本申请涉及冶金设备技术领域，特别地涉及一种旋转装置和回转式窑炉，其中，旋转装置包括：定位接头；以及旋转组件，所述旋转组件和所述定位接头其中一者具有转动轴，另一者具有转动孔，所述转动轴和所述转动孔转动配合，所述旋转组件还开设有连接通道。本申请中，定位接头与炉体固定，因此定位接头并不相对炉体发生转动。而旋转组件与定位接头转动连接，由于旋转组件自身重力的作用，无论回转式窑炉旋转到哪个位置，该旋转组件始终保持原状态，即假设连接通道是竖直状态的，在窑炉旋转后，连接通道仍然保持竖直状态，故而避免了与之连接的第二金属软管发生扭转破坏的现象。二金属软管发生扭转破坏的现象。二金属软管发生扭转破坏的现象。
【技术实现步骤摘要】
旋转装置和回转式窑炉
[0001]本申请涉及冶金设备
，特别地涉及一种旋转装置和回转式窑炉。
技术介绍
[0002]目前在输送高压流体的刚性管道中，在相对转动的两个部件之间通常都使用刚性旋转接头进行连接，使得两端在保持相对运动时仍能输送管道内部介质。具体地，刚性旋转接头两端以中空轴套结构连接，一端是与旋转部件相连的可以转动的中空壳体，另一端是与相对静止的刚性管道相连的静止中空壳体。为了不使高压介质从旋转位置泄漏，该部分都设置有密封件来保证密封性，防止泄漏。
[0003]传统回转式窑炉的燃烧器管路上配备有刚性旋转接头，如图1所示，燃烧器装置2'和刚性旋转接头1'固定在回转式窑炉3'上，刚性旋转接头1'的一端通过金属软管连接燃烧器装置，刚性旋转接头1'的另一端通过金属软管4'连接固定管路5'。如图2所示，图2为图1中的回转式窑炉3'转动一定角度后的示意图，可以发现，燃烧器装置2'和刚性旋转接头1'在保持相对位置不变的前提下，也跟随回转式窑炉3'旋转了同样的角度，而金属软管4'因为刚性旋转接头1'位置的改变而被拉长，但也因为刚性旋转接头1'的旋转特性，保证了金属软管4'不会因为扭转而破坏的可能。同样也保证在回转式窑炉3'在旋转时，不影响燃烧器装置2'的正常使用。
[0004]然而，由于刚性旋转接头价格比普通管道要昂贵的多，另外由于刚性旋转接头需要安装在炉壁上，在正常生产时，周围的工作温度较高，容易影响刚性旋转接头密封材料寿命，导致管道内部气体泄漏的风险。有鉴于此，本申请提出了一种旋转装置，以能够在节约成本的同时，满足产品的稳定性。
技术实现思路
[0005]为了解决或至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种旋转装置，包括：
[0006]定位接头；以及，
[0007]旋转组件，所述旋转组件和所述定位接头其中一者具有转动轴，另一者具有转动孔，所述转动轴和所述转动孔转动配合，所述旋转组件还开设有连接通道。
[0008]可选地，所述定位接头构成所述转动轴，所述旋转组件开设有所述转动孔。
[0009]可选地，所述旋转组件具有相背离的第一表面和第二表面，其中，所述定位接头的一端具有外螺纹，所述旋转装置还包括与所述外螺纹配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母能够与所述第一表面抵接；
[0010]和/或，所述定位接头的另一端具有限位凸起，所述限位凸起能够与所述第二表面抵接。
[0011]可选地，所述定位接头为设置有外螺纹的无缝钢管；或者，所述定位接头安装有滚珠轴承。
[0012]可选地，所述旋转组件包括支架面板和与之焊接的轴套，所述轴套内形成所述转
动孔。
[0013]可选地，所述旋转组件还包括法兰管，所述法兰管内形成所述连接通道，所述法兰管安装于所述旋转组件的支架面板。
[0014]可选地，所述旋转组件还包括固定抱箍，所述固定抱箍环设在所述法兰管的外周面，且所述固定抱箍与所述支架面板固定。
[0015]可选地，所述旋转组件还包括连接板，所述连接板包括第一段、第二段和第三段，所述第三段连接所述第一段和所述第二段，所述第一段和所述第二段相对设置，所述第一段与所述支架面板固定，所述法兰管安装于所述第二段。
[0016]可选地，所述旋转组件包括两个所述连接板，两个所述连接板沿所述法兰管的长度方向间隔排布，所述法兰管分别与两个所述连接板固定。
[0017]本申请还提出一种回转式窑炉，包括：
[0018]炉体；以及，
[0019]旋转装置，所述旋转装置包括定位接头和旋转组件，所述旋转组件和所述定位接头其中一者具有转动轴，另一者具有转动孔，所述转动轴和所述转动孔转动配合，所述旋转组件还开设有连接通道，所述旋转装置的定位接头与所述炉体固定。
[0020]本申请中，定位接头与炉体固定，因此定位接头并不相对炉体发生转动。而旋转组件与定位接头转动连接，由于旋转组件自身重力的作用，无论回转式窑炉旋转到哪个位置，该旋转组件始终保持原状态，即假设连接通道是竖直状态的，在窑炉旋转后，连接通道仍然保持竖直状态，故而避免了与之连接的第二金属软管发生扭转破坏的现象。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请的实施方式，下面将对相关的附图做出简单介绍。可以理解，下面描述中的附图仅用于示意本申请的一些实施方式，本领域普通技术人员还可以根据这些附图获得本文中未提及的许多其他的技术特征和连接关系等。
[0022]图1是加装了现有刚性旋转接头的回转式窑炉的结构示意图；
[0023]图2是图1中回转式窑炉在另一状态下的结构示意图；
[0024]图3是加装了本申请实施方式所提供的一种旋转装置后的回转式窑炉的结构示意图；
[0025]图4是图3中回转式窑炉在另一状态下的结构示意图；
[0026]图5是本申请实施方式的旋转装置的平面示意图；
[0027]图6是图5中旋转装置从另一角度观察的平面示意图；
[0028]图7是图6中旋转装置的定位接头的平面示意图；
[0029]图8是图5中旋转装置部分结构的平面示意图；
[0030]图9是图8中旋转装置部分结构从另一角度观察的平面示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、旋转装置；11、定位接头；111、限位凸起；12、旋转组件；121、转动孔；122、支架面板；123、轴套；124、法兰管；125、固定抱箍；126、连接板；1261、第一段；1262、第二段；1263；第三段；127、加强筋；13、锁紧螺母；2、炉体；21、燃烧器；22、第一金属软管；23、第二金属软管；1'、刚性旋转接头；2'、燃烧器装置；3'、回转式窑炉；4'、金属软管；5'、固定管路。
具体实施方式
[0033]下面结合附图，对本申请进行详细说明。
[0034]请结合参考图3和图4，本申请提出一种旋转装置1和回转式窑炉。其中，该旋转装置1用于输送流体，旋转装置1可以应用于回转式窑炉，并跟随该回转式窑炉的炉体2一起转动。
[0035]请结合参考图5至图9，本申请实施例中，旋转装置1包括定位接头11以及旋转组件12。其中，旋转组件12和定位接头11其中一者具有转动轴，另一者具有转动孔121，转动轴和转动孔121转动配合，旋转组件12还开设有连接通道(未标示)。
[0036]具体而言，可以在旋转组件12上开设转动孔121，而在定位接头11上设置转动轴；或者，旋转组件12上设置转动轴，定位接头11上则开设转动孔121。一实施例中，定位接头11构成转动轴，旋转组件12开设有转动孔121。
[0037]请再次结合参考图3和图4，以旋转装置1应用在回转式窑炉上为例，该窑炉的炉体2上设置有燃烧器21，连接通道的一端通过第一金属软管22与燃烧器21连接，连接通道的另一端通过第二金属软管23而与外部的固定管路连接。定位接头11与炉体2固定，因此定位接头11并不相对炉体2发生转动。而旋转组件12与定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转装置，其特征在于，包括：定位接头；以及，旋转组件，所述旋转组件和所述定位接头其中一者具有转动轴，另一者具有转动孔，所述转动轴和所述转动孔转动配合，所述旋转组件还开设有连接通道。2.根据权利要求1所述的旋转装置，其特征在于，所述定位接头构成所述转动轴，所述旋转组件开设有所述转动孔。3.根据权利要求2所述的旋转装置，其特征在于，所述旋转组件具有相背离的第一表面和第二表面，其中，所述定位接头的一端具有外螺纹，所述旋转装置还包括与所述外螺纹配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母能够与所述第一表面抵接；和/或，所述定位接头的另一端具有限位凸起，所述限位凸起能够与所述第二表面抵接。4.根据权利要求1所述的旋转装置，其特征在于，所述定位接头为设置有外螺纹的无缝钢管；或者，所述定位接头安装有滚珠轴承。5.根据权利要求1所述的旋转装置，其特征在于，所述旋转组件包括支架面板和与之焊接的轴套，所述轴套内形成所述转动孔。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵波，任晓雪，王贇贇，
申请(专利权)人：爵翔上海能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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