本发明专利技术涉及一种多规格顶管自动切换及驱动装置，其中，顶管模块包括转轴、限位盘和顶管组件，顶管组件在转轴的周向设置有多个且均能够沿转轴的轴向移动，在限位盘内壁开设有滑槽，顶管组件与限位盘滑动连接并能够随转轴转动沿滑槽滑动，限位盘包括固定部和活动部，其中，活动部能够带动位于其上的顶管组件沿转轴轴向移动；第一驱动组件用于驱动转轴转动，第二驱动组件驱动滑座沿第一导轨移动，并带动驱动杆移动使其推动位于活动部上的顶管组件以及活动部沿转轴轴向移动。通过转轴驱动某一顶管组件移至活动部，使位于活动部中的顶管组件在第二驱动组件的驱动下能够沿转轴轴向移动，实现不同规格顶管的切换和驱动。实现不同规格顶管的切换和驱动。实现不同规格顶管的切换和驱动。
【技术实现步骤摘要】
一种多规格顶管自动切换及驱动装置
[0001]本专利技术涉及线缆处理
，尤其涉及一种多规格顶管自动切换及驱动装置。
技术介绍
[0002]屏蔽线缆是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，在屏蔽线缆的使用过程中需要将线缆端部保护层剥离并暴露出其中的导体。屏蔽线缆在铜芯导体外包覆的保护层包括内绝缘层，在内绝缘层的外圈包覆有铝箔和屏蔽网，在屏蔽网的外圈包覆有外绝缘层，其中，铝箔主要用于屏蔽高频电磁波，屏蔽网一般由镀锡圆铜线编织而成，主要用于防止低频电磁波干扰。
[0003]目前线缆的保护层大多通过人工手动剥离，工作量大，效率低且剥切质量不容易把控。其中，线缆的剥芯零切机能够通过切刀在线缆头部多次环切使除去屏蔽层的保护层形一圈切口，再通过机械拉动线缆使其剥离，但无法实现屏蔽层的撑起和翻折。现有的跺压翻边装置通过跺刀在线缆端部的屏蔽层上沿线缆轴向多次跺压，同时通过气缸驱动顶管沿线缆轴向移动并将跺压翻起的屏蔽层撑起。此种跺压翻边装置仅适用于一种规格线缆一端的屏蔽层撑起后翻边，随着剥芯零切机的优化改进，能够适用多种规格线缆保护层的剥离，现有的跺压翻边装置却无法满足多规格线缆屏蔽层的撑起。
[0004]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种多规格顶管自动切换及驱动装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种多规格顶管自动切换及驱动装置。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种多规格顶管自动切换及驱动装置，包括：包括基座和垂直于所述基座并平行设置的第一安装板和第二安装板，在所述第一安装板和所述第二安装板相互远离的一侧分别设置有顶管模块和动力模块；所述顶管模块包括转轴、限位盘和顶管组件，所述转轴垂直于所述的第一安装板和所述第二安装板且与两安装板转动连接，所述顶管组件在所述转轴的周向设置有多个且均能够沿所述转轴的轴向移动，所述限位盘设置为环形且位于所述转轴的外圈，在所述限位盘内壁开设有滑槽，所述顶管组件与所述限位盘滑动连接并能够随所述转轴转动沿所述滑槽滑动，所述限位盘包括固定部和活动部，所述固定部设置在所述第一安装板上，所述活动部能够带动位于其上的所述顶管组件沿所述转轴轴向移动；所述动力模块包括第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件和滑座，在所述基座上沿所述转轴轴向设置有第一导轨，所述滑座与所述第一导轨滑动连接，在所述滑座上沿所述转轴轴向设置有驱动杆，所述驱动杆与所述滑座转动连接，所述第一驱动组件用于驱动所述转轴转动，所述第二驱动组件驱动所述滑座沿所述第一导轨移动，并带动所述驱
动杆移动使其推动位于所述活动部上的顶管组件以及所述活动部沿所述转轴轴向移动，所述第三驱动组件用于驱动所述驱动杆转动并带动所述顶管组件的顶管转动。
[0007]进一步的，所述顶管组件包括滑块和与所述滑块转动连接的顶管，所述滑块设置为U型滑块，包括横板和垂直于所述横板且相互平行设置的第一竖板和第二竖板，所述滑块通过所述横板与所述转轴滑动连接，所述滑块通过所述第一竖板与所述限位盘滑动连接，所述顶管穿过所述第一竖板和所述第二竖板且分别与两竖板转动连接。
[0008]进一步的，在所述转轴上沿其周向设置有多个第二导轨，所述第二导轨沿所述转轴轴向延伸设置，所述滑块与所述第二导轨相连并通过所述横板与所述第二导轨滑动连接。
[0009]进一步的，所述活动部设置在所述限位盘的底部，在所述活动部的底部设置有连接座，在所述滑座朝向所述限位盘的一侧设置有支撑板，所述连接座通过第三导轨与所述支撑板相连；所述第三导轨设置在所述连接座和所述支撑板的底部，所述连接座和所述第三导轨固定连接，所述支撑板与所述第三导轨滑动连接。
[0010]进一步的，在所述支撑板和所述连接座之间还设置有压紧组件，所述压紧组件能够驱动所述活动部朝向所述驱动杆压紧；所述压紧组件包括螺栓和压紧弹簧，所述螺栓与所述支撑板固定连接并与所述连接座滑动连接，所述压紧弹簧套设在所述螺栓外圈且位于所述螺栓沉头与所述连接座之间。
[0011]进一步的，在所述连接座上沿所述转轴轴向开设有与所述螺栓螺纹杆相适应的通孔，在所述通孔远离所述支撑板的一端设置有与所述螺栓沉头相适应的沉孔；所述螺栓的螺纹杆穿过所述连接座与所述支撑板固定连接，所述压紧弹簧由所述螺栓的沉头压紧在所述沉孔中。
[0012]进一步的，所述活动部在所述限位盘周向上的长度略大于所述第一竖板的宽度。
[0013]进一步的，所述驱动杆朝向所述活动部的端部开设有卡槽，在所述顶管突出所述第一竖板的一端设置有与所述卡槽相嵌合卡块。
[0014]进一步的，所述第二驱动组件包括第二电机、第二带轮组件、丝杆和螺纹套，所述丝杆沿所述转轴轴向设置，所述螺纹套与所述丝杆螺接并与所述滑座固定连接，所述第二电机通过所述第二带轮组件驱动所述丝杆转动。
[0015]进一步的，所述第一驱动组件包括第一电机和第一带轮组件，所述第一电机固定在所述第一安装板上并通过所述第一带轮组件驱动所述转轴转动；所述第三驱动组件包括第三电机和第三带轮组件，所述第三电机通过所述第三带轮组件驱动所述驱动杆转动。
[0016]本专利技术的有益效果为：在本专利技术中，通过转轴驱动多个顶管组件转动并将某一顶管组件移动至限位盘中的活动部，使位于活动部中的顶管组件能够沿转轴轴向移动，实现对线缆端部屏蔽层的逐渐撑起；在顶管组件朝向线缆沿转轴轴向移动过程中，通过第三驱动组件驱动驱动杆转动并带动顶管转动，增强顶管的撑起效果；
通过动力模块控制顶管模块切换不同规格的顶管组件，并配合剥芯零切设备实现多规格线缆屏蔽层撑起后再翻边的自动化加工，提高生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例中多规格顶管自动切换及驱动装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例中顶管模块的结构示意图；图3为图2中A处的局部结构放大图；图4为本专利技术实施例中顶管驱动装置的后视图；图5为本专利技术实施例中顶管驱动装置的侧视图；图6为本专利技术实施例中顶管驱动装置的主视图；图7为图6中C
‑
C处的剖面结构示意图；图8为图7中B处的局部结构放大图；图9为本专利技术实施例中动力模块的正视图。
[0019]附图标记：1、基座；11、第一安装板；12、第二安装板；13、第一导轨；2、转轴；21、第二导轨；3、限位盘；31、滑槽；32、固定部；33、活动部；34、连接座；341、通孔；342、沉孔；35、第三导轨；4、压紧组件；41、螺栓；42、压紧弹簧；5、顶管组件；51、滑块；511、横板；512、第一竖板；513、第二竖板；5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多规格顶管自动切换及驱动装置，其特征在于，包括基座和垂直于所述基座并平行设置的第一安装板和第二安装板，在所述第一安装板和所述第二安装板相互远离的一侧分别设置有顶管模块和动力模块；所述顶管模块包括转轴、限位盘和顶管组件，所述转轴垂直于所述的第一安装板和所述第二安装板且与两安装板转动连接，所述顶管组件在所述转轴的周向设置有多个且均能够沿所述转轴的轴向移动，所述限位盘设置为环形且位于所述转轴的外圈，在所述限位盘内壁开设有滑槽，所述顶管组件与所述限位盘滑动连接并能够随所述转轴转动沿所述滑槽滑动，所述限位盘包括固定部和活动部，所述固定部设置在所述第一安装板上，所述活动部能够带动位于其上的所述顶管组件沿所述转轴轴向移动；所述动力模块包括第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件和滑座，在所述基座上沿所述转轴轴向设置有第一导轨，所述滑座与所述第一导轨滑动连接，在所述滑座上沿所述转轴轴向设置有驱动杆，所述驱动杆与所述滑座转动连接，所述第一驱动组件用于驱动所述转轴转动，所述第二驱动组件驱动所述滑座沿所述第一导轨移动，并带动所述驱动杆移动使其推动位于所述活动部上的顶管组件以及所述活动部沿所述转轴轴向移动，所述第三驱动组件用于驱动所述驱动杆转动并带动所述顶管组件的顶管转动。2.根据权利要求1所述的多规格顶管自动切换及驱动装置，其特征在于，所述顶管组件包括滑块和与所述滑块转动连接的顶管，所述滑块设置为U型滑块，包括横板和垂直于所述横板且相互平行设置的第一竖板和第二竖板，所述滑块通过所述横板与所述转轴滑动连接，所述滑块通过所述第一竖板与所述限位盘滑动连接，所述顶管穿过所述第一竖板和所述第二竖板且分别与两竖板转动连接。3.根据权利要求2所述的多规格顶管自动切换及驱动装置，其特征在于，在所述转轴上沿其周向设置有多个第二导轨，所述第二导轨沿所述转轴轴向延伸设置，所述滑块与所述第二导轨相连并通过所述横板与所述第二导轨滑动连接。4.根据权利要求2所述的多规格顶管自动切换及驱动装置，其特征在于，所述活动部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：司向良，
申请(专利权)人：江苏博之旺自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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