一种用于钠—氯化镍电池的负极钠毛细片，包括电池套壳、陶瓷管和毛细片，陶瓷管通过毛细片固定安装在电池套壳内，毛细片与陶瓷管贴合，陶瓷管成型有四个拱形部，对应的，在陶瓷管的外侧套设有四个相互适配的毛细片，毛细片的内表面与陶瓷管的外壁之间形成毛细缝，一方面便于毛细片与陶瓷管装配，另一方面由于毛细缝的毛细现象，能够很好地辅助电池反应生成的钠均匀覆盖在β"
【技术实现步骤摘要】
一种用于钠
—
氯化镍电池的负极钠毛细片
[0001]本技术涉及钠盐电池领域，具体涉及一种用于钠—氯化镍电池的负极钠毛细片。
技术介绍
[0002]钠镍电池充电时发生反应：2NaCl+Ni
→
2Na+NiCl2，在电池负极会生成液态金属钠，生成的液态金属钠在重力作用下会聚集在电池底部，若不采取措施，在放电过程中，液态金属钠不能铺展包覆在固体电解质外表面，一方面使得反应面积小，限制电芯的放电功率密度；另一方面，固体电解质底部会承受过大的电流密度，从而导致固体电解质开裂使电芯失效。其三，电池外壳与固体电解质之间没有缓冲支撑，在受到外部冲击或震荡的情况下，容易造成固体电解质损坏而导致电芯失效。
技术实现思路
[0003]针对以上不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于钠—氯化镍电池的负极钠毛细片，能够有效增大电池的反应面积，提高电芯的放电功率密度，保护固体电解质抵抗外部冲击。
[0004]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是，
[0005]一种用于钠—氯化镍电池的负极钠毛细片，包括电池套壳、陶瓷管和毛细片，陶瓷管通过毛细片固定安装在电池套壳内，毛细片与陶瓷管贴合，形成毛细缝。
[0006]进一步的，毛细片3成形有陶瓷管贴合区、缓冲区和连接区，缓冲区、连接区分别连接在陶瓷管贴合区的两侧，陶瓷管贴合区与陶瓷管贴合。
[0007]进一步的，相邻毛细片的连接区与缓冲区叠合。
[0008]进一步的，缓冲区包括第一圆弧段和第二圆弧段，第一圆弧段的半径为3.5～5mm，第二圆弧段的半径为2.0～2.2mm。
[0009]进一步的，陶瓷管贴合区的半径为6.5～7.5mm。
[0010]进一步的，连接区的半径为4.8～5.0mm。
[0011]进一步的，连接区、第二圆弧段分别与陶瓷管贴合区相切，第一圆弧段与第二圆弧段相切。
[0012]进一步的，陶瓷管贴合区的开口角度为6
°
～16
°
，缓冲区的卷边高度为4.7～6.1mm。
[0013]进一步的，毛细片的平面展开图为缺角矩形，其上端面的缺角尺寸是L1＝18～20mm、R1＝29
°
～31
°
和L2＝34～36mm、R2＝29
°
～31
°
，其下端面的缺角尺寸是L3＝21～23mm、R3＝29
°
～31
°
。
[0014]进一步的，毛细片的厚度为0.1～0.2mm，维氏硬度为150～230。
[0015]本技术的有益效果是，通过在陶瓷管和毛细片之间形成毛细缝，一方面便于毛细片与陶瓷管装配，另一方面由于毛细缝的毛细现象，能够很好地辅助电池反应生成的
钠均匀覆盖在β"
‑
Al2O3陶瓷管固体电解质外表面，有效降低通过β"
‑
Al2O3固体电解质的电流密度，避免β"
‑
Al2O3陶瓷管固体电解质因局部电流密度过大导致的微裂纹和微短路，保障电芯的可靠性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是毛细片的结构示意图。
[0018]图3是实施例一的展开示意图。
[0019]图4是实施例二的展开示意图。
[0020]附图标记：电池套壳1，陶瓷管2，毛细片3，毛细缝4，陶瓷管贴合区5，缓冲区6，连接区7，第一圆弧段8，第二圆弧段9，拱形部10。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行进一步描述。
[0022]实施例一
[0023]一种用于钠—氯化镍电池的负极钠毛细片，包括电池套壳1、陶瓷管2和毛细片3，陶瓷管2通过毛细片3固定安装在电池套壳1内，毛细片3与陶瓷管2贴合，陶瓷管2成型有四个拱形部10，对应的，在陶瓷管2的外侧套设有四个相互适配的毛细片3，毛细片3的内表面与陶瓷管2的外壁之间形成毛细缝4，一方面便于毛细片3与陶瓷管2装配，另一方面由于毛细缝4的毛细现象，能够很好地辅助电池反应生成的钠均匀覆盖在β"
‑
Al2O3陶瓷管固体电解质外表面，有效降低通过β"
‑
Al2O3固体电解质的电流密度，避免β"
‑
Al2O3陶瓷管固体电解质因局部电流密度过大导致的微裂纹和微短路，保障电芯的可靠性。
[0024]毛细片3成形有陶瓷管贴合区5、缓冲区6和连接区7，缓冲区6、连接区7分别连接在陶瓷管贴合区5的两侧，陶瓷管贴合区5与陶瓷管2贴合，相邻毛细片3的连接区7与缓冲区6叠合，缓冲区6用于对陶瓷管2进行缓冲，保护保护β"
‑
Al2O3陶瓷管，提高电池的使用寿命。
[0025]缓冲区6包括第一圆弧段8和第二圆弧段9，第一圆弧段8的半径R7为3.5～5mm，第二圆弧段9的半径R6为2.0～2.2mm，第一圆弧段8与第二圆弧段9相切设置，为更好的形成毛细缝4，在生产过程中，需要打磨第一圆弧段8，适当减小第一圆弧段8的厚度，便于连接区7与第一圆弧段8进行搭接，便于在搭接处更好的形成毛细缝4，便于在β"
‑
Al2O3陶瓷管的外侧形成毛细现象。
[0026]陶瓷管贴合区5的半径R5为6.5～7.5mm，陶瓷管贴合区5的半径与拱形部10的半径一致，便于陶瓷管贴合区5与拱形部10贴合。
[0027]连接区7的半径R4为4.8～5.0mm，同样的，在生产过程中，需要打磨连接区7，适当减小连接区7的厚度，从而便于连接区7与第一圆弧段8进行搭接，便于在搭接处更好的形成毛细缝4。
[0028]第一圆弧段8、第二圆弧段9相切，第二圆弧段9陶瓷管贴合区5相切，连接区7与陶瓷管贴合区5相切，相邻的相切圆弧之间通过直线过渡。
[0029]成形后的毛细片3的截面形状，总高L9为13.2～14.5mm，总宽L8为20.7～20.9mm，陶瓷管贴合区5的开口角度R8为6
°
～16
°
，缓冲区6的卷边高度L10为4.7～6.1mm。
[0030]毛细片3的平面展开图为矩形，矩形宽度L7为44
±
0.1mm、长度L6为183～218mm。
[0031]毛细片3的材质是碳钢、碳钢镀镍、不锈钢、哈氏合金、镍铁合金中的一种，当毛细片3的表面为镀镍材料时，毛细片3的镀镍层厚度为0.3～5μm。
[0032]毛细片3的厚度为0.1～0.2mm，维氏硬度为150～230。
[0033]实施例二
[0034]毛细片3的平面展开图为缺角矩形，其上端面的缺角尺寸是L1＝18～20mm、R1＝29
°
～31
°
和L2＝34～36mm、R2＝29
°
～31
°
，其下端面的缺角尺寸是L3＝21～23mm、R3＝29<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钠—氯化镍电池的负极钠毛细片，其特征在于，包括电池套壳(1)、陶瓷管(2)和毛细片(3)，陶瓷管(2)通过毛细片(3)固定安装在电池套壳(1)内，毛细片(3)与陶瓷管(2)贴合，形成毛细缝(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于钠—氯化镍电池的负极钠毛细片，其特征在于，毛细片(3)成形有陶瓷管贴合区(5)、缓冲区(6)和连接区(7)，缓冲区(6)、连接区(7)分别连接在陶瓷管贴合区(5)的两侧，陶瓷管贴合区(5)与陶瓷管(2)贴合。3.根据权利要求2所述的一种用于钠—氯化镍电池的负极钠毛细片，其特征在于，相邻毛细片(3)的连接区(7)与缓冲区(6)叠合。4.根据权利要求2所述的一种用于钠—氯化镍电池的负极钠毛细片，其特征在于，缓冲区(6)包括第一圆弧段(8)和第二圆弧段(9)，第一圆弧段(8)的半径为3.5～5mm，第二圆弧段(9)的半径为2.0～2.2mm。5.根据权利要求4所述的一种用于钠—氯化镍电池的负极钠毛细片，其特征在于，陶瓷管贴合区(5)的半径为6.5～7.5mm。6.根据权利要求5所述的一种用于钠—氯化镍电池的负极钠毛细片，其特征在于，连接区(7)的半径为4.8～5...
【专利技术属性】
技术研发人员：石再军，寇方凯，王震辉，杨贞胜，张洪涛，
申请(专利权)人：浙江安力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。