本实用新型专利技术公开了一种橡胶鞋底加工用定型装置，包括底板，所述底板的上表面竖向固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有后侧面敞口的定型箱，所述定型箱的内腔横向设置有放置板，所述放置板的内部设置有加热板，所述底板上表面背部的后侧竖向固定连接有固定板，本实用新型专利技术涉及鞋子技术领域。该橡胶鞋底加工用定型装置，通过第一连接绳收卷在第一收卷辊的表面上将下模具拉动至放置板的上表面，再通过下模具与上模具，原料进行定型，定型后通过第一连接绳释放，第二连接绳收卷将下模具拉出，自动完成进料与出料，无需人工手动重复拉动，减小人工的劳动量，并在定型完成后第一时间出料，提高对橡胶鞋底的生产效率，便于人工使用。于人工使用。于人工使用。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋底加工用定型装置
[0001]本技术涉及鞋子
，具体为一种橡胶鞋底加工用定型装置。
技术介绍
[0002]鞋子有着悠久的发展史，出现最原始的鞋为兽皮缝制的，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，专利技术了毛皮鞋子，鞋子种类以皮鞋、运动鞋、休闲鞋和高跟鞋较为多见。
[0003]现有技术的定型装置，大多再对橡胶鞋底进行定型的过程中，需要人工手动抽拉模具将定型后的橡胶鞋底连通模具从加热装置中拿出取料，还需将模具重新推动放入加热装置的内部，长时间的工作下，对人工的劳动力消耗较大，从而降低对橡胶鞋底的伸长效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶鞋底加工用定型装置，解决了现有的定型装置，再对橡胶鞋底进行定型的过程中，需要人工重复手动抽拉模具对人工的劳动力消耗较大的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶鞋底加工用定型装置吗，包括底板，所述底板的上表面竖向固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有后侧面敞口的定型箱，所述定型箱的内腔横向设置有放置板，所述放置板的内部设置有加热板，所述底板上表面背部的后侧竖向固定连接有固定板，所述固定板正面的顶部可转动地设置有若干个第一转动辊，所述第一转动辊表面的顶部放置有下模具，所述下模具顶部的背部转动连接有上模具，所述底板上表面的前侧竖向设置有第一电机，所述第一电机的输出轴竖向固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定连接有第一收卷辊，所述第一收卷辊的表面缠绕设置有第一连接绳，所述第一连接绳的另一端可抽拉地延伸至所述定型箱的内腔且与所述下模具的前侧面固定连接，所述底板上表面的后侧可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有第二收卷辊，所述第二收卷辊的表面缠绕设置有第二连接绳，所述第二连接绳的另一端与所述下模具的后侧面固定连接。
[0006]进一步地，所述底板的上表面位于所述定型箱的下方竖向设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端可活动地延伸至所述定型箱的内腔，所述定型箱的顶端与所述放置板的底部固定连接。
[0007]进一步地，所述定型箱内壁的顶部横向设置有容纳箱，所述容纳箱的内腔可沿竖直方向滑动地横向设置有活动板，所述活动板的上表面与所述容纳箱内壁的顶部之间竖向设置有若干个弹簧。
[0008]进一步地，所述活动板的下表面的两侧均竖向设置有连接杆，所述连接杆的底端可抽拉地延伸至所述容纳箱的外部，所述连接杆的底端横向固定连接有抵触板。
[0009]进一步地，所述底板上表面后侧横向设置有第二电机，所述第二电机的输出轴竖
直设置有第一锥形齿轮，所述转动杆表面的下部水平设置有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
[0010]进一步地，所述定型箱的前侧面开设有供所述第一连接绳活动的开口，所述上模具的正面固定连接有把手。
[0011]进一步地，所述定型箱的正面设置有观察窗，所述观察窗与所述放置板相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该橡胶鞋底加工用定型装置，通过人工将橡胶原料放入下模具的内部，将上模具盖合后，即可通过第二电机工作将第二连接绳从第二收卷辊的表面释放，再通过第一电机工作即可带动第一收卷辊转动，将第一连接绳收卷在第一收卷辊的表面上，从而拉动下模具移动，将下模具拉动至放置板的上表面，通过加热板工作即可对下模具内部的原料进行加热，再通过下模具与上模具，从而对原料进行定型，定型后即可通过第一连接绳释放，第二连接绳收卷将下模具拉出，自动完成进料与出料，无需人工手动重复拉动，减小人工的劳动量，并在定型完成后第一时间出料，提高对橡胶鞋底的生产效率，便于人工使用。
[0014](2)、该橡胶鞋底加工用定型装置，通过下模具在输送的过程中，通过第一转动辊与第二转动辊转动即可减小下模具移动过程中的摩擦力，从而使得下模具在移动的过程中更加的顺畅，并通过模具进入定型箱的内部后，即可通过电动伸缩杆伸长带动模具上升，即可带动上模具的顶部与抵触板接触，自动对上模具与下模具之间进行锁紧卡扣，使得橡胶原料融化后的定型效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视的结构示意图；
[0016]图2为本技术底板与固定板的结构示意图；
[0017]图3为本技术定型箱与观察窗的结构示意图。
[0018]图中：1
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底板、2
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支撑腿、3
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定型箱、4
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电动伸缩杆、5
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放置板、6
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加热板、7
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固定板、8
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第一转动辊、9
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第二转动辊、10
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下模具、11
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上模具、12
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把手、13
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第一电机、14
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驱动杆、15
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第一收卷辊、16
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第一连接绳、17
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转动杆、18
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第二收卷辊、19
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第二连接绳、20
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第二电机、21
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第一锥形齿轮、22
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第二锥形齿轮、23
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容纳箱、24
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活动板、25
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弹簧、26
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连接杆、27
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抵触板、28
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观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶鞋底加工用定型装置，包括底板1，底板1的上表面竖向固定连接有若干个支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有后侧面敞口的定型箱3，定型箱3的内腔横向设置有放置板5，放置板5的内部设置有加热板6。
[0021]模具可放置于放置板5的上表面，再通过加热板6工作加热放置板5，通过放置板5热传递于模具，即可对模具中的橡胶原料进行融化，从而对橡胶鞋底进行定型。
[0022]底板1上表面背部的后侧竖向固定连接有固定板7，固定板7正面的顶部可转动地设置有若干个第一转动辊8，第一转动辊8表面的顶部放置有下模具10，下模具10顶部的背部转动连接有上模具11。
[0023]人工可将下模具10放置于第一转动辊8的表面上，再将橡胶原料放置于下模具10的内部后，即可将上模具11盖合在下模具10的顶部，放置于放置板5的上表面，进行橡胶鞋底的定型加工。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋底加工用定型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面竖向固定连接有若干个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定连接有后侧面敞口的定型箱(3)，所述定型箱(3)的内腔横向设置有放置板(5)，所述放置板(5)的内部设置有加热板(6)，所述底板(1)上表面背部的后侧竖向固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)正面的顶部可转动地设置有若干个第一转动辊(8)，所述第一转动辊(8)表面的顶部放置有下模具(10)，所述下模具(10)顶部的背部转动连接有上模具(11)，所述底板(1)上表面的前侧竖向设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴竖向固定连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的顶端固定连接有第一收卷辊(15)，所述第一收卷辊(15)的表面缠绕设置有第一连接绳(16)，所述第一连接绳(16)的另一端可抽拉地延伸至所述定型箱(3)的内腔且与所述下模具(10)的前侧面固定连接，所述底板(1)上表面的后侧可转动地竖向设置有转动杆(17)，所述转动杆(17)的顶端固定连接有第二收卷辊(18)，所述第二收卷辊(18)的表面缠绕设置有第二连接绳(19)，所述第二连接绳(19)的另一端与所述下模具(10)的后侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底加工用定型装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面位于所述定型箱(3)的下方竖向设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭秀娥，李建军，汪向光，
申请(专利权)人：莆田市龙翔鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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