一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置及其施工方法，所述墩柱顶面设置悬浇梁，墩柱的侧面顺桥向对称安装有多组三角主托架，墩柱的侧面横桥向对称安装有多组三角边托架，按照桥梁纵坡，在三角主托架顶面支点位置由低到高依次设置有第一调高垫梁、第二调高垫梁、第三调高垫梁及第四调高垫梁，在第一调高垫梁和第四调高垫梁靠近墩柱的内侧面方向上设置有斜拉限位件，斜拉限位件连接在调高垫梁和三角主托架之间，所有调高垫梁的顶面上均设置有自锁式卸荷块，挂篮底模架顶面还设置有挂篮底模，在三角边托架上设置有侧模垫梁，在侧模垫梁顶面设置有侧模型钢卸荷块，在侧模型钢卸荷块上设置有挂篮外侧模。在侧模型钢卸荷块上设置有挂篮外侧模。在侧模型钢卸荷块上设置有挂篮外侧模。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁施工领域，特别涉及一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置，以及该装置的施工方法。

技术介绍

[0002]目前悬浇梁设计多应用于连续梁（刚构）、系杆拱和斜拉桥中，其0号块是后续悬臂节段施工的基准段，有时0号块长度不满足挂篮拼装的空间最低要求，则此时将1号块也作为基准段的一部分，均利用支架或托架现浇。基准段施工控制着全桥的进展和安全质量，其本身由大体积混凝土现浇而成，一般桥墩较高，采用墩旁三角托架作为支撑系统。由于梁底纵坡的存在，所以需要在三角托架和梁底之间设置楔形底模架，以满足施工需要。
[0003]传统施工方法是采用固结式三角托架，各杆件现场加工，采用高空焊接方式，将三角托架固结于墩旁预埋件上，焊缝质量难以保证，高空作业时间长、安全风险大；另外在墩旁三角托架上安装利用型钢制作的钢排架或搭设满堂支架作为楔形底模架是比较常见的方式，这两种形式的结构变形较大，结构现场加工，质量和精度相对较差，在基准段施工完成后，需要拆除楔形底模架和底模，再进行挂篮底模系统的安装，施工周期长，施工工效低，材料周转性差。因此迫切需要一种能解决上述问题的结构及其施工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种可以在保证加工质量和安装精度的前提下，大幅提高生产进度的悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置，同时还公开了这种一体化装置的施工方法。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案进行实现的：一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置，包括墩柱1，其特征在于：所述墩柱1顶面设置悬浇梁15，墩柱1的侧面顺桥向对称安装有多组三角主托架2，墩柱1的侧面横桥向对称安装有多组三角边托架11，按照桥梁纵坡，在三角主托架2顶面支点位置由低到高依次设置有第一调高垫梁3、第二调高垫梁4、第三调高垫梁5及第四调高垫梁6，在第一调高垫梁3和第四调高垫梁6靠近墩柱1的内侧面方向上设置有斜拉限位件7，所述的斜拉限位件7连接在调高垫梁和三角主托架2之间，所有调高垫梁的顶面上均设置有自锁式卸荷块8，位于墩柱1同一侧的所有自锁式卸荷块8共同支撑挂篮底模架9，挂篮底模架9顶面还设置有挂篮底模10，在所述三角边托架11上设置有侧模垫梁12，在侧模垫梁12顶面设置有侧模型钢卸荷块13，在侧模型钢卸荷块13上设置有挂篮外侧模14，所述三角主托架2包括主托架下预埋件21、主托架上预埋件22、主托架斜撑杆23、主托架竖杆24和主托架水平杆25，上述部件之间均采用销轴连接，同时三角主托架2上还连接有主托架横联26，所述主托架横联26将墩柱1顺桥向方向上同一侧的所有三角主托架2连接为整体结构，
所述自锁式卸荷块8包括对称布置的卸荷块水平支座81和卸荷块竖向支座82，在卸荷块水平支座81的中部设置通孔，在通孔内穿接有精轧螺纹钢83，且精轧螺纹钢83与卸荷块水平支座81之间固定连接，所述挂篮底模架9包括底模前横梁91和底模后横梁92，所述的底模前横梁91和底模后横梁92的顶部均固定连接有销座93，销座93上连接有底模纵梁94，所述的销座93包括相互连接的销座底板931与销座耳板932，底模纵梁94包括纵梁941，在纵梁941的一端处设置有L形缺口942，同时在纵梁941上还开设有与所述销座耳板932相匹配的销座销孔933和底模纵梁销孔944，在L形缺口942处的纵梁941上还设置有加劲板943，所述三角边托架11包括设置在墩柱1内的边托架下预埋件111和边托架上预埋件112，所述边托架下预埋件111和边托架上预埋件112上共同连接边托架主构架113。
[0006]所述主托架水平杆25和主托架斜撑杆23的铰接点位置对称布置有第一调高垫梁3和第四调高垫梁6，所述主托架水平杆23和主托架上预埋件22的铰接点位置对称布置有第二调高垫梁4和第三调高垫梁5。
[0007]所述精轧螺纹钢83的长度方向与横桥向平行。
[0008]所述销座底板931的顶面设置有两个对称分布的销座耳板932，且两个销座耳板932之间的净距大于底模纵梁94在此处的最大宽度。
[0009]所述L形缺口942的长边与纵梁941长度方向平行，其短边与长边形成的夹角为钝角。
[0010]一种如上所述的悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置的施工方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：步骤一，施工准备：三角托架及其他相关构件的加工制作，进场后对其进行检查验收，步骤二，托架预埋件施工：在施工墩柱1时按预定要求预埋主托架下预埋件21、主托架上预埋件22以及边托架下预埋件111和边托架上预埋件112，步骤三，三角主托架安装：将制作好的三角主托架2各主要构件在桥下利用销轴连接，每片三角主托架2拼装成整体，然后采用塔吊整体吊装，将多组三角主托架2对称安装于墩柱1顺桥向的两个侧面，主托架水平杆25和主托架上预埋件22之间、主托架斜撑杆23与主托架下预埋件21之间均采用销轴连接，利用主托架横联26将墩柱1顺桥向每侧所有三角主托架2连成整体，步骤四，支点调高垫梁安装：按照桥梁纵坡，以小里程主托架水平杆25和主托架斜撑杆23的铰接点为第一支点，在此处三角主托架2顶面设置第一调高垫梁3，小里程主托架水平杆25和主托架上预埋件22的铰接点为第二支点，在此处三角主托架2顶面设置有第二调高垫梁4，以大里程主托架水平杆25和主托架上预埋件22的铰接点为第三支点，在此处三角主托架2顶面设置有第三调高垫梁5，大里程主托架水平杆25和主托架斜撑杆23的铰接点为第四支点，在此处三角主托架2顶面设置第四调高垫梁6，在三角主托架2每个支点的第一调高垫梁3和第四调高垫梁6靠近墩柱1内侧面均设置斜拉限位件7，斜拉限位件7的底部固结在主托架水平杆25的顶面，其顶部与调高垫梁内侧顶部固结，
步骤五，自锁式卸荷块的安装：每个支点调高垫梁的顶面均安装一个自锁式卸荷块8，每个自锁式卸荷块8均由两个水平安装的卸荷块水平支座81和两个竖向安装的卸荷块竖向支座82组成，在卸荷块水平支座82中部设置通孔，将精轧螺纹钢83从通孔穿过并锁定，精轧螺纹钢83的长度方向与横桥向平行；在挂篮底模10落架时，通过拧松精轧螺纹钢螺帽，可使得卸荷块水平支座81向外侧位移、上面的卸荷块竖向支座82向下位移，整个卸荷块高度降低，步骤六，三角边托架安装：每片三角边托架主构架113采用塔吊进行吊装，多组三角边托架11对称安装于墩柱1横桥向的两个侧面，靠墩柱1上下两端分别与边托架上预埋件112、边托架下预埋件111固结，步骤七，侧模垫梁安装：在三角边托架11的顶面安装侧模垫梁12，侧模垫梁12分别以第一调高垫梁3、第二调高垫梁4、第三调高垫梁5、第四调高垫梁6以及三角边托架为支点，步骤八，挂篮底模系统安装：在自锁式卸荷块8顶面安装底模前横梁91和底模后横梁92，横梁顶面固结销座93，每个销座93的底板与两个耳板固结，形成凹槽形，底模纵梁94内插进入此凹槽；纵梁941和销座耳板932相对位置均设置通孔，即销座销本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置，包括墩柱（1），其特征在于：所述墩柱（1）顶面设置悬浇梁（15），墩柱（1）的侧面顺桥向对称安装有多组三角主托架（2），墩柱（1）的侧面横桥向对称安装有多组三角边托架（11），按照桥梁纵坡，在三角主托架（2）顶面支点位置由低到高依次设置有第一调高垫梁（3）、第二调高垫梁（4）、第三调高垫梁（5）及第四调高垫梁（6），在第一调高垫梁（3）和第四调高垫梁（6）靠近墩柱（1）的内侧面方向上设置有斜拉限位件（7），所述的斜拉限位件（7）连接在调高垫梁和三角主托架（2）之间，所有调高垫梁的顶面上均设置有自锁式卸荷块（8），位于墩柱（1）同一侧的所有自锁式卸荷块（8）共同支撑挂篮底模架（9），挂篮底模架（9）顶面还设置有挂篮底模（10），在所述三角边托架（11）上设置有侧模垫梁（12），在侧模垫梁（12）顶面设置有侧模型钢卸荷块（13），在侧模型钢卸荷块（13）上设置有挂篮外侧模（14），所述三角主托架（2）包括主托架下预埋件（21）、主托架上预埋件（22）、主托架斜撑杆（23）、主托架竖杆（24）和主托架水平杆（25），上述部件之间均采用销轴连接，同时三角主托架（2）上还连接有主托架横联（26），所述主托架横联（26）将墩柱（1）顺桥向方向上同一侧的所有三角主托架（2）连接为整体结构，所述自锁式卸荷块（8）包括对称布置的卸荷块水平支座（81）和卸荷块竖向支座（82），在卸荷块水平支座（81）的中部设置通孔，在通孔内穿接有精轧螺纹钢（83），且精轧螺纹钢（83）与卸荷块水平支座（81）之间固定连接，所述挂篮底模架（9）包括底模前横梁（91）和底模后横梁（92），所述的底模前横梁（91）和底模后横梁（92）的顶部均固定连接有销座（93），销座（93）上连接有底模纵梁（94），所述的销座（93）包括相互连接的销座底板（931）与销座耳板（932），底模纵梁（94）包括纵梁（941），在纵梁（941）的一端处设置有L形缺口（942），同时在纵梁（941）上还开设有与所述销座耳板（932）相匹配的销座销孔（933）和底模纵梁销孔（944），在L形缺口（942）处的纵梁（941）上还设置有加劲板（943），所述三角边托架（11）包括设置在墩柱（1）内的边托架下预埋件（111）和边托架上预埋件（112），所述边托架下预埋件（111）和边托架上预埋件（112）上共同连接边托架主构架（113）。2.根据权利要求1所述的一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置，其特征在于：所述主托架水平杆（25）和主托架斜撑杆（23）的铰接点位置对称布置有第一调高垫梁（3）和第四调高垫梁（6），所述主托架水平杆（23）和主托架上预埋件（22）的铰接点位置对称布置有第二调高垫梁（4）和第三调高垫梁（5）。3.根据权利要求1所述的一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置，其特征在于：所述精轧螺纹钢（83）的长度方向与横桥向平行。4.根据权利要求1所述的一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置，其特征在于：所述销座底板（931）的顶面设置有两个对称分布的销座耳板（932），且两个销座耳板（932）之间的净距大于底模纵梁（94）在此处的最大宽度。5.根据权利要求1所述的一种悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化装置，其特征在于：所述L形缺口（942）的长边与纵梁（941）长度方向平行，其短边与长边形成的夹角为钝角。6.一种如权利要求1
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5任意一项所述的悬浇梁基准段铰接式三角托架结合挂篮一体化
装置的施工方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：步骤一，施工准备：三角托架及其他相关构件的加工制作，进场后对其进行检查验收，步骤二，托架预埋件施工：在施工墩柱（1）时按预定要求预埋主托架下预埋件（21）、主托架上预埋件（22）以及边托架下预埋件（111）和边托架上预埋件（112），步骤三，三角主托架安...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚锟，刘新起，张广涛，张钧，孙长志，王文东，龚文林，王松，吴小雨，孙景鑫，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司，
类型：发明
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