部进入大量液体,并且防护性较低,在曝气管的投放过程中,没有对其底部进行缓冲,从而容易损坏曝气管表面。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种膜组件曝气支管,解决了上述
技术介绍
中提出功能性较差、防护性较低的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种膜组件曝气支管,包括曝气管主体和支撑座,所述曝气管主体的上表面固定安装有多个连接座,所述连接座的外侧表面设置有多个排气孔,所述曝气管主体的上表面开设有出口,所述出口的内侧表面固定安装有固定板,所述固定板的上表面固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端固定安装有连接板,所述连接板的下表面靠近外侧位置设置有密封垫圈,所述曝气管主体的上表面固定连接有注气管。
[0005]优选的,所述曝气管主体的下表面固定安装有一号连接块,所述一号连接块的内侧转动连接有连接杆,所述曝气管主体的下表面靠近侧表面位置固定安装有活动杆,所述活动杆的下端固定连接有二号限位滑块。
[0006]优选的,所述连接座的内侧开设有一号限位滑槽。
[0007]优选的,所述连接板的外侧表面固定安装有一号限位滑块,所述一号限位滑块与一号限位滑槽滑动连接。
[0008]优选的,所述注气管的上端固定安装有连接法兰,所述注气管的外侧表面设置有气阀。
[0009]优选的,所述支撑座的上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的内侧底部固定连接有一号伸缩弹簧,所述支撑柱的内侧开设有二号限位滑槽,所述一号伸缩弹簧与二号限位滑块固定连接,所述二号限位滑块与二号限位滑槽滑动连接。
[0010]优选的,所述支撑座的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内侧固定安装有滑杆,所述滑杆的外侧表面靠近两端位置均滑动连接有滑筒,所述滑筒的侧表面固定连接有二号伸缩弹簧,所述滑筒的上表面固定安装有二号连接块,所述二号连接块与连接杆转动连接。
[0011]本技术提供了一种膜组件曝气支管,具备以下有益效果:
[0012]1、该膜组件曝气支管,通过设置的连接板、密封垫圈和压缩弹簧的相互配合,进行
输气时,连接板受到气压作用下,做向上运动,同时两侧的一号限位滑块在一号限位滑槽内侧滑动,使得连接板下表面的密封垫圈远离出口外侧,从而气体通过若干个排气孔排出,进而达到了将氧气溶于水的效果,并且当停止输气时,连接板受到压缩弹簧的拉力向下运动,使得连接板与密封垫圈将出口处堵住,从而水池内的液体无法通过出口进入曝气管主体的内部,能够避免曝气管主体内部存在大量液体导致内部生锈的问题。
[0013]2、该膜组件曝气支管,通过设置的滑杆、滑筒和二号伸缩弹簧的相互配合,当装置投放入水池中,使得支撑座与水池底部进行接触,设置的连接杆控制两个滑筒在滑杆的外侧表面滑动,同时相互挤压二号伸缩弹簧,从而能够起到有效的减震缓冲效果,提高了曝气管主体的使用寿命,并且通过设置的活动杆与支撑柱的相互配合,能够起到有效的限位效果,防止曝气管主体与支撑做发生位置偏移。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖视图;
[0016]图3为本技术连接座的示意图;
[0017]图4为本技术图1中的A处放大图;
[0018]图5为本技术图1中的B处放大图。
[0019]图中:1、曝气管主体;101、一号连接块;102、连接杆;103、活动杆;104、二号限位滑块;2、连接座;201、排气孔;202、一号限位滑槽;3、出口;301、固定板;302、压缩弹簧;303、连接板;304、密封垫圈;305、一号限位滑块;4、注气管;401、连接法兰;402、气阀;5、支撑座;501、支撑柱;502、一号伸缩弹簧;503、二号限位滑槽;6、凹槽;601、滑杆;602、滑筒;603、二号伸缩弹簧;604、二号连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种膜组件曝气支管,包括曝气管主体1和支撑座5,曝气管主体1的下表面固定安装有一号连接块101,一号连接块101的内侧转动连接有连接杆102,曝气管主体1的下表面靠近侧表面位置固定安装有活动杆103,活动杆103的下端固定连接有二号限位滑块104,曝气管主体1的上表面固定安装有多个连接座2,连接座2的外侧表面设置有多个排气孔201,连接座2的内侧开设有一号限位滑槽202,曝气管主体1的上表面开设有出口3,出口3的内侧表面固定安装有固定板301,固定板301的上表面固定安装有压缩弹簧302,压缩弹簧302的上端固定安装有连接板303,连接板303的下表面靠近外侧位置设置有密封垫圈304,连接板303的外侧表面固定安装有一号限位滑块305,一号限位滑块305与一号限位滑槽202滑动连接,通过设置的连接板303、密封垫圈304和压缩弹簧302的相互配合,进行输气时,连接板303受到气压作用下,做向上运动,同时两侧的一号限位滑块305在一号限位滑槽202内侧滑动,使得连接板303下表面的密封垫圈304远离出口3外侧,从而气体通过若干个排气孔201排出,进而达到了将氧气溶于水的效果,并
且当停止输气时,连接板303受到压缩弹簧302的拉力向下运动,使得连接板303与密封垫圈304将出口3处堵住,从而水池内的液体无法通过出口3进入曝气管主体1的内部,能够避免曝气管主体1内部存在大量液体导致内部生锈的问题,曝气管主体1的上表面固定连接有注气管4,注气管4的上端固定安装有连接法兰401,可通过连接法兰401与外设输气管道相连接,注气管4的外侧表面设置有气阀402,支撑座5的上表面固定安装有支撑柱501,支撑柱501的内侧底部固定连接有一号伸缩弹簧502,支撑柱501的内侧开设有二号限位滑槽503,一号伸缩弹簧502与二号限位滑块104固定连接,二号限位滑块104与二号限位滑槽503滑动连接,通过设置的活动杆103与支撑柱501的相互配合,能够起到有效的限位效果,防止曝气管主体1与支撑座5发生位置偏移,支撑座5的上表面开设有凹槽6,凹槽6的内侧固定安装有滑杆601,滑杆601的外侧表面靠近两端位置均滑动连接有滑筒602,滑筒602的侧表面固定连接有二号伸缩弹簧603,滑筒602的上表面固定安装有二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜组件曝气支管,包括曝气管主体(1)和支撑座(5),其特征在于:所述曝气管主体(1)的上表面固定安装有多个连接座(2),所述连接座(2)的外侧表面设置有多个排气孔(201),所述曝气管主体(1)的上表面开设有出口(3),所述出口(3)的内侧表面固定安装有固定板(301),所述固定板(301)的上表面固定安装有压缩弹簧(302),所述压缩弹簧(302)的上端固定安装有连接板(303),所述连接板(303)的下表面靠近外侧位置设置有密封垫圈(304),所述曝气管主体(1)的上表面固定连接有注气管(4)。2.根据权利要求1所述的一种膜组件曝气支管,其特征在于:所述曝气管主体(1)的下表面固定安装有一号连接块(101),所述一号连接块(101)的内侧转动连接有连接杆(102),所述曝气管主体(1)的下表面靠近侧表面位置固定安装有活动杆(103),所述活动杆(103)的下端固定连接有二号限位滑块(104)。3.根据权利要求1所述的一种膜组件曝气支管,其特征在于:所述连接座(2)的内侧开设有一号限位滑槽(202)。4.根据权利要求1所述的一种膜组件曝气支管,其特征在于:所述连接板(303)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭华
申请(专利权)人:南京冉国机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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