电池收纳容器及其组装方法技术

本发明专利技术公开了一种金属容器本体和金属盖的连接部的突出尺寸小、可节省空间、且不受热量影响、还不需要垫圈等的电池收纳容器。电池收纳容器包括金属容器本体和金属盖，所述金属容器本体至少一个面开口，且在内部收纳有层压薄型电池（２１）的扁平型电池组（２），所述金属盖用于闭塞金属容器本体的开口部。其特征在于，容器内部与容器外部连通从而具有透气孔，并将金属容器本体的开口端部周缘和金属盖的盖端部周缘卷边连接。

【技术实现步骤摘要】
电池收纳容器及其组装方法
本专利技术涉及一种用于收纳扁平型电池组的电池收纳容器，所述扁平型电池组是层压例如叠层电池等薄型电池而成。
技术介绍
作为收纳这种扁平型电池组的电池收纳容器，例如，可考虑采用图4所示的结构。即，图4(A)所示的电池收纳容器100包括在内部收纳扁平型电池组101的金属容器本体102、以及闭塞金属容器本体102的开口部的金属盖103，在金属容器本体102的开口端设置有向外侧伸出的接合凸缘104，同时在金属盖103的盖端部设置有向外侧伸出的接合凸缘105，将各接合凸缘104、105叠合，通过点焊或铆接来连接。作为铆接方法使用孔眼或所谓的TOX(トツクスプレツソテクニツク(TOX PRESSOTECHNIK)公司的注册商标)接合等。在图4(B)中，在金属容器本体102的开口端部设置向上方延伸的接合片106以用于接合，同时在金属盖周缘也设置向上方延伸的接合片107，将各接合片106、107叠合，通过点焊、铆接来连接。但是，在图4(A)及图4(B)所示的连接方法中，无论点焊和铆接连接中的哪一种情况，作为焊接材料或铆接材料，接合凸缘-->104、105及接合片106、107的宽度X1、Y1的最小限度需要7～10mm，相应地产生占据空间变大的问题。因此，如图4(C)及图4(D)所示，也可以不采用接合凸缘或接合片，而在金属容器本体102的开口端对接金属盖103的周缘，然后通过激光焊接对接部108(例如，日本专利特开2004-14125号)。但是，在采用这种对接时，焊接时的焊渣(spatter)容易喷溅到容器内部，并且热量容易向内部传递，所以扁平型电池组101容易受到损坏。尤其是外壳由层压薄膜构成的薄型电池，叠层易破损，从而导致绝缘性降低。图4(E)表示利用螺栓109连接金属容器本体102和金属盖103的例子。螺栓109是从设于金属盖103上的螺栓孔中穿过螺栓轴部109a，使螺栓头部109b卡在金属盖103上，将螺栓轴部109a的端部旋入金属容器本体的底板部102a。但是，由于螺栓头部109b从金属盖103上面穿出，所以存在着以下问题：占据空间随螺栓头部109b的高度增加而变大，同时重量也随螺栓109重量的增加而增加。此外，还考虑到采用图4(F)所示的圆筒电池等中所使用的铆接结构。这种铆接结构是在金属容器本体201的开口端部的内周夹着环形垫圈202插入盖体203，将金属容器本体201的开口端部向内侧铆接，从而固定盖体203。但是，采用这种铆接结构时，还需要额外的垫圈202，从而导致了元件数量增多。-->
技术实现思路
为解决上述现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种扁平型电池组的电池收纳容器，其金属容器本体和金属盖的连接部的突出尺寸小，从而可实现节省空间，且不受热量影响，还不需要垫圈等额外部件。为达成上述目的，根据本专利技术的第一方面，提供一种电池收纳容器，其包括金属容器本体和金属盖，所述金属容器本体至少一个面具有开口，且在内部收纳扁平型电池组，所述金属盖用于闭塞金属容器本体的开口部，容器内部与容器外部连通且具有透气性，其特征为，将金属容器本体的开口端部周缘和金属盖的盖端部周缘卷边连接。在第一方面的第一实施形式中，其特征为，扁平型电池组是具有层压合成树脂层和金属层的外壳材料的叠层型电池组。在第一方面的第二实施形式中，其特征为，金属容器本体具有使容器内部的与扁平型电池组连接的端子露出的缺口孔。在第一方面的第三实施形式中，其特征为，缺口孔的周缘部与其他部位相比具有高刚性。在第一方面的第四实施形式中，其特征为，通过在金属容器本体的缺口孔附近设置加强筋从而得到高刚性。在第一方面的第五实施形式中，其特征为，通过在金属容器本体的缺口孔的周缘部设置折回部从而得到高刚性。在第一方面的第六实施形式中，其特征为，金属容器本体和金属盖的至少内侧面由绝缘层包覆。-->根据本专利技术的第二方面，提供一种电池收纳容器的组装方法，其特征为，预先成形金属容器本体，所述金属容器本体的腔体设置有使与扁平型电池组连接的端子露出的缺口孔，在金属容器本体内收纳扁平型电池组，并将端子嵌合于缺口孔，接着，在金属容器本体上盖上金属盖，将金属容器本体的开口端和金属盖的盖端部叠合并进行双重卷边。根据本专利技术的第一方面，因为卷边部是朝向金属容器本体压变形的结构，所以可尽量减小从金属容器本体突出的尺寸，从而可用较小的空间使金属容器本体和盖体接合。并且，因为通过卷边来连接，所以不会像焊接那样由于热量而损伤扁平型电池组或者容器受热变形。另外，尤其是因为利用金属容器本体和金属盖的一部分进行卷边，所以不需要额外的部件。并且，因为容器内部与容器外部之间具有透气性，所以即使在构成扁平型电池组的薄型电池内部产生气体，且产生的气体向薄型电池外部逸出，也可以使气体散放到容器外部。如第一实施形式所述，扁平型电池组优选将叠层型电池层压而成的结构，叠层型电池不会受到热量的影响，又因为可尽量减小容器自身的占据空间，所以不会妨碍到作为叠层型电池特征的轻量化、小型化的特性。根据第二实施形式，因为金属容器本体具有使连接于扁平型电池组的端子露出的缺口孔，所以可顺利地收纳扁平型电池组。并且，在具有缺口孔的情况下，在卷边时，缺口孔的周边部容易变形，因为利用第四实施形式所述的加强筋或第五实施形式所述-->的折回部等进行加固，如第三实施形式所述，可形成高于其他部位的刚性，从而可在不引起变形的情况下进行卷边。根据第六实施形式，通过用绝缘层包覆金属容器本体和金属盖的至少内侧面，从而可与薄型电池的露出的接头绝缘。并且，因为薄型电池自身也进行叠层，所以形成了双重绝缘，从而进一步提高了绝缘性。另外，当在缺口孔的端部设置折回部时，可使缺口孔的切断面绝缘。附图说明图1A是根据本专利技术实施例的电池收纳容器的立体分解图；图1B是图1A的电池收纳容器在组装状态下的主要部分立体图；图1C是图1B的省略示出内部电池的立体图；图2A至图2C是用于说明卷边工序中的加强筋的功能的图；图2D是表示卷边部的大小的图；图3A是根据本专利技术另一实施例的电池收纳容器的省略示出内部薄型电池组合体的主要部分立体图；图3B是根据本专利技术又一实施例的电池收纳容器的省略示出内部薄型电池组合体的主要部分立体图；图3C是缺口部的放大立体图；-->图3D是表示端子从图3C的缺口孔中突出的状态的立体图；以及图4A至图4F表示现有的电池收纳容器，图4A是表示具有点焊或铆接用接合凸缘的容器的剖视示意图，图4B是表示具有点焊或铆接用接合片的容器的剖视示意图，图4C、图4D是表示没有图4A、图4B中的接合凸缘及接合片而采用激光焊接时的容器的剖视示意图，图4E是表示采用螺栓固定的容器的剖视示意图，图4F是表示圆筒电池的盖子的铆接结构的主要部分剖视图。具体实施方式下面，基于附图所示的实施例对本专利技术进行说明。图1示出了根据本专利技术实施例的电池收纳容器。该电池收纳容器1包括金属容器本体3和金属盖5，该金属容器本体3上面具有开口，且在内部收纳扁平型电池组2，该金属盖5用于闭塞所述金属容器本体3的开口部4，并将金属容器本体3的开口端部周缘6和金属盖5的盖端部周缘7卷边连接，在金属容器本体3的开口端部周缘6和盖端部周缘7的接合部上设置有卷边部8。扁平型电池组2是由作为薄型电池的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池收纳容器，包括金属容器本体和金属盖，所述金属容器本体至少一个面开口，且在内部收纳扁平型电池组，所述金属盖用于闭塞所述金属容器本体的开口部，容器内部与容器外部连通且具有透气性，其特征在于：将金属容器本体的开口端部周缘和金属盖的 盖端部周缘卷边连接。

【技术特征摘要】
JP 2004-9-22 2004-2762501.一种电池收纳容器，包括金属容器本体和金属盖，所述金属容器本体至少一个面开口，且在内部收纳扁平型电池组，所述金属盖用于闭塞所述金属容器本体的开口部，容器内部与容器外部连通且具有透气性，其特征在于：将金属容器本体的开口端部周缘和金属盖的盖端部周缘卷边连接。2.根据权利要求1所述的电池收纳容器，其特征在于：扁平型电池组是将叠层型电池层压而成的结构。3.根据权利要求1或2所述的电池收纳容器，其特征在于：金属容器本体具有使容器内部的与扁平型电池组连接的端子露出的缺口孔。4.根据权利要求3所述的电池收纳容器，其特征在于：缺口孔的周缘部与其他...

【专利技术属性】
技术研发人员：雨谷竜一，大上悦夫，矢岛诚次郎，濑川辉夫，塚田和彦，
申请(专利权)人：日产自动车株式会社，东洋制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]