一种自动攻牙机的收放料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动攻牙机的收放料机构，包含收放料支架以及设置在收放料支架上的料盘、分度电机和导料槽，分度电机带动料盘转动，料盘用于收放盘卷的料带，导料槽位于料盘的下方，导料槽对料带起到导向作用；本方案通过料盘、分度电机和导料槽互相配合，可以自动收放盘卷的料带，便于料带攻牙的自动化加工；整体采用单支架结构，节省了大量的占地空间，并且便于装卸，适用范围广，可以满足盘卷料带的快速攻牙的加工要求。带的快速攻牙的加工要求。带的快速攻牙的加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动攻牙机的收放料机构


[0001]本技术涉及一种自动攻牙机的收放料机构，属于机械设备


技术介绍

[0002]自动攻牙设备用于在工件上加工出螺牙等结构，现有的用于料带的自动攻牙设备都需要配合上下游工位的设备使用，不能独立加工盘卷好的料带，适用范围较窄；因此，需要设计料带的收放料机构，来满足盘卷料带快速精确攻牙的加工要求。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动攻牙机的收放料机构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动攻牙机的收放料机构，包含收放料支架以及设置在收放料支架上的料盘、分度电机和导料槽，分度电机带动料盘转动，料盘用于收放盘卷的料带，导料槽位于料盘的下方，导料槽对料带起到导向作用。
[0005]优选的，所述收放料支架包含主立柱、上横梁、下横梁和支撑立柱，主立柱、上横梁、下横梁和支撑立柱均为铝合金型材；所述主立柱底部设置有支脚，上横梁和下横梁分别安装在主立柱的中部和下部，上横梁与下横梁互相平行，支撑立柱的上下两端分别与上横梁和下横梁连接固定，上横梁和下横梁的前端均设置有机架连接件。
[0006]优选的，所述导料槽的前后两端上翘，中间下沉，下沉的部位上设置有导料门架。
[0007]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0008]本技术方案的自动攻牙机的收放料机构，通过料盘、分度电机和导料槽互相配合，可以自动收放盘卷的料带，便于料带攻牙的自动化加工；整体采用单支架结构，节省了大量的占地空间，并且便于装卸，适用范围广，可以满足盘卷料带的快速攻牙的加工要求。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0010]附图1为本技术所述的自动攻牙机的收放料机构的立体图；
[0011]附图2为收放料机构的另一视角的立体图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0013]如图1、2所示，本技术所述的一种自动攻牙机的收放料机构，包含收放料支架以及设置在收放料支架上的料盘11、分度电机12和导料槽13，分度电机12带动料盘11转动，料盘11用于收放盘卷的料带；所述导料槽13位于料盘11的下方，导料槽13的前后两端上翘，中间下沉，下沉的部位上设置有导料门架10，导料门架10上可以安装小导轮和传感器，用于
导向和检测料带，导料槽13整体对料带起到导向作用，以便于料带精确上料。
[0014]所述收放料支架包含主立柱14、上横梁15、下横梁16和支撑立柱17，主立柱14、上横梁15、下横梁16和支撑立柱17均为铝合金型材；所述主立柱14底部设置有支脚18，上横梁15和下横梁16分别安装在主立柱14的中部和下部，上横梁15与下横梁16互相平行，支撑立柱17的上下两端分别与上横梁15和下横梁16连接固定，上横梁15和下横梁16的前端均设置有机架连接件19，使整体可以连接固定在机架上，整体结构简洁稳定，并且便于拆换。
[0015]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动攻牙机的收放料机构，其特征在于：包含收放料支架以及设置在收放料支架上的料盘（11）、分度电机（12）和导料槽（13），分度电机（12）带动料盘（11）转动，料盘（11）用于收放盘卷的料带，导料槽（13）位于料盘（11）的下方，导料槽（13）对料带起到导向作用。2.根据权利要求1所述的自动攻牙机的收放料机构，其特征在于：所述收放料支架包含主立柱（14）、上横梁（15）、下横梁（16）和支撑立柱（17），主立柱（14）、上横梁（15）、下横梁（16）和支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志平，张星，金彤，李芳，
申请(专利权)人：昆山富天达金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：