一种食用油灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用油灌装设备，涉及食用油加工技术领域，包括灌装连接座和储油罐，所述灌装连接座的顶部设置有储油罐，所述储油罐的底部设置有流通管道延伸与灌装连接座的内腔，所述流通管道的表面设置有电控阀门，所述灌装连接座的内腔左右两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁拆卸式连接有活动填堵机构，所述活动填堵机构包括活塞杆、限位升降板和堵头。所述堵头与流通管道的内腔底部活动连接。本实用新型专利技术能够有效避免管道内壁的残留油液出现滴落现象，进一步便于该设备的清理工作，提高了该灌装设备的实用性，同时能够有效避免油液瓶在加工过程中出现偏移现象，使其保持稳定，无需人工手持固定，进一步提高灌装工作的效率。作的效率。作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油灌装设备


[0001]本技术涉及食用油加工
，具体涉及一种食用油灌装设备。

技术介绍

[0002]在食用油制造完毕后，需要对成品的食用油进行包装，大多数使用的是瓶装，食用油装罐一般使用人工操作或者是灌装机。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、传统的食用油灌装设备，当灌装完成后，流通管道内壁容易有油液残留，使其容易滴落，进而不便于设备的清理工作；
[0005]2、传统的食用油灌装设备，在灌装的过程中，不便于对油液瓶进行定位，油液瓶在加工过程中容易出现偏移现象，使灌装工作的效率降低。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种食用油灌装设备，其中一种目的是为了具备防止管道内壁残留油液滴落的功能，解决灌装完成后，流通管道内壁的油液残留滴落，不便于设备的清理工作问题；其中另一种目的是为了解决传统的食用油灌装设备，在灌装的过程中，不便于对油液瓶进行定位的问题，以达到有效避免油液在加工过程中容易出现偏移现象的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种食用油灌装设备，包括灌装连接座和储油罐，所述灌装连接座的顶部设置有储油罐，所述储油罐的底部设置有流通管道延伸与灌装连接座的内腔，所述流通管道的表面设置有电控阀门。
[0009]所述灌装连接座的内腔左右两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁拆卸式连接有活动填堵机构，所述活动填堵机构包括活塞杆、限位升降板和堵头，所述活塞杆的内侧顶部设置有限位升降板，所述限位升降板的顶部均匀设置有堵头，所述堵头与流通管道的内腔底部活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述灌装连接座的内腔后侧左右两端均设置有外伸架，所述外伸架的内侧设置有定位梁，所述定位梁的外表面均匀设置有定位机构。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述定位机构包括转动架、连接竖杆、定位弹簧、拉伸架和夹持定位板，所述转动架为中空结构，且转动架的内腔中心处设置有连接竖杆。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接竖杆的左右两侧均通过设置有定位弹簧活动连接有拉伸架，所述拉伸架的顶部设置有夹持定位板。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述灌装连接座的内腔左右两侧底部均开设有T型限位槽，所述T型限位槽的内侧拆卸式连接有置放机构。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述置放机构包括限位滑动架、支撑板
和手持架，所述限位滑动架的内侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部且靠前端设置有手持架，且支撑板的表面均匀开设有流通槽。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种食用油灌装设备，通过采用灌装连接座、储油罐、流通管道、电控阀门、滑动槽和活动填堵机构组合设置，同时将活动填堵机构采用活塞杆、限位升降板和堵头组合设置，通过可伸缩滑动的活塞杆带动限位升降板以及其顶部所设置的堵头在灌装工作完成后对管道内壁进行添堵，能够有效避免管道内壁的残留油液出现滴落现象，进一步便于该设备的清理工作，提高了该灌装设备的实用性。
[0017]2、本技术提供一种食用油灌装设备，通过采用灌装连接座、储油罐、流通管道、电控阀门、滑动槽、活动填堵机构和定位机构组合设置，同时通过将定位机构采用转动架、连接竖杆、定位弹簧、拉伸架和夹持定位板组合设置，通过可移动以及可调整间距的定位机构对油液瓶进行夹持，能够有效避免油液瓶在加工过程中出现偏移现象，使其保持稳定，无需人工手持固定，进一步提高灌装工作的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正面结构示意图；
[0020]图3为本技术定位机构结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、灌装连接座；2、储油罐；3、流通管道；4、电控阀门；5、滑动槽；6、活动填堵机构；61、活塞杆；62、限位升降板；63、堵头；7、外伸架；8、定位梁；9、定位机构；91、转动架；92、连接竖杆；93、定位弹簧；94、拉伸架；95、夹持定位板；10、置放机构；101、限位滑动架；102、支撑板；103、手持架；11、T型限位槽；12、流通槽。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]本技术提供一种食用油灌装设备，包括灌装连接座1和储油罐2，灌装连接座1的顶部设置有储油罐2，储油罐2的底部设置有流通管道3延伸与灌装连接座1的内腔，流通管道3的表面设置有电控阀门4，该食用油灌装设备在使用过程中，通过控制电控阀门4的开启与关闭，即可使储油罐2内部的油液通过流通管道3进入油液瓶中，进行油液的灌装工作。
[0026]进一步的，灌装连接座1的内腔左右两侧均开设有滑动槽5，滑动槽5的内壁拆卸式连接有活动填堵机构6，活动填堵机构6包括活塞杆61、限位升降板62和堵头63，活塞杆61的内侧顶部设置有限位升降板62，限位升降板62的顶部均匀设置有堵头63，堵头63与流通管道3的内腔底部活动连接，在油液灌装工作完成前，活动填堵机构6位于滑动槽5的内壁后侧，当油液灌装工作完成后，按压活动填堵机构6内部的活塞杆61，同时使其带动限位升降板62和堵头63在滑动槽5的内腔向前滑动，在活塞杆61的弹性支撑势能下，可使堵头63位于流通管道3的内腔底部对其进行填堵，有效避免流通管道3的内壁的残留油液出现滴落现象。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，灌装连接座1的内腔后侧左右两端均设置有外伸架7，外伸架7的内侧设置有定位梁8，定位梁8的外表面均匀设置有定位机构9，定位机构9包括转动架91、连接竖杆92、定位弹簧93、拉伸架94和夹持定位板95，转动架91为中空结构，且转动架91的内腔中心处设置有连接竖杆92，连接竖杆92的左右两侧均通过设置有定位弹簧93活动连接有拉伸架94，拉伸架94的顶部设置有夹持定位板95，定位机构9可在定位梁8的表面转动，同时，在定位弹簧93的弹性作用下，可使拉伸架94带动夹持定位板95调整位置，同时，对不同规格的油液瓶进行夹持固定，能够有效避免油液瓶在加工过程中出现偏移现象，使其保持稳定。
[0029]进一步的，灌装连接座1的内腔左右两侧底部均开设有T型限位槽11，T型限位槽11的内侧拆卸式连接有置放机构10，置放机构10包括限位滑动架101、支撑板102和手持架103，限位滑动架101的内侧设置有支撑板102，支撑板102的顶部且靠前端设置有手持架103，且支撑板102的表面均匀开设有流通槽12，通过T型限位槽11与限位滑动架101之间的拆卸式连接，可通过拉动手持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油灌装设备，包括灌装连接座(1)和储油罐(2)，所述灌装连接座(1)的顶部设置有储油罐(2)，其特征在于：所述储油罐(2)的底部设置有流通管道(3)延伸与灌装连接座(1)的内腔，所述流通管道(3)的表面设置有电控阀门(4)；所述灌装连接座(1)的内腔左右两侧均开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内壁拆卸式连接有活动填堵机构(6)，所述活动填堵机构(6)包括活塞杆(61)、限位升降板(62)和堵头(63)，所述活塞杆(61)的内侧顶部设置有限位升降板(62)，所述限位升降板(62)的顶部均匀设置有堵头(63)，所述堵头(63)与流通管道(3)的内腔底部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种食用油灌装设备，其特征在于：所述灌装连接座(1)的内腔后侧左右两端均设置有外伸架(7)，所述外伸架(7)的内侧设置有定位梁(8)，所述定位梁(8)的外表面均匀设置有定位机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种食用油灌装设备，其特征在于：所述定位机构(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔子桢，
申请(专利权)人：河北永胜斋油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：