一种光电显示玻璃贴合设备制造技术

本发明专利技术涉及光电显示玻璃生产技术领域，且公开了一种光电显示玻璃贴合设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有滑轨，所述工作台的后部固定安装有机械手，所述机械手的输出端通过万向节固定连接有吸盘，所述工作台的右侧固定连接有两个安装板，所述滑轨的顶部固定连接有限位板，所述工作台的内壁通过扭簧转动连接有挡板，本发明专利技术通过人工或者利用电动推杆推动待贴合玻璃移动，当待贴合玻璃与挡板接触后停止推动，这时扭簧会帮助挡板复位并反向推动待贴合玻璃移动至限位板的正下方，机械手放下玻璃放下过程中限位板会对玻璃进行导向，而万向节的设置可以使玻璃进行移动，方便调整，可以确保玻璃贴合时不会偏移。可以确保玻璃贴合时不会偏移。可以确保玻璃贴合时不会偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种光电显示玻璃贴合设备


[0001]本专利技术涉及光电显示玻璃生产
，具体为一种光电显示玻璃贴合设备。

技术介绍

[0002]光电显示玻璃即液晶玻璃，液晶玻璃得名于调光玻璃的核心材料为液晶膜，液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。
[0003]目前光电显示玻璃贴合设备在玻璃贴合时，大多采用机械手进行玻璃的放置，但机械手在拿起玻璃、移动、再放下的过程中难免出现误差，误差会导致玻璃的贴合出现偏移，影响其生产质量，故而提出一种光电显示玻璃贴合设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种光电显示玻璃贴合设备。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种光电显示玻璃贴合设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有滑轨，所述工作台的后部固定安装有机械手，所述机械手的输出端通过万向节固定连接有吸盘，所述工作台的右侧固定连接有两个安装板，所述滑轨的顶部固定连接有限位板，所述工作台的内壁通过扭簧转动连接有挡板。
[0006]优选的，所述限位板的表面固定连接有固定板，所述固定板的前部转动连接有风扇，所述固定板的后部设置有皮带轮组，两个安装板之间设置有收集装置，所述安装板的内壁通过发条弹簧转动连接有上滚筒，两个所述安装板之间转动连接有下滚筒，所述皮带轮组的输出端和输入端分别通过连杆与风扇的轴心处和上滚筒的轴心处固定连接。
[0007]优选的，所述收集装置包括有斜块，所述斜块的表面通过弹簧滑动连接有移动板，所述移动板的右侧和斜块的表面均固定连接有触点，所述安装板的表面通过连杆转动连接有气缸，所述气缸的输出端通过连杆转动连接有传动辊，所述斜块的底部滑动连接有收集盒。
[0008]优选的，所述斜块的表面与安装板的表面固定连接，所述触点与气缸之间电性连接，所述收集盒的表面与安装板的表面相互接触。
[0009]优选的，所述斜块的内壁通过弹簧滑动连接有滑板，所述斜块的内壁转动连接有叶轮，所述收集盒的内壁固定连接有若干个隔板，所述滑板的表面与叶轮的表面相互接触。
[0010]优选的，所述下滚筒的内壁固定连接有转轴，所述下滚筒的内壁滑动连接有滑杆，所述转轴的表面固定连接有气囊，所述下滚筒的内壁固定连接有弹片，所述弹片的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的两端分别固定连接有限位块和弧形板，所述弧形板远离推杆的一侧固定连接有若干个橡胶条。
[0011]优选的，所述限位块的表面与气囊的表面相互接触，所述橡胶条的表面与下滚筒
的内壁滑动连接，所述弹片的表面与限位块的表面相互接触，所述滑杆的表面与气囊的表面相互接触。
[0012]优选的，所述推杆的内壁活动连接有球体，所述推杆的内壁滑动连接有推块，所述弧形板的内壁通过弹簧滑动连接有滑块，所述滑块的内壁与橡胶条的表面相互接触，所述球体的表面与推块的表面相互接触，所述推块的表面与弧形板的内壁滑动连接，所述推块的表面与滑块的表面相互接触。
[0013]本专利技术采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
[0014]1、该光电显示玻璃贴合设备，通过人工或者电动推杆推动待贴合玻璃移动，当待贴合玻璃与挡板接触后停止推动，这时扭簧会帮助挡板复位并反向推动待贴合玻璃移动至限位板的正下方，这时机械手会吸取玻璃放置在待贴合玻璃上，而限位板会对玻璃进行导向，而万向节的设置可以使玻璃进行移动，方便限位板对其进行调整，从而可以确保玻璃贴合后不会发生偏移，增加了生产质量。
[0015]2、该光电显示玻璃贴合设备，贴合后继续推动玻璃移动，玻璃会进入上滚筒和下滚筒之间，通过玻璃的移动会带动上滚筒和下滚筒在玻璃的表面滚动，可以进一步对玻璃进行压合，同时可以帮助玻璃之间的气泡挤出，防止玻璃之间出现气泡，进一步增加了玻璃贴合的生产质量，上滚筒旋转时会带动发条弹簧收缩，当玻璃离开上滚筒时，发条弹簧会带动上滚筒复位，并通过皮带轮组带动风扇旋转，风扇会将后方待贴合玻璃表面的灰尘吹除，防止灰尘的存在影响玻璃的贴合质量。
[0016]3、该光电显示玻璃贴合设备，当压合后的板料继续被推动时，玻璃会搭在传动辊上并继续移动与移动板接触，移动板会被推动移动并使两个触点接触，当两个触点接触时，玻璃将会离开上滚筒和下滚筒之间，这时触点接触后会启动气缸，气缸会拉动传动辊沿着安装板上的槽移动，这时玻璃会被带动旋转，并通过斜块的表面滑下并竖直进入收集盒中，玻璃竖直的被收集可以防止玻璃被压坏。
[0017]4、该光电显示玻璃贴合设备，当气缸启动时会带动传动辊下移，传动辊会压动滑板移动，滑板会推动叶轮旋转，叶轮旋转会推动收集盒中的隔板移动，进而推动收集盒进行移动，从而可以自动收集玻璃并进行排列，增加了板料收集的效率。
[0018]5、该光电显示玻璃贴合设备，下滚筒旋转时其内部的滑杆在移动至下方时会通过重力伸出，这时下滚筒的旋转会通过滑杆推动下方滑入收集盒中的玻璃进行推动，使其可以完全立在收集盒中，防止斜块上滑下的玻璃无法立在收集盒中，进而无法实现收集，继续旋转时滑杆会通过重力滑入下滚筒中并与玻璃接触进而挤压气囊，气囊会向两边鼓起，进而推动推杆移动，推杆会通过弧形板将橡胶条推出下滚筒外，使其与玻璃接触来增加摩擦力同时可以对玻璃下方的灰尘进行粘附进而实现清理。
[0019]6、该光电显示玻璃贴合设备，当推杆跟随下滚筒旋转至下方时，由于下方滑杆不会挤压气囊，因此气囊下方部分不会向两边鼓起，这时弹片会通过限位块带动推杆缩回下滚筒内，进而带动弧形板上的橡胶条缩回下滚筒，这时下滚筒可以将橡胶条表面的灰尘进行刮下，同时推杆中的球体会下滑，进而撞击推块，推块会推动滑块移动，滑块可以推动橡胶条，并促使其振动，可以进一步对其表面的灰尘和下滚筒刮下的灰尘进行振落。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术工作台结构示意图；
[0022]图3为本专利技术工作台多方位示意图；
[0023]图4为本专利技术整体多方位示意图；
[0024]图5为本专利技术收集装置示意图；
[0025]图6为本专利技术安装板示意图；
[0026]图7为本专利技术下滚筒半剖图；
[0027]图8为本专利技术弧形板半剖图。
[0028]图中：1、工作台；2、滑轨；3、机械手；4、吸盘；5、安装板；6、收集装置；61、斜块；62、移动板；63、触点；64、气缸；65、传动辊；66、收集盒；67、滑板；68、叶轮；7、限位板；8、固定板；9、风扇；10、挡板；11、上滚筒；12、下滚筒；121、滑杆；122、转轴；123、气囊；124、弹片；125、推杆；126、限位块；127、弧形板；128、推块；129、球体；1211、橡胶条；1212、滑块；13、皮带轮组。
具体实施方式
[0029]下面将结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电显示玻璃贴合设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(2)，所述工作台(1)的后部固定安装有机械手(3)，所述机械手(3)的输出端通过万向节固定连接有吸盘(4)，所述工作台(1)的右侧固定连接有两个安装板(5)，所述滑轨(2)的顶部固定连接有限位板(7)，所述工作台(1)的内壁通过扭簧转动连接有挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于：所述限位板(7)的表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的前部转动连接有风扇(9)，所述固定板(8)的后部设置有皮带轮组(13)，两个安装板(5)之间设置有收集装置(6)，所述安装板(5)的内壁通过发条弹簧转动连接有上滚筒(11)，两个所述安装板(5)之间转动连接有下滚筒(12)，所述皮带轮组(13)的输出端和输入端分别通过连杆与风扇(9)的轴心处和上滚筒(11)的轴心处固定连接。3.根据权利要求2所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于：所述收集装置(6)包括有斜块(61)，所述斜块(61)的表面通过弹簧滑动连接有移动板(62)，所述移动板(62)的右侧和斜块(61)的表面均固定连接有触点(63)，所述安装板(5)的表面通过连杆转动连接有气缸(64)，所述气缸(64)的输出端通过连杆转动连接有传动辊(65)，所述斜块(61)的底部滑动连接有收集盒(66)。4.根据权利要求3所述的一种光电显示玻璃贴合设备，其特征在于：所述斜块(61)的表面与安装板(5)的表面固定连接，所述触点(63)与气缸(64)之间电性连接，所述收集盒(66)的表面与安装板(5)的表面相互接触。5.根据权利要求3所述的一种光电显示玻璃贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：许仕林，卢建灿，夏明星，李奇男，
申请(专利权)人：深圳同兴达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：