管廊吊具及液压系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种管廊吊具及液压系统，其中，管廊吊具包括：主梁体、液压油缸和吊杆，所述液压油缸的一端均匀设置在所述主梁体上，所述液压油缸的另一端与所述吊杆连接，所述吊杆用于连接管廊体，所述液压油缸分成至少三组进行并联，每组所述液压油缸并联，每组中的所述液压油缸彼此相邻且串联。本实用新型专利技术提供的管廊吊具，通过在主梁体上均匀的设置液压油缸，并且将液压油缸分成至少三组，至少三组的液压油缸可以确定主梁体的水平，每组内的液压油缸彼此串联，从而实现每个液压油缸的受力相同，进而实现具有自平衡功能的管廊吊具，平衡状态下可以最大化的降低管廊吊装时的损伤。状态下可以最大化的降低管廊吊装时的损伤。状态下可以最大化的降低管廊吊装时的损伤。

【技术实现步骤摘要】
管廊吊具及液压系统


[0001]本技术涉及管廊吊具
，尤其涉及一种管廊吊具及液压系统。

技术介绍

[0002]随着社会城镇化人口增多，生活要求多样化增加，市政设施将增加，为了满足城市建设发展需要，充分利用地下空间，需建设地下管廊将市政设施集中化。为此需地下埋设大吨位、多舱室管廊，以便满足人们生活需求。
[0003]因为大吨位装配式管廊为混凝土结构尺寸及重量大。需布置多吊点进行吊装，长节段、大吨位装配式综合管廊外形尺寸为8m(长)
×
13m(宽)
×
4.2m(高)，重量为402t，分为大小不一的四舱室，所以管廊的质心和形心不重合。现有的吊具各点受力不相同，即起吊时，管廊有偏载。
[0004]换句话说，因管廊为混凝土浇筑，吊装时，需确保管廊水平；但管廊形心和质心不重合，起吊时会发生偏载现象，如果不对管廊进行调平，将会对管廊产生损伤。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种管廊吊具及液压系统，用以解决现有技术中长节段、大吨位装配式综合管廊的质心和形心不重合，吊具各点受力不相同导致的偏载的缺陷，实现在吊具起吊管廊件是各点受力相同，使得管廊件平衡稳定的起吊和下落，从而减小管廊吊装时的损伤。
[0006]本技术提供一种管廊吊具，包括：主梁体、液压油缸和吊杆，所述液压油缸的一端均匀设置在所述主梁体上，所述液压油缸的另一端与所述吊杆连接，所述吊杆用于连接管廊体，
[0007]所述液压油缸分成至少三组，每组所述液压油缸单独控制，每组中的所述液压油缸彼此相邻且串联。
[0008]根据本技术提供的管廊吊具，所述液压油缸包括缸体、安装座和连接座，所述缸体一端通过第一销轴与所述安装座连接，所述缸体另一端的活塞杆通过第二销轴与所述连接座连接，
[0009]所述第一销轴与所述第二销轴垂直布置。
[0010]根据本技术提供的管廊吊具，所述吊杆为螺纹杆，所述吊杆一端通过螺母与所述连接座连接，所述吊杆的另一端穿过所述管廊体的吊装孔，并通过螺母与所述管廊体连接。
[0011]根据本技术提供的管廊吊具，还包括吊耳，所述吊耳焊接在所述主梁体上，所述主梁体开有通孔，所述液压油缸置于所述通孔内。
[0012]根据本技术提供的管廊吊具，所述主梁体包括第一半主梁体和第二半主梁体，所述第一半主梁体与所述第二半主梁体通过螺栓连接。
[0013]根据本技术提供的管廊吊具，包括三组所述液压油缸，其中，第一组包括6个
所述液压油缸，第二组包括6个所述液压油缸，第三组包括8个所述液压油缸。
[0014]本技术还提供了一种液压系统，包括液压泵、油箱和至少三组液压油缸控制模块，所述液压油缸控制模块彼此并联的与所述液压泵连接，所述油箱给所述液压泵供油，
[0015]所述液压油缸控制模块包括上述的管廊吊具，所述管廊吊具包括多个彼此串联的液压油缸。
[0016]根据本技术提供的液压系统，所述液压油缸控制模块还包括平衡阀组和电磁换向阀，所述液压油缸与所述平衡阀组连接，所述平衡阀组与所述电磁换向阀连接，
[0017]所述液压油缸的无杆腔与所述平衡阀组的先导口连接。
[0018]根据本技术提供的液压系统，所述电磁换向阀与所述平衡阀组之间安装有叠加式单向节流阀。
[0019]根据本技术提供的液压系统，所述油箱的回油口安装有冷却器和过滤器。
[0020]本技术提供的管廊吊具，通过在主梁体上均匀的设置液压油缸，并且将液压油缸分成至少三组进行并联，至少三组的液压油缸可以确定主梁体的水平，每组内的液压油缸彼此串联，从而实现每个液压油缸的受力相同，进而实现具有自平衡功能的管廊吊具，平衡状态下可以最大化的降低管廊吊装时的损伤。
[0021]进一步地，本技术还提供了一种液压系统，该液压系统可以实现本申请的管廊吊具的具体动作，因此也具备管廊吊具的优势。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术提供的管廊吊具的示意图之一；
[0024]图2是本技术提供的管廊吊具的示意图之二
[0025]图3是本技术提供的管廊吊具的俯视图；
[0026]图4是本技术提供的管廊吊具的液压油缸结构示意图；
[0027]图5是本技术提供的液压系统原理图。
[0028]附图标记：
[0029]100：主梁体；
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101：吊耳；
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102：第一半主梁体；
[0030]103：第二半主梁体；
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110：管廊体；
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200：液压油缸；
[0031]201：缸体；
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202：安装座；
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203：连接座；
[0032]204：第一销轴；
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205：第二销轴；
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300：吊杆；
[0033]400：液压油缸控制模块；
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401：液压泵；
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402：油箱；
[0034]412：叠加式单向节流阀；
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411：电磁换向阀； 410：平衡阀组；
[0035]413：冷却器；
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414：过滤器；
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415：溢流阀。
具体实施方式
[0036]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的
附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管廊吊具，其特征在于，包括：主梁体、液压油缸和吊杆，所述液压油缸的一端均匀设置在所述主梁体上，所述液压油缸的另一端与所述吊杆连接，所述吊杆用于连接管廊体，所述液压油缸分成至少三组，每组所述液压油缸并联，每组中的所述液压油缸彼此相邻且串联。2.根据权利要求1所述的管廊吊具，其特征在于，所述液压油缸包括缸体、安装座和连接座，所述缸体一端通过第一销轴与所述安装座连接，所述缸体另一端的活塞杆通过第二销轴与所述连接座连接，所述第一销轴与所述第二销轴垂直布置。3.根据权利要求2所述的管廊吊具，其特征在于，所述吊杆为螺纹杆，所述吊杆一端通过螺母与所述连接座连接，所述吊杆的另一端穿过所述管廊体的吊装孔，并通过螺母与所述管廊体连接。4.根据权利要求2所述的管廊吊具，其特征在于，还包括吊耳，所述吊耳焊接在所述主梁体上，所述主梁体开有通孔，所述液压油缸置于所述通孔内。5.根据权利要求1所述的管廊吊具，其特征在于，所述主梁体包括第一半主梁体和第二半主梁体，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯润锋，杨超，闫鹏飞，郑强，朱力，单宏伟，马华兵，
申请(专利权)人：中交二公局第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：