一种金属门窗制造的表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属门窗制造的表面处理装置，包括箱体，箱体上表面固定连接有侧板，侧板上表面固定连接有顶板，顶板上表面固定连接水箱，水箱两侧分别固定连接一个第一水管，两个第一水管错位设置，第一水管向下贯穿顶板，箱体侧面两侧固定连接第一电机第二电机，箱体一侧两端分别固定连接第一电机和第二电机，第一电机的第一主轴穿过箱体侧壁并延伸至箱体的内腔，本实用新型专利技术涉及金属门窗制造技术领域。该一种金属门窗制造的表面处理装置，达到了快速翻转金属门窗并方便对金属门窗外表面进行处理的目的，以及减少工作粉尘弥漫的作用，便于保护工人健康，且操作简单快捷，加快工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗制造的表面处理装置


[0001]本技术涉及门窗打磨
，尤其涉及一种金属门窗制造的表面处理装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，门窗被广泛运用于建筑行业中，但在金属门窗生产中，大多数门窗在生产后存在毛边以及不平整等问题，且在处理过程中，无法达到全方位处理的效果，以及表面处理过程中粉尘较大影响工作人员身体健康的问题，影响日常生产进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属门窗制造的表面处理装置，从而解决现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金属门窗制造的表面处理装置，包括箱体，所述箱体上表面固定连接有侧板，所述侧板上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面固定连接水箱，所述水箱两侧分别固定连接一个第一水管，两个第一水管错位设置，所述第一水管向下贯穿顶板，所述箱体一侧两端分别固定连接第一电机和第二电机，所述第一电机的第一主轴穿过箱体侧壁并延伸至箱体的内腔，所述第一主轴侧面固定连接第一转动板，所述第二电机的第二主轴穿过箱体侧壁并延伸至箱体的内腔内，所述第二主轴侧面固定连接第二转动板。
[0006]优选的，所述箱体的内腔下表面靠近第一主轴的一侧固定连接第一垫板，所述第一垫板上表面能够与第一转动板下表面接触，所述箱体的内腔下表面靠近第二主轴的一侧固定连接第二垫板，所述第二垫板上表面能够与第二转动板下表面接触。
[0007]优选的，所述箱体的内腔底面两侧均开设有圆形孔，所述圆形孔内固定连接第二水管，所述第二水管连通至储水桶内。
[0008]优选的，所述顶板下表面两侧均固定连接圆柱体，所述圆柱体下表面设有圆孔，所述圆孔内滑动连接圆形滑块，所述圆形滑块上表面固定连接弹簧，所述弹簧上端与圆孔上表面固定连接，所述第一水管下端均连通弹性喷水管，所述弹性喷水管喷口向内。
[0009]优选的，所述第一转动板与第二转动板上表面固定连接同一个折叠橡胶板，所述折叠橡胶板中间部位设有多个漏水孔。
[0010]优选的，所述第一转动板与第二转动板远离折叠橡胶板的一侧均设有圆角。
[0011]优选的，所述弹性喷水管表面设有折痕槽。
[0012]本技术的优点在于：本技术所提供的一种该金属门窗制造的表面处理装置，通过箱体一侧两端分别固定连接第一电机和第二电机，第一电机的第一主轴穿过箱体侧壁并延伸至箱体的内腔，第一主轴侧面固定连接第一转动板，第二电机的第二主轴穿过箱体侧壁并延伸至箱体的内腔内，第二主轴侧面固定连接第二转动板，第一转动板与第二转动板上表面固定连接同一个折叠橡胶板，达到了在处理门窗表面时快速翻转门窗的目
的，便于快速的对门窗上表面以及下表面进行打磨，可减少门窗打磨过程中因摆放问题产生的打磨死角，达到充分打磨的目的，提高了工作效率。
[0013]该金属门窗制造的表面处理装置，通过顶板上表面固定连接水箱，水箱两侧分别固定连接一个第一水管，两个第一水管错位设置，第一水管向下贯穿顶板，顶板下表面两侧均固定连接圆柱体，圆柱体下表面设有圆孔，圆孔内滑动连接圆形滑块，圆形滑块上表面固定连接弹簧，弹簧上端与圆孔上表面固定连接，第一水管下端均连通弹性喷水管，达到减少粉尘以及避免粉尘扬起的作用，第一转动板带动门窗转动过程中，第一转动板挤压一侧弹性喷水管喷口，减小该弹性喷水管过流截面，从而节约用水。
附图说明
[0014]图1是本技术的基本结构示意图；
[0015]图2是图1中的A
‑
A剖视图；
[0016]图3是图1中的B
‑
B剖视图；
[0017]图4是本技术的工作原理图；
[0018]图5是图4中E处的放大示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供的一种金属门窗制造的表面处理装置，包括箱体1，箱体1上表面固定连接有侧板2，侧板2上表面固定连接有顶板3，顶板3上表面固定连接水箱4，水箱4两侧分别固定连接一个第一水管5，两个第一水管5错位设置，第一水管5向下贯穿顶板3，箱体1侧面两侧固定连接第一电机21第二电机25，箱体1一侧两端分别固定连接第一电机21和第二电机25，第一电机21的第一主轴22穿过箱体1侧壁并延伸至箱体1的内腔 9，第一主轴22侧面固定连接第一转动板23，第二电机25的第二主轴26穿过箱体1侧壁并延伸至箱体1的内腔9内，第二主轴26侧面固定连接第二转动板28，使用时将门窗放在第一转动板23上，此时门窗下表面与第一转动板23 相接触，第一电机21带动第一转动板23转动，使门窗随第一转动板23转动而转动，此时门窗倾斜方便对门窗上表面进行处理，处理过程中第二转动板28 上方第一水管5喷出水流将处理过程中的粉尘冲下，当上表面处理完成后，第一转动板23继续转动，使门窗发生翻转，此时第二电机25带动第二转动板28 转动，使门窗上表面在翻转过程中接触第二转动板28，此时未处理的门窗下表面朝向上，方便对门窗下表面进行处理，处理及过程中第一转动板23上方的第一水管5喷出水流将处理过程中门窗下表面产生的粉尘冲下，减少粉尘弥漫。
[0022]箱体1的内腔9下表面靠近第一主轴22的一侧固定连接第一垫板24，第一垫板24上表面能够与第一转动板23下表面接触，箱体1的内腔9下表面靠近第二主轴26的一侧固定连接第二垫板27，第二垫板27上表面能够与第二转动板28下表面接触，将第一转动板23与第二转动板28垫起，箱体1的内腔9 底面两侧均开设有圆形孔10，圆形孔10内固定连接第二水
管7，第二水管7 连通至储水桶8内，方便在对门窗处理过中产生的混合着粉尘的污水落入箱体 1的内腔9后，由于第一转动板23与第二转动板28分别被第一垫板24和第二垫板27垫起，使污水更容易流过箱体1的内腔9上表面并穿过圆形孔10，顺着第二水管7流入储水桶8。
[0023]顶板3下表面两侧均固定连接圆柱体31，圆柱体31下表面设有圆孔34，圆孔34内滑动连接圆形滑块33，圆形滑块33上表面固定连接弹簧32，弹簧 32上端与圆孔34上表面固定连接，第一水管5下端均连通弹性喷水管6，弹性喷水管6喷口向内，弹性喷水管6表面设有折痕槽61，当第一转动板23向上转动挤压第一转动板23上方弹性喷水管6时，第一转动板23上方弹性喷水管6沿着折痕槽61向上折弯，并向上推动圆形滑块33向上滑动，弹簧32受力压缩的同时给予弹性喷水管6向下的挤压力，弹性喷水管6出水口受到挤压变小水流速度减缓，节约用水，当第一转动板23转过弹性喷水管6与圆形滑块33时，弹簧32向下推动圆形滑块33，圆形滑块32向下推动弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗制造的表面处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上表面固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)上表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上表面固定连接水箱(4)，所述水箱(4)两侧分别固定连接一个第一水管(5)，两个第一水管(5)错位设置，所述第一水管(5)向下贯穿顶板(3)，所述箱体(1)侧面两侧固定连接第一电机(21)第二电机(25)，所述箱体(1)一侧两端分别固定连接第一电机(21)和第二电机(25)，所述第一电机(21)的第一主轴(22)穿过箱体(1)侧壁并延伸至箱体(1)的内腔(9)，所述第一主轴(22)侧面固定连接第一转动板(23)，所述第二电机(25)的第二主轴(26)穿过箱体(1)侧壁并延伸至箱体(1)的内腔(9)内，所述第二主轴(26)侧面固定连接第二转动板(28)。2.根据权利要求1所述的一种金属门窗制造的表面处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔(9)下表面靠近第一主轴(22)的一侧固定连接第一垫板(24)，所述第一垫板(24)上表面能够与第一转动板(23)下表面接触，所述箱体(1)的内腔(9)下表面靠近第二主轴(26)的一侧固定连接第二垫板(27)，所述第二垫板(27)上表面能够与第二转动板(28)下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫明杰，
申请(专利权)人：南阳市大鹏飞门业有限公司，
类型：新型
国别省市：