一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机，包括壳体、两个升降机构以及绞肉机构，所述绞肉机构通过对称设置的两个所述升降机构固定安装在所述壳体上，其中，所述升降机构包括安装座、电动推杆、驱动杆以及连接块，所述安装座固定连接在所述壳体侧面的顶部，所述驱动杆的一端固定安装在所述电动推杆的输出端上，所述连接块固定连接在所述驱动杆的另一端。本实用新型专利技术通过壳体、升降机构以及绞肉机构之间的相互配合，实现了一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机，利用绞肉机自身驱动对绞肉机内壁进行刮除清理，从而可以有效清除粘附在绞肉机内壁上的肉屑，进而保证了清洗效果与效率。而保证了清洗效果与效率。而保证了清洗效果与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机


[0001]本技术涉及肉制品加工荣绞肉机
，具体来说，涉及一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
[0003]现有技术中的绞肉机不方便对绞肉机的内壁进行清理，一般采取的措施是向绞肉机筒体内注水，利用绞肉刀片自身的旋转进行清理，但是针对沾附在内壁上的肉屑，很难清理干净，需要人工手动辅助擦洗，工作效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的绞肉机不方便对绞肉机的内壁进行清理，一般采取的措施是向绞肉机筒体内注水，利用绞肉刀片自身的旋转进行清理，但是针对沾附在内壁上的肉屑，很难清理干净，需要人工手动辅助擦洗，工作效率低的问题，本技术提供了一种利用绞肉机自身驱动对绞肉机内壁进行刮除清理，从而可以有效清除粘附在绞肉机内壁上的肉屑，进而保证了清洗效果与效率的绞肉机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机，包括：
[0007]壳体、两个升降机构以及绞肉机构，所述绞肉机构通过对称设置的两个所述升降机构固定安装在所述壳体上；
[0008]其中，所述升降机构包括安装座、电动推杆、驱动杆以及连接块，所述安装座固定连接在所述壳体侧面的顶部，所述驱动杆的一端固定安装在所述电动推杆的输出端上，所述连接块固定连接在所述驱动杆的另一端；
[0009]其中，所述绞肉机构包括端盖、伺服电机、绞肉轴以及两个清洁组件，所述端盖的左右两侧分别与两个所述连接块固定连接，所述伺服电机固定安装在所述端盖顶部的中心处，所述绞肉轴固定安装在所述伺服电机的输出轴上，且所述绞肉轴固定安装有绞肉刀片，两个所述清洁组件对称安装在所述绞肉轴的两侧；
[0010]其中，所述清洁组件包括L型清洁杆、安装套以及清洁刷，所述安装套固定连接在所述L型清洁杆的左侧，所述清洁刷固定连接在所述L型清洁杆的右侧。
[0011]优选的，所述电动推杆固定安装在所述安装座的下方，且所述电动推杆的输出轴活动管擦混所述安装座设置。
[0012]优选的，所述伺服电机的输出轴活动贯穿所述端盖设置，并延伸至所述端盖的外部。
[0013]优选的，所述L型清洁杆通过所述安装套固定安装在所述绞肉轴上。
[0014]优选的，所述L型清洁刷靠近所述壳体内壁的一侧与所述壳体的内壁相互接触。
[0015]优选的，所述绞肉机构还包括密封圈，所述密封圈固定连接在所述端盖底部的边缘处，且所述密封圈的外圈径与所述壳体的内壁相适配。
[0016]优选的，所述绞肉机构还包括限位套，所述限位套固定连接在所述绞肉轴的底部，所述壳体内壁底部的中心处，且对应所述限位套的位置固定连接有与所述限位套相适配的限位柱。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过壳体、升降机构以及绞肉机构之间的相互配合，实现了一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机，利用绞肉机自身驱动对绞肉机内壁进行刮除清理，从而可以有效清除粘附在绞肉机内壁上的肉屑，进而保证了清洗效果与效率。
附图说明
[0019]图1为本技术肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机的结构示意图；
[0020]图2为本技术肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机中绞肉机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机中清洁组件的结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、升降机构；3、绞肉机构；201、安装座；202、电动推杆；203、驱动杆；204、连接块；301、端盖；302、伺服电机；303、绞肉轴；304、清洁组件；3041、L型清洁杆；3042、安装套；3043、清洁刷；305、密封圈；306、限位套；307、限位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机，包括壳体1、两个升降机构2以及绞肉机构3，绞肉机构3通过对称设置的两个升降机构2固定安装在壳体1上。
[0025]其中，升降机构2包括安装座201、电动推杆202、驱动杆203以及连接块204，安装座201固定连接在壳体1侧面的顶部，驱动杆203的一端固定安装在电动推杆202的输出端上，连接块204固定连接在驱动杆203的另一端。
[0026]其中，绞肉机构3包括端盖301、伺服电机302、绞肉轴303以及两个清洁组件304，端盖301的左右两侧分别与两个连接块204固定连接，伺服电机302固定安装在端盖301顶部的中心处，绞肉轴303固定安装在伺服电机302的输出轴上，且绞肉轴303固定安装有绞肉刀片，两个清洁组件304对称安装在绞肉轴303的两侧。
[0027]其中，清洁组件304包括L型清洁杆3041、安装套3042以及清洁刷3043，安装套3042固定连接在L型清洁杆3041的左侧，清洁刷3043固定连接在L型清洁杆3041的右侧。
[0028]通过采用上述技术方案，利用绞肉机自身驱动对绞肉机内壁进行刮除清理，从而可以有效清除粘附在绞肉机内壁上的肉屑，进而保证了清洗效果与效率。
[0029]其中，电动推杆202固定安装在安装座201的下方，且电动推杆202的输出轴活动管擦混安装座201设置，伺服电机302的输出轴活动贯穿端盖301设置，并延伸至端盖301的外部，L型清洁杆3041通过安装套3042固定安装在绞肉轴303上，L型清洁刷3043靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的内壁相互接触。
[0030]绞肉机构3还包括密封圈305，密封圈305固定连接在端盖301底部的边缘处，且密封圈305的外圈径与壳体1的内壁相适配。
[0031]通过采用上述技术方案，增加了端盖301与壳体1盖合时的密封性。
[0032]绞肉机构3还包括限位套306，限位套306固定连接在绞肉轴303的底部，壳体1内壁底部的中心处，且对应限位套306的位置固定连接有与限位套306相适配的限位柱307。
[0033]通过采用上述技术方案，对绞肉轴303起到限位作用，增加了绞肉轴303旋转时的稳定性。
[0034]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0035]本技术提供的肉制品加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机，其特征在于，包括：壳体（1）、两个升降机构（2）以及绞肉机构（3），所述绞肉机构（3）通过对称设置的两个所述升降机构（2）固定安装在所述壳体（1）上；其中，所述升降机构（2）包括安装座（201）、电动推杆（202）、驱动杆（203）以及连接块（204），所述安装座（201）固定连接在所述壳体（1）侧面的顶部，所述驱动杆（203）的一端固定安装在所述电动推杆（202）的输出端上，所述连接块（204）固定连接在所述驱动杆（203）的另一端；其中，所述绞肉机构（3）包括端盖（301）、伺服电机（302）、绞肉轴（303）以及两个清洁组件（304），所述端盖（301）的左右两侧分别与两个所述连接块（204）固定连接，所述伺服电机（302）固定安装在所述端盖（301）顶部的中心处，所述绞肉轴（303）固定安装在所述伺服电机（302）的输出轴上，且所述绞肉轴（303）固定安装有绞肉刀片，两个所述清洁组件（304）对称安装在所述绞肉轴（303）的两侧；其中，所述清洁组件（304）包括L型清洁杆（3041）、安装套（3042）以及清洁刷（3043），所述安装套（3042）固定连接在所述L型清洁杆（3041）的左侧，所述清洁刷（3043）固定连接在所述L型清洁杆（3041）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用方便清洗内壁的不锈钢绞肉机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙钰蓉，
申请(专利权)人：尉犁县亦禾食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：